SU1645112A1 - Устройство дл доводки отверстий во втулках плунжеров - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в производстве деталей в виде втулок с. прецизионными отверсти ми. Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработки за счет исключени  вли ни  геометрических погрешностей втулки на процесс обработки. В устройстве оправка 10 не крепитс  жестко в цилиндре , но свободно вставл етс  в фигурный паз своим хвостовиком, имеющим ответный профиль. Механизм разжима притира 11 выполнен в виде ггнев- моцилиндра с п ть а рабочими полост ми , две из которых служат дл  перемещени  оправки в осевом направлении, а три оставшиес  полости - дл  фиксации штока цилиндра в рабрчем положении . Устройство оборудовано датчиком контрол  за обработкой поверхности , обеспечивающим работу притира в режиме выхаживани  деталей. Оператор вручную надевает на оправку притир и втулку плунжера, после чего, перемеща  втулку по притиру, вставл ет ее в цангу 8 и поворотом маховика 5 зажимает цангу. Подава  сжатый воздух в полости пневмоцштандрЗ) перемещают оправку влево, разжима 

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано производстве деталей в виде втулок прецизионными отверсти ми.

Цель изобретени  - повышение ка чества обработки за счет исключени  вли ни  геометрических погрешностей обрабатываемой втулки на процесс обработки .

На фиг. 1 схематически показана кинематика станка; на фиг. 2 - пнев моцилиндр; на фиг. 3 - механизм дл  креплени  втулки плунжера и разжима притира.

Устройство дл  доводки отверстий во втулках плунжеров содержит электродвигатель 1, привод 2, состо щий из набора валов и зубчатых колес, механизм креплени  детали 35 состо щий из маховика А, защитного устройства 5 с шестерней б и цангой 7, втулки 8, скобы 9, оправки 10 и притира 11, на котором размещена втулка12 плунжера, пневмоцилиндра 13 с датчиком, включающего в себ  крышку 14, гильзу 15 и крышку с цангой 16s с размещенным внутри поршнем 17 со штоком 18, стенкой с цангой 19, два поршн  с конусами 20 и 21 и кольцом 22, направл ющих 23, корпус датчика 24, ползун 25 с Т-образным пазом 26, пружину 27 э контакты К1 и К2, регулировочную гайку 28, направл ющие колонки 29.

Оператор вручную надевает на оправку 10 притир 11 и втулку 12 плунжера и заводит хвостовик оправки 10 в Т-образный паз 26, после чего, перемеща  втулку 12 по притиру 11, вставл ет ее в цангу 7 и поворотом маховика 4 зажимает цангу 7, котора  жестко фиксирует втулку плунжер после чего нажатием пусковой кнопки (электрическа  и пневматическа  схема на фиг.1-3 не показаны) включает устройство.

Через трубопровод 30 в поршневую полость через регул тор давлени  (н показан) поступает сжатый воздух и перемещает поршень 17 со штоком 18,

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

корпусом датчика 24, ползуном 25, отправкой 10 и притиром 11 вперед (на фиг.2 и 3 влево). На пути перемещени  притир 11 наталкиваетс  на втулку 8 и останавливаетс , а оправка 10, продолжа  перемещатьс , разжимает притир Т1 до момента плотного контактировани  его со стенкой втулки 12 плунжера (усилие контактировани  выставл етс  регул тором давлени  сжатого воздуха), после чего перемещение поршн  17 прекращаетс  . По истечении заданного времени (обеспечиваетс  электрической схемой ) через трубопровод 31 подаетс  сжатый воздух, который перемеща  поршень с конусами 20 и 21 в противоположных направлени х, зажимает цанги 16 и 19, которые фиксируют шток 18 в том положении, в котором он остановилс . Одновременно сжатый воздух через регул тор давлени  и трубопровод 32 поступает в штоковую полость пневмоцилиндра и тем самым обеспечивает более надежную фиксацию штока 18.

После фиксации штока 18 включаетс  электродвигатель 1 (беспечивает- , с  электрической схемой) и через привод 2 обеспечивает вращательное дви- жение механизма креплени  детали 3 (втулка 12 плунжера вращаетс ), возвратно-поступательное движение - пневмоцшшндру 13 с датчиком и оправкой 10 с притиром 11, и вращательное движение - валу 33 со щеткой 34, котора , периодически окуна сь в ванну с жидкой абразивной пастой 35, наносит ее в процессе работы на притир 11, который плотно контактирует со стенками отверсти  во втулке 12 плунжера и поэтому при очередном перемещении пневмоцилиндра вперед (на фиг.2 влево) ползун 25, преодолева  усилие пружины 27, замыкает контакты К1 и К2. По мере притирки диаметр втулки 12 i увеличиваетс  и плотность контактировани  притира с втулкой уменьшаетс  и наконец наступает врем , когда притир свободно начинает перемещатьс 

fa

26ЯЯ& Iftltl 16

Ur

Л f7 /

aJ

// 22 го

Фиг. 2

т

s

Claims (1)

1. Формула изобретения т л ицелью опУстройство для доводки отверстий во втулках плунжеров, содержащее механизм для крепления обрабатываемой детали, гильзу с установленной на ней оправкой, предназначенной для взаимодействия с притиром, и механизм разжима притира, о чающееся тем, что, с повышения качества обработки, равка установлена на гильзе с возможностью радиального и углового смещения, а' механизм разжима притира выполнен в виде пневмоцилиндра с пятью рабочими полостями, две из которых предназначены для осевого перемещения оправки, а другие три - для фиксации штока пневмоцилиндра в рабочем положении.' |5/ р?

   Фиг.2

   Составитель А.Шутов .Редактор М.Товтин Техред С.Мигунова Корректор Т.Палий:

   Заказ 1314 Тираж 463 Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

   113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

   Производственно-издательский комбинат ’’Патент, г. Ужгород, ул* Гагарина, 101