SU1644757A1

SU1644757A1 - Установка дл разделени жидкого навоза

Info

Publication number: SU1644757A1
Application number: SU884493461A
Authority: SU
Inventors: Николай Петрович Вершинин; Павел Иванович Гриднев; Владимир Александрович Голубцов; Раиф Хатифович Кусембеков
Original assignee: Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства
Priority date: 1988-10-14
Filing date: 1988-10-14
Publication date: 1991-04-30

Abstract

Изобретение относитс к сельскому хоз йству и обеспечивает повышение эффективности разделени . Установка включает корпус 1 с размещенным в нем фильтрующим элементом 2, в рабочее пространство между которыми подаетс под напором исходный жидкий навоз. Витки 4 шнекового рабочего органа установлены с возможностью охвата фильтрующего элемента и соединены между собой посредством продольных т г 6. Т ги 6 св заны с механизмом привода 7. Шнек перемещает навоз в рабочем пространстве вдоль фильтрующего элемента 2. Жидка фракци через отвер- на&amp;о s о Ё $ I Lu ЫЗ О к VJ ел V4

Description

iKvint Фрехии

сти перфорации фильтрующего элемента 2 поступает в его внутреннюю полость и через патрубок 11 отводитс трубопроводом 15 в камеру 13 сбора жидкой фракции. Эластичные щетки 9 при перемещении по поверхности фильтрующего элемента 2 взрыхл ют сгущенную фракцию и очищают отверсти последнего. Промывку фильтрующего элемента 2 осуществл ют подачей жидкой фракции из камеры 13 посредством насоса 14.3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относитс к сельскому хо йству , в частности к устройствам дл разелени навоза на жидкую и сгущенную ракции.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности разделени .

На чертеже изображена установка дл разделени жидкого навоза.

Установка включает корпус 1 с размещенным в нем цилиндрическим фильтрующим элементом 2, который выполнен из набора сменных блоков 3. Витки 4 шнеково- го рабочего органа 5 размещены в корпусе 1, установлены с возможностью охвата фильтрующего элемента 2 и соединены между собой посредством продольных т г 6, св занных с механизмом привода 7. Приспособление дл очистки отверстий 8 перфорации фильтрующего элемента 2 выполнено в виде набора эластичных щеток 9, закрепленных на продольных т гах 6 между витками 4 шнекового рабочего органа 5. Корпус 1 установки имеет окно 10 дл подачи исходного навоза, патрубки 11 и 12 дл отвода жидкой фракции и выгрузки сгущенной фракции и соединен с камерой 13 дл сбора жидкой фракции. Цилиндрический фильтрующий элемент 2 выполнен из пористого металлокерамического материала и установлен а корпусе 1 неподвижно. Установка содержит систему регенерации фильтрующего элемента 2, включающую на- сое 14, сообщенный с камерой 13 сбора жидкой фракции и патрубком 11 отвода жидкой фракции посредством трубопроводов 15 м 16 и задвижки 17. На входе корпуса 1 размещена приемна камера 18.

Установка работает следующим образом .

Исходный навоз поступает через окно 10 в приемную камеру 13. Из приемной камеры 13 навоз гнековым рабочим органом 5 подаетс а рабочее пространство, ограниченное корпусом 1 и фильтрующим элементом 2. Жидка фракци под напором просачиваетс через отверсти фильтрующего элемента 2 в его внутреннюю полость и через патрубок 11 выводитс по трубопроводу 15 на дальнейшую обработку. Во врем

цикла фильтрации задвижка 17 открыта. Сгущенна фракци перемещаетс шнеко- вым рабочим органом 5 в сторону патрубка 12 дл ее выгрузки, При транспортировании

сгущенной фракции внутренние кромки витков 4 шнека 5 счищают сгущенную фракцию с наружной поверхности блоков 3 фильтрующего элемента 2. Оставша с часть сгущенной фракции счищаетс и взрыхл етс

эластичными щетками 9. После окончани цикла фильтрации производ т цикл регенерации фильтрующего элемента 2. Отверсти фильтрующего элемента промывают жидкой фракцией, наход щейс в камере 13

сбора жидкой фракции. Дл этого закрывают задвижку 17 на трубопроводе 15 и прекращают подачу исходного навоза в камеру 18. Затем насосом 14 из камеры 13 по трубопроводом 15 и 16 через патрубок 11

додают жидкую фракцию во внутреннюю полость фильтрующего элемента 2. Привод шнека при этом не выключаетс и эластичные щетки 9 очищают перфорацию фильтрующего элемента 2. При этом давление

внутри фильтрующего элемента 2 превышает давление в корпусе 1.

Claims

Формула изобретени 1. Установка дл разделени жидкого навоза, содержаща корпус с размещенным

в нем цилиндрическим фильтрующим элементом и приспособлением дл очистки отверстий перфорации наружной поверхности последнего, шнековый рабочий орган дл транспортировани « выгрузки сгущенной фракции, окно дл подачи исходного навоза, патрубки дл выгрузки сгущенной и отвода жидкой фракций, камеру дл сбора жидкой фракции, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности разделени , витки шнекового рабочего органа размещены в корпусе, установлены с возможностью охвата фильтрующего элемента, соединены между собой посредством продольных т г, которые св заны с механизмом привода, приспособление дл очистки отверстий перфорации фильтрующего элемента выполнено в виде набора щеток, закрепленных на продольных т гах между витками шнекового рабочего органа, при этом цилиндрический

фильтрующий элемент установлен в корпу-3.Установкапопп. 1и2,отличающа се неподвижно, а полость его св зана с пат-с тем, что цилиндрический фильтрующий элерубком отвода жидкой фракции.мент выполнен из набора блоков, установленных с возможностью их замены.
2. Установка поп. 1. отличающа с 5 4. Установка попп. 1 -3, отличаю щатем , что цилиндрический фильтрующий эле- с тем, что она снабжена насосом, который

мент выполнен из пористого металлокера-сообщен с камерой сбора жидкой фракции и

мического материала.патрубком отвода жидкой фракции.