SU1590346A1 - Станок дл ленточного шлифовани сложнофасонных поверхностей - Google Patents
Станок дл ленточного шлифовани сложнофасонных поверхностей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1590346A1 SU1590346A1 SU884388832A SU4388832A SU1590346A1 SU 1590346 A1 SU1590346 A1 SU 1590346A1 SU 884388832 A SU884388832 A SU 884388832A SU 4388832 A SU4388832 A SU 4388832A SU 1590346 A1 SU1590346 A1 SU 1590346A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- machine
- flange
- spring
- sleeves
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке сложнофасонных поверхностей абразивными лентами и может быть использовано при обработке деталей типа пружин с закрытой навивкой. Цель изобретени - расширение технологических возможностей. Станок содержит установленные на станине механизм привода абразивной ленты и шпиндельную головку с волноводом, соединенным с магнитострикционным преобразователем. Дополнительно в конструкцию станка введено устройство раст жени пружины, включающее стержень и втулку. Стержень прикреплен одним своим торцом к магнитострикционному преобразователю и снабжен на этом конце фланцем, а на другом его конце установлена указанна втулка с возможностью перемещени вдоль оси стержн , вращени и фиксации, при этом наружные поверхности фланца и втулки имеют винтовые канавки. 4 ил.
Description
Изобретение относитс к области обработки сложнофасонных поверхностей абразивными лентами и может быть использовано при обработке деталей типа пружин с закрытой навивкой.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей.
На фиг. 1 схематично показана рабоча зона станка: на фиг. 2 - стаь-ок, вид спереди; на фиг. 3 - стержень устройства раст жени ; на фиг. 4 - втулка устройства раст жени .
Станок содержит станину 1, на продольных направл ющих которой установлена каретка 2, св занна посредством пары ходовой винт 3 - гайка 4 через шестерню 5 с приводом 6. На каретке 2 закреплена шпиндельна головка 7, в корпусе 8 которой на подшипниках установлен шпиндель 9, снабженный магнитострикционным преобразователем 10 ультразвуковых колебаний. Шпиндель 9 через шестерни 5 и 11 св зан с приводом 6. К концентратору 12 преобразовател 10 присоединен стержень 13
«па
i
устройства раст жени , в месте креплени которого к концентратору 12 находитс фланец 14, а на другой стороне проточены винтовые пазы 15 и фиксирующие пазы (6 на торце. Втулка 17, в отверстии которой запрессованы штифты 18, выполнена с возможностью перемещени по винтовым пазам 15 и фиксации в пазах 16. Обрабатываема пружина 19 крепитс на боковых нарух ных поверхност х фланца 14 и втулки 17, имеющих винтовые канавки. На станине 1 установлены также электродвигатели 20 и 21, на валах которых расположены устройства 22 перемотки и зажима абразивных лент 23. Кажда из абразивных лент 23 свободным концом св зана со станиной через нат жную пружину 24.
Станок работает следующим образом.
На фланец 14, имеющий на боковой поверхности винтовую канавку, стержн 13 навинчивают пружину 19. К свободному концу пружины 19 подвод т втулку 17 и также производ т навивку до положени , когда штифты 18 против входа винтоСП
со о оо
4
05
I вых пазов 15. Далее пружину 19 фиксиро- ванным перемещением с помощью щтиф- I тов 18 по винтовым пазам 15 раст гивают . Затем поворотом, противоположным направлению подъема винтовых пазов 15, пружину 19 заходом штифтов 18 в пазы 16 фиксируют в положении обработки. Закрепленные одним концом за пружины 24 абразивные ленты 23 заправл ют так, чтобы ; они охватывали сечение витка обрабатывае- I мой пружины 19, и креп т к устройствам 22 I перемотки и зажима.
Включением станка сообщают: пружине 19 ультразвуковые колебани от магни- тострикционного преобразовател 10; возвратно-поступательное рабочее перемещение ; шлифовальным лентам 23 посредством
электродвигателей 20 и 21; перемещение
каретки 2 вдоль оси пружины с помощью
; передачи винт 3 - гайка 4 через щестер ни 5 и от привода 6. При этом
за один оборот пружины 19 каретка 2 перемещаетс относительно станины 1 на рассто ние , равное шагу пружины. После окончани процесса обработки пружины станок выключают. Изношенную часть щлифоваль- ных лент удал ют и снимают пружину.
Claims (1)
- Р-. Формула изобретениСтанок дл ленточного шлифовани сложнофасонных поверхностей деталей типа пружин с закрытой навивкой, содержащий установленные на станине механизм привода10 абразивной ленты и шпиндельную головку с волноводом, соединенным с магнитострик- ционным преобразователем с концентратором , отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей, станок5 дополнительно снабжен соединенным с концентратором магнитострикционного преобразовател узлом раст жени пружины, выполненым в виде стержн с фланцем и установленной на стержне с возможностью осевого перемещени , вращени и20 фиксации втулки, причем на наружных поверхност х фланца и втулки выполнены винтовые канавки.2 23Фиг
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884388832A SU1590346A1 (ru) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | Станок дл ленточного шлифовани сложнофасонных поверхностей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884388832A SU1590346A1 (ru) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | Станок дл ленточного шлифовани сложнофасонных поверхностей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1590346A1 true SU1590346A1 (ru) | 1990-09-07 |
Family
ID=21359844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884388832A SU1590346A1 (ru) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | Станок дл ленточного шлифовани сложнофасонных поверхностей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1590346A1 (ru) |
-
1988
- 1988-03-04 SU SU884388832A patent/SU1590346A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 878513, кл. В 24 В 21/16, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1590346A1 (ru) | Станок дл ленточного шлифовани сложнофасонных поверхностей | |
ES346005A1 (es) | Dispositivo para el mecanizado de piezas rotatorias con unaherramienta rotatoria. | |
SE424520B (sv) | Verktygsmaskin for tredimensionell polering av arbetsstycken i form av rotationskroppar medelst magnetiska slippulver i ett magnetfelt | |
SU902657A3 (ru) | Станок дл обработки оптических деталей | |
JPS585139B2 (ja) | 工作機械の案内路上の保護装置 | |
SU1095050A1 (ru) | Стенд дл испытани передач винт-гайка качени | |
US3528303A (en) | Spindle drive mechanism | |
SU1142262A1 (ru) | Устройство дл зачистки поверхностей | |
CN219620431U (zh) | 卷带机构 | |
US6109125A (en) | Linear drive mechanism including a slip clutch | |
SU1537481A1 (ru) | Устройство дл обработки асферических поверхностей | |
ES2073269T3 (es) | Cabezal de doblado con varias herramientas para maquinas de doblar los alambres. | |
CN215239283U (zh) | 一种蜗轮蜗杆与齿形带结合的勺子结构双轴转台 | |
SU1093495A1 (ru) | Устройство дл шлифовани деталей круглого сечени из древесины | |
SU1744543A1 (ru) | Балансировочный станок | |
SU1180193A1 (ru) | Устройство для окончательной обработки цилиндрических зубчатых колес | |
SU1140936A1 (ru) | Устройство дл двусторонней обработки оптических деталей с криволинейными поверхност ми | |
SU1278185A1 (ru) | Станок дл шлифовани наружной поверхности вращени длинномерных деталей | |
SU1696245A1 (ru) | Многоместное приспособление | |
SU1504386A1 (ru) | Устройство дл фиксации деталей | |
SU891358A1 (ru) | Устройство дл притирки шаровых поверхностей | |
SU1729734A1 (ru) | Устройство дл обработки рабочих поверхностей кулачкового вала | |
SU1576254A1 (ru) | Устройство дл чистовой обработки впадин зубьев зубчатых колес | |
SU870085A1 (ru) | Устройство дл шлифовани | |
SU484491A1 (ru) | Устройство дл обработки деталей в ленте |