SU164549A1 - УСТРОЙСТВО дл ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОЙ ЧАСТИ РОГУЛЬКИ ШЕЛКОКРУТИЛЬНОЙ МАШИНЫ - Google Patents

УСТРОЙСТВО дл ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОЙ ЧАСТИ РОГУЛЬКИ ШЕЛКОКРУТИЛЬНОЙ МАШИНЫ

Info

Publication number
SU164549A1
SU164549A1 SU836131A SU836131A SU164549A1 SU 164549 A1 SU164549 A1 SU 164549A1 SU 836131 A SU836131 A SU 836131A SU 836131 A SU836131 A SU 836131A SU 164549 A1 SU164549 A1 SU 164549A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
mandrel
ring
cam
main shaft
Prior art date
Application number
SU836131A
Other languages
English (en)
Other versions
SU164548A1 (ru
Inventor
В. А. Пугачев В. В. Васильев
Лиог Лжшо
Publication of SU164549A1 publication Critical patent/SU164549A1/ru
Publication of SU164548A1 publication Critical patent/SU164548A1/ru

Links

Description

Известно устройство дл  изготовлени  проволочной части рогульки шелкокрутильной машниы, включающее нриспособлеиие дл  з.авивкн колен, имеющее онравку, нодвижиый унор, служащий дл  ограничени  степени завивки колец, н главный вал. Описываемое устройство обеспечивает изготовление проволочной части рогульки с дужкой посередине и повыщает производительность. Дл  этой цели устройство снабжено приспособлепием дл  гибки дужки. Приспособление дл  завивки колец снабжено механизмами подачи и обрезки проволоки, причем на главном валу установлены кулачки, управл ющие движением всех его механизмов по заданному закону. Приспособление дл  гибки дужки состоит из оправки, установленной на подпружиненной кулисе, приводимой в возвратно-поступательное движение от торцового кулачка главного вала, смонтированных на рычагах губок, разжимаемых и сжимаемых с номощыо св занного с кулисой щтока, приводимого в движение от кулачка привода губок, а также из захвата дл  съема дужки с оправки. Механизм подачи проволоки выполнен в виде принудительно и периодически вращающейс  пары роликов, смонтированных один над другим на горизоитальных ос х, кинематически св занных с главным валом, и примыкающих к зажиму роликов двух горизонтальных направл ющих, подающих проволоку к оправке дл  кольца, причем ось верхнего ролика установлена с возможностью вертикального ее перемещени . Механизм обрезки проволоки выполнен в виде двух жестко соединенных между собой рычагов , одни из которых поднру}кинен н несет нож, а другой взаимодействует с кулачком привода ножа дл  обеспечени  возвратно-колебательного двил ;ени  последнего в вертика.тьной плоскости. Рычаг, несущий нож, свободным концом периодически прижимает подающие ролики механизма нодачи проволоки. Устройство снабжено механизмом привода упора в возвратно-колебательное движение в вертикальной плоскости, выполненным в виде системы рычагов, приводимых в движение от кулачка привода упора. Дл  регулировани  положени  рычагов имеетс  регулировочный болт. Кулачки привода механизмов обрезки проволоки и упора выполнены в виде нескольких профилированных поверхностей, укрепленных болтами в нрорез х ступицы кулачков. Оправка приспособлени  дл  завивки колец снабжена скосом, обеспечивающим сн тие с нее очередного кольца. На фиг. 1 изображена кинематическа  схема устройства; на фиг. 2 - кулачок привода механизма обрезки проволоки; на фиг. 3 - кулачок привода механизма упора.
Устройство содержит приспособление дл  завивки колец, приспособление дл  гибки дужки, механизм подачи проволоки, механизм обрезки проволоки, механизм привода упора, ограничивающего степень завивки колец.
На главном валу 1 смонтирована приводна  шестерн  2 и установлены кулачки 3, 4, 5 и 6, управл ющие движением всех механизмов устройства по заданному циклу.
Приспособление дл  завивки колец имеет оправку 7 со скосом, подвижный упор 8, механизмы подачи и обрезки проволоки.
Механизм подачи проволоки выполнен в виде пары подающих роликов 9 и 10, смоптированных один над другим на горизонтальных ос х // и 2, на которых посажены шестерни J3 и 14, вход шие в зацепление друг с другом и с приводной шестерней 2 главного вала Л Горизонтальна  ось 11 верхнего ролика 9 помещена в подвижных подшипниках /5 и имеет возможность вертикального перемещени . К зажиму роликов 9 и W примыкают две горизонтальные направл ющие 16 и 17, подающие проволоку к оправке 7.
Механизм обрезки проволоки выполнен в виде двух жестко соединенных между собой рычагов 18 и 19, причем рычаг 18 иесет на одном конце нож 20, а на другом - прижимной ролик 21, периодически прижи ающий подающие ролики 9 и 10 механизма подачи проволоки . Рычаг 18 удерживаетс  в крайнем положении пружиной 22, регулируемой болтом 23.
Устройство снабжено механизмом привода упора 8 в возвратно-колебательное движение в вертикальной плоскости, выполненным в виде системы рычагов 24 и 25; приводимых в движение от кулачка 4. Дл  регулировани  положени  рычагов имеютс  регулировочные винты 26, помещенные на вилке 27 рычага 24.
Приспособление дл  гибки дужки имеет профильную оправку 28, установленную на подпружиненной кулисе 29, приводимой в возвратно-колебательное движение от торцового кулачка 6 главного вала / посредством укрепленного на нем пальца 30 и ролика 31: С кулисой 29 св зан шток 32, приводимый в движение от кулачка 5 через ролик 33. Кулиса 29 удерживаетс  в крайнем положении пружиной 34.
Приспособление снабжеио губками 35, производ щими гибку проволоки и смонтированными на рычагах 36. Губки имеют возможность поворота вокруг оси, закрепленной на щтоке 32, обусловливающего разжимание и сжимание губок 35. Дл  съема дужки с оправки 28 в приспособлении имеетс  захват 57.
Кулачок 3 привода механизма обрезки проволоки выполнен в виде профилированных поверхностей 38, 39, 40 (см. фиг. 3), укрепленных болтами 41 в прорез х ступицы 42 кулачка 3.
Смещение профилированных поверхностей кулачков 3 VI 4 обеспечиваетс  за счет прорезей , через которые проход т крепежные болты 41 И.47.
Работает устройство следующим образом. При вращении приводной шестерни 2 привод тс  в движение главный вал 1 с кулачками 3, 4, 5 н 6 Е шестерн  14, закрепленна  на го ризонтальной оси 12, от которой получают
вращение шестерн  13 и горизонтальна  ось 11. Одновременно привод тс  во вращениеподающие ролики 9 и 10 механизма подачи проволоки .
Ролики 9 и 10 прижаты один к другому под
действием прижимного ролика 21 и осуществл ют перемещение проволоки по горизонтальным направл ющим 16 и /7 к оиравке 7 механизма завивки колец за подвижный упор 8, который в это врем  опущен.
От кулачка 4 механизма привода упора 8 привод тс  в движение рычаги 24 и 25, ролик 48 которых, обкатыва сь по профилированной поверхности кулачка 4, поворачивает рычаги, подпимающие упор 8 в рабочее положение.
Проволока под действием упора 8 огибает оправку 7.
При дальнейшей подаче проволока загибаетс  вокруг оправки 7, опира сь па направл ющую 17, оправку 7 и упор 8, образу  кольцо.
Далее рычаг 24 под действием пружины 49 поворачиваетс  вокруг своей оси, и вилка 27 его перемещает рычаг 25, который опускает упор 8.
Полученное кольцо снимаетс  с оправки 7
благодар  скосу на ее торце, после чего образуетс  пр мой участок проволоки. При дальнейшем повороте кулачка 4 рычаги 24 и 25 снова поднимают упор 8 и создаетс  следующее кольцо.
Во врем  взаимодействи  ролика 48 с большим выступом кулачка 4 ролик 50 рычага 19, обкатыва сь по профилированной поверхности кулачка 3, отклон ет рычаг 19 механизма обрезки проволоки и иоворачивает рычаг 18 с
ножом 20. При повороте рычага 18 прижимной ролик 21 под действием пружины 22 отходит от пары подающих роликов 9 и 10, при этом верхний ролик 9 поднимаетс  и подача проволоки прекращаетс , а нож 20 отрезает часть
проволоки с завитыми кольцами.
Одновременно ролик 31, взаимодейству  с торцовым кулачком 6, перемещает кулису 29 с оправкой 28 приспособлени  дл  гибки дужки в осевом к главному валу / направлении.
Вращение кулисы 29 вокруг вала / предотвращаетс  направл ющей 51.
При взаимодействии ролика 33 с кулачком 5 приводитс  в движение шток 32 и рычаги J5 с губками 55.
Под действием пруж.ины 52 шток 32 перемещаетс  и своей торцовой частью прижимает рогульку к оправке 28. После этого нож 20 отрезает рогульку от проволоки.
которые при этом сжимаютс  и захватывают оправку 28 вместе с проволокой и огибают ее вокруг оправки, образу  дужку. Далее кулиса 29 отходит в исходное положение под действием пружины 34.
После образовани  дужки ролик 33 сходит с профилированной части поверхности кулачка 5, губки 35 разжимаютс  под действием пружины 34, и шток 32 с помощью пружипы 53 отводитс  от оправки 28.
Дужка захватами 57 снимаетс  с оправки. Затем цикл работы устройства повтор етс .
Предмет изобретени 

Claims (7)

1.Устройство дл  изготовлени  проволочной части рогульки шелкокрутильной машины, включающее приспособление дл  завивки колец , имеющее оправку, подвижный упор, служащий дл  ограничени  степени завивки колец , главный вал, отличающеес  тем, что, с целью изготовлени  проволочной части с дужкой посередине и повышени  производительности , оно снабжено приспособлением дл  гибки дужки, а приспособление дл  завивки колец снабжено механизмами подачи и обрезки проволоки, причем на главном валу установлены кулачки, управл ющие движением всех его механизмов по заданному закону.
2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что приспособление дл  гибки дужки состоит из оправки, установленной на подпружиненной кулисе, приводимой в возвратнопоступательное движение от торцового кулачка главного вала, смонтированных на рычагах губок, разжимаемых и сжимаемых с помощью св занного с кулисой, штока, приводимого в движение от кулачка привода губок, а также из захвата дл  съема дужки с оправки.
3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что механизм подачи проволоки выполнен в виде принудительно и периодически вращающейс  пары роликов, смонтированных один
Н9Д другим на горизонтальных ос х, кинематически св занных с главным валом и примыкающих к зажиму роликов двух горизонтальных направл ющих , подающих проволоку к оправке дл  кольца, причем ось верхнего ролика установлена с возможностью вертикального ее перемещени .
4.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что механизм обрезки проволоки выполнен в виде двух жестко соединенных между
собой рычагов, один из которых подпружинен и несет нож, а другой взаимодействует с кулачком привода ножа дл  обеспечени  возвратно-колебательного движени  последнего в вертикальной плоскости, причем рычаг, несущий нож, свободным концом обеспечивает периодический прижим подающих роликов механизма подачи проволоки.
5.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено механизмом привода
упора в возвратно-колебательное движение п вертикальной плоскости, выполненным в виде системы рычагов, приводимых в движение от кулачка привода упора, а дл  регулировани  положени  рычагов имеетс  регулировочный
болт.
6.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что кулачки привода механизмов обрезки проволоки и упора выполнены в виде нескольких профилированных поверхностей,
укрепленных болтами в прорез х ступнцы кулачков .
7.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оправка приспособлени  дл  завивки колец снабжена скосом, обеспечивающим сн тие с нее очередного кольца.
/J
6 /
,.,L
/ //
.--a- |L
V Г&
- - ; N tiV
-A : ,./ .-
. ...
фиг /
4
1 Л--- Ч У
55
SU836131A УСТРОЙСТВО дл ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОЙ ЧАСТИ РОГУЛЬКИ ШЕЛКОКРУТИЛЬНОЙ МАШИНЫ SU164549A1 (ru)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU164549A1 true SU164549A1 (ru)
SU164548A1 SU164548A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4493183A (en) Machine for the manufacture of chains, in particular of the type known as rope chain in the goldsmithery industry
NO134288B (ru)
SU164549A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОЙ ЧАСТИ РОГУЛЬКИ ШЕЛКОКРУТИЛЬНОЙ МАШИНЫ
US2705027A (en) Fully automatic machine for making double bodied torsion coiled springs
JPH07115101B2 (ja) 針金の成形装置
US4918809A (en) Nail making machine
JPH07227635A (ja) Ncコイリングマシンのばね成形前の端曲げ方法及び装置
CN115227026A (zh) 多功能旋转修毛机及其夹料机构
US3052392A (en) Wire forming machine
US1065336A (en) Coil-spring-forming machine.
SU444594A1 (ru) Приспособление дл резки и формовки концов пружин
US3980108A (en) Round mesh weaving machine and multi-output power transmission unit therefor
RU2006312C1 (ru) Станок для правки и резки пруткового материала
SU937090A1 (ru) Устройство дл изготовлени двухспиральных пружин
SU795761A1 (ru) Устройство дл резки материала
RU1787630C (ru) Автомат дл изготовлени деталей из проволоки
SU1072193A1 (ru) Станок дл изготовлени стержневых обмоток электрических машин
SU1590298A1 (ru) Установка дл изготовлени пакетов экономайзеров
SU764804A2 (ru) Автомат дл изготовлени рыболовных крючков
SU1676707A1 (ru) Устройство дл правки разрезных деталей типа колец
CN219747017U (zh) 金属成形机被切料段的剪刀夹持装置
SU313245A1 (ru) Устройство для гибки и скручивания деталей из тонколистового материала
SU848120A1 (ru) Универсально-гибочный автомат
SU967633A1 (ru) Гвоздильный автомат
RU2197356C1 (ru) Устройство для изготовления пружин с двухсторонней навивкой и изгибом в средней части