SU1641918A1 - Method of preparing fibrous semiproduct to making bagging paper - Google Patents

Method of preparing fibrous semiproduct to making bagging paper Download PDF

Info

Publication number
SU1641918A1
SU1641918A1 SU884442735A SU4442735A SU1641918A1 SU 1641918 A1 SU1641918 A1 SU 1641918A1 SU 884442735 A SU884442735 A SU 884442735A SU 4442735 A SU4442735 A SU 4442735A SU 1641918 A1 SU1641918 A1 SU 1641918A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
semi
degree
mass
finished product
Prior art date
Application number
SU884442735A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Иванович Коршунов
Луиза Ивановна Лузина
Виктор Григорьевич Ермолинский
Ольга Александровна Васильева
Галина Мордуховна Мильман
Original Assignee
Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности filed Critical Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority to SU884442735A priority Critical patent/SU1641918A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1641918A1 publication Critical patent/SU1641918A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к целлюлозно- бумажной промышленности и позвол ет повысить качество полуфабриката дл  изготовлени  мешочной бумаги. Сульфатную небеленую хвойную целлюлозу выхода 54-58% подвергают гор чему полумассному размолу на дисковых мельницах при концентрации массы 10%. Далее полученную волокнистую массу со степенью делигнификации 70-94 единиц Каппа обрабатывают кислородом при 85-94°С, рН 9-12 и атмосферном давлении до степени делигнификации 55-62 единиц Каппа, а затем размалывают до степени помола 25-30°ШР. 1 табл.The invention relates to the pulp and paper industry and improves the quality of the semi-finished product for making sack paper. Sulfate unbleached softwood pulp yield 54–58% is subjected to hot semi-mass grinding in disc mills at a mass concentration of 10%. Next, the resulting pulp with a delignification degree of 70-94 Kappa units is treated with oxygen at 85-94 ° C, pH 9-12 and atmospheric pressure to a delignification degree of 55-62 Kappa units, and then milled to a grind level of 25-30 ° ; SR. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к целлюлозно- бумажной промышленности, в частности к способу подготовки волокнистого полуфабриката дл  изготовлени  мешочной бумаги.This invention relates to the pulp and paper industry, in particular to a method for preparing a semi-finished fibrous material for making sack paper.

Цель изобретени  - повышение качества полуфабриката дл  изготовлени  мешочной бумаги.The purpose of the invention is to improve the quality of the semi-finished product for making sack paper.

Сущность способа заключаетс  в том, что дл  подготовки волокнистого полуфабриката дл  изготовлени  мешочной бумаги используют сульфатную небеленую хвойную целлюлозу выхода 54-58% со степенью делигнификации после гор чего полумассного размола 70-94 единиц Каппа, которую подвергают затем обработке кислородом при 85-94° С.рН 9-12 и атмосферном давлении до степени делигнификации 55-62 единиц Каппа и массному размолу до степени помола 25-30° Ш Р.The essence of the method lies in the fact that to prepare a fibrous semi-finished product for making sack paper, they use 54-58% sulfate unbleached softwood pulp with a delignification degree after hot semi-mass grinding of 70-94 Kappa units, which is then subjected to oxygen treatment at 85-94 ° C .PH 9-12 and atmospheric pressure to the degree of delignification of 55-62 Kappa units and mass grinding to the degree of grinding 25-30 ° W R.

Дл  создани  щелочной среды могут быть использованы остаточна  щелочность массы, оборотные щелочные врды, белый щелок или свежий едкий натр.Residual alkalinity of the mass, circulating alkaline water, white liquor or fresh caustic soda can be used to create an alkaline environment.

Пример1.6 качестве волокнистого полуфабриката дл  изготовлени  мешочной бумаги используют полуфабрикат, подготовленный следующим образом. Сульфатную небеленую хвойную целлюлозу выхода 54-58% после варки щепы древесины хвойных пород подвергают гор чему полумассному размолу на дисковых мельницах при концентрации массы около 10%. Далее волокнистую массу со степенью делигнификации 94 единиц Каппа обрабатывают кислородом при 94° С, рН - 9,0 и атмосферном давлении до степени делигнификации 62 единиц Каппа, после чего производ т массный размол до степени помола 25° ШР. Полученную волокнистую массу используют дл  приготовлени  бумажной массы, из которой отливают образцы мешочной бумаги. Показатели качества полученных образцов представлены в таблице.Example 1.6 The quality of the fiber semi-finished product for making sack paper is a semi-finished product prepared as follows. Sulfated unbleached softwood pulp yield of 54-58% after boiling softwood chips is subjected to hot semi-mass grinding in disc mills at a mass concentration of about 10%. Next, pulp with a delignification degree of 94 Kappa units is treated with oxygen at 94 ° C, pH 9.0 and atmospheric pressure to a degree of delignification of 62 Kappa units, after which mass grinding is carried out to a grinding degree of 25 ° SR. The resulting pulp is used to prepare a paper pulp from which samples of bag paper are cast. The quality indicators of the samples are presented in the table.

П р и м е р 2. Подготовку волокнистого полуфабриката осуществл ют по тем же стади м, что и в примере 1. Отличие заключаетс  в том, что сульфатную небелену ю хвойную целлюлозу после гор чего полумассного размола со степенью делигнификации 70 единиц Каппа подвергают обработке кислородом при 85°С, рН-12 и атмосферном давлении до степени делигнификации 55 единиц КаппаEXAMPLE 2 The preparation of a fiber semi-finished product is carried out in the same steps as in Example 1. The difference is that sulphate unbleached softwood pulp after hot semi-mass grinding with a delignification degree of 70 Kappa units is treated with oxygen. at 85 ° C, pH-12 and atmospheric pressure to a degree of delignification of 55 kappa units

сл Сsl C

оabout

:Ь ю: B th

0000

Массный размол провод т до степени помола 30°ШР. Эту волокнистую массу используют при изготовлении образцов мешочной бумаги в виде отливок. Показатели качества полученных образцов представлены в таблице.Mass grinding is carried out to the degree of grinding 30 ° SH. This pulp is used in the manufacture of samples of bag paper in the form of castings. The quality indicators of the samples are presented in the table.

П р и м е р 3. Подготовку волокнистого полуфабриката провод т так же, как в примере 1. Сульфатную небеленую хвойную целлюлозу после гор чего полумассного размола со степенью делигнификации 82 единицы Каппа подвергают обработке крслородом при 90° С, рН-10,0 и атмосферном давлении до степени делигнификации 59 единиц Каппа. Массный размол провод т до степени помола 27°Ш Р. Эту волокнистую массу используют при изготовлении образцов мешочной бумаги. Показатели качества полученных образцов представлены в таблице.PRI me R 3. The preparation of the fibrous semi-finished product was carried out as in Example 1. Unbleached softwood softwood pulp after hot semi-mass grinding with a delignification degree of 82 Kappa units was treated with a membrane at 90 ° C, pH-10.0 and atmospheric pressure up to the delignification degree of 59 Kapp units. Mass grinding is carried out to the degree of grinding 27 ° W R. This pulp is used in the preparation of samples of bag paper. The quality indicators of the samples are presented in the table.

Предлагаемый способ подготовки волокнистого полуфабриката дл  изготовлени  мешочной бумаги имеет по сравнению с прототипом следующие особенности: различен интервал выхода используемой целлюлозы ( 54-58% против 59-71 % ); различна степень делигнификации целлюлозы после полумассного размола (70-94 единиц Каппа против 153-94 единиц Каппа); различен температурный режим обработки целлюлозы кислородом (85-94°С против 110-95°С).The proposed method of preparing the fibrous semi-finished product for making sack paper has the following features as compared with the prototype: the output range of the pulp used is different (54-58% against 59-71%); the degree of delignification of cellulose after semi-mass grinding is different (70-94 Kappa units versus 153-94 Kappa units); the temperature conditions for the treatment of cellulose with oxygen are different (85-94 ° C versus 110-95 ° C).

Claims (1)

При предлагаемом способе подготовки волокнистого полуфабриката снижаетс  количество загр знений, уносимых целлюлозой , за счет окислени  сернистых соединений , содержащихс  в остаточном черном щелоке, и уменьшаетс  содержание дурно- пахнущих веществ, выбрасываемых в атмосферу . Массный размол до степени помола 25-30°ШР позвол ет повысить значени  показателей механической прочности бумаги, изготовленной из бумажной массы, содержащей волокнистый полуфабрикат, приготовленный предложенным способом. Формула изобретени With the proposed method of preparing a fibrous semi-finished product, the amount of contaminants carried away by the cellulose is reduced due to the oxidation of sulfur compounds contained in the residual black liquor, and the content of foul-smelling substances emitted into the atmosphere is reduced. Mass grinding to the degree of grinding 25-30 ° SR allows to increase the values of the mechanical strength indicators of paper made from paper pulp containing fibrous semi-finished product prepared by the proposed method. Invention Formula Способ подготовки волокнистого полуфабриката дл  изготовлени  мешочной бумаги , включающий гор чий полумассный размол сульфатной небеленой хвойной целлюлозы , обработку ее кислородом в щелочной среде при рН 9-12 и последующий массный размол, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества полуфабриката , используют сульфатную небеленую хвойную целлюлозу выхода 54-58% со степенью делигнификации 70-94 единиц Каппа, обработку ее кислородом провод т при 85-94°С и атмосферном давлении , а массный размол ведут до степени помола 25- 30°ШР.A method of preparing a fibrous semi-finished product for making sack paper, including hot half-mass milling of sulphate unbleached softwood pulp, treating it with oxygen in an alkaline medium at pH 9-12 and subsequent mass grinding, characterized in that sulphate unbleached softwood is used to improve the quality of the semi-finished Cellulose yield 54-58% with a delignification degree of 70-94 Kappa units, its treatment with oxygen is carried out at 85-94 ° C and atmospheric pressure, and mass grinding is carried out to a grinding degree of 25-30 ° ShR.
SU884442735A 1988-06-15 1988-06-15 Method of preparing fibrous semiproduct to making bagging paper SU1641918A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884442735A SU1641918A1 (en) 1988-06-15 1988-06-15 Method of preparing fibrous semiproduct to making bagging paper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884442735A SU1641918A1 (en) 1988-06-15 1988-06-15 Method of preparing fibrous semiproduct to making bagging paper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1641918A1 true SU1641918A1 (en) 1991-04-15

Family

ID=21382251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884442735A SU1641918A1 (en) 1988-06-15 1988-06-15 Method of preparing fibrous semiproduct to making bagging paper

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1641918A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Norsk Skogindustrl, 1981, № 2,р.53-58. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1838488C (en) Method for producing bleached lignocellulose mass (its variants)
US296935A (en) Gael febdinand dahl
FI86443C (en) FOERFARANDE FOER BLEKNING AV LIGNOCELLULOSAMASSOR.
CA1099456A (en) Process for simultaneously drying mechanical wood pulp and improving mechanical strength and brightness of the pulp
AU606930B2 (en) Pulp bleaching process
SU1641918A1 (en) Method of preparing fibrous semiproduct to making bagging paper
NO160325B (en) REMOVABLE CHAIR FOOT.
FI96522B (en) Process for the preparation of bleached chemical thermomechanical masses
NO841552L (en) TREATMENT OF LIQUIDS INCLUDED IN THE POWER CUSTOMIZATION PROCESS FOR LATER USE OF CALCIUM CARBONATE
SU1557228A1 (en) Method of producing pulp for chemical treatment
JPH06507683A (en) Method for bleaching and delignification of chemical paper pulp and use of the method for bleaching and delignification of kraft and ASAM pulps
SU910898A1 (en) Digesting composition for making semi-cellulose
SU1227749A1 (en) Method of treating liquid melt in producing composition for digesting cellulose-containing initial material
SU1035110A1 (en) Process for producing cellulose
SU1509466A1 (en) Method of producing digesting fluid for neutral-sulfate digestion of semipulp
RU2106448C1 (en) Method for production of chemical cellulose
RU2010068C1 (en) Process for making of unbleached pulp
SU867983A1 (en) Method of producing paper pulp
SU988939A1 (en) Method of producing fibrous semiproduct for making paper and board
SU1645323A1 (en) Method for cellulose producing
SU1416576A1 (en) Method of producing semi-finished cellulose product
SU1194936A1 (en) Method of preparing cellulose-containing semi-finished material to manufacturing of adsorbing layer of paper sanitary articles
RU2085645C1 (en) Paper pulp for manufacture of daily paper
SU852986A1 (en) Method of obtaining fibrous pulp
SU1560663A1 (en) Method of bleaching wood pulp