SU1641918A1 - Method of preparing fibrous semiproduct to making bagging paper - Google Patents
Method of preparing fibrous semiproduct to making bagging paper Download PDFInfo
- Publication number
- SU1641918A1 SU1641918A1 SU884442735A SU4442735A SU1641918A1 SU 1641918 A1 SU1641918 A1 SU 1641918A1 SU 884442735 A SU884442735 A SU 884442735A SU 4442735 A SU4442735 A SU 4442735A SU 1641918 A1 SU1641918 A1 SU 1641918A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding
- semi
- degree
- mass
- finished product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к целлюлозно- бумажной промышленности и позвол ет повысить качество полуфабриката дл изготовлени мешочной бумаги. Сульфатную небеленую хвойную целлюлозу выхода 54-58% подвергают гор чему полумассному размолу на дисковых мельницах при концентрации массы 10%. Далее полученную волокнистую массу со степенью делигнификации 70-94 единиц Каппа обрабатывают кислородом при 85-94°С, рН 9-12 и атмосферном давлении до степени делигнификации 55-62 единиц Каппа, а затем размалывают до степени помола 25-30°ШР. 1 табл.The invention relates to the pulp and paper industry and improves the quality of the semi-finished product for making sack paper. Sulfate unbleached softwood pulp yield 54–58% is subjected to hot semi-mass grinding in disc mills at a mass concentration of 10%. Next, the resulting pulp with a delignification degree of 70-94 Kappa units is treated with oxygen at 85-94 ° C, pH 9-12 and atmospheric pressure to a delignification degree of 55-62 Kappa units, and then milled to a grind level of 25-30 ° ; SR. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к целлюлозно- бумажной промышленности, в частности к способу подготовки волокнистого полуфабриката дл изготовлени мешочной бумаги.This invention relates to the pulp and paper industry, in particular to a method for preparing a semi-finished fibrous material for making sack paper.
Цель изобретени - повышение качества полуфабриката дл изготовлени мешочной бумаги.The purpose of the invention is to improve the quality of the semi-finished product for making sack paper.
Сущность способа заключаетс в том, что дл подготовки волокнистого полуфабриката дл изготовлени мешочной бумаги используют сульфатную небеленую хвойную целлюлозу выхода 54-58% со степенью делигнификации после гор чего полумассного размола 70-94 единиц Каппа, которую подвергают затем обработке кислородом при 85-94° С.рН 9-12 и атмосферном давлении до степени делигнификации 55-62 единиц Каппа и массному размолу до степени помола 25-30° Ш Р.The essence of the method lies in the fact that to prepare a fibrous semi-finished product for making sack paper, they use 54-58% sulfate unbleached softwood pulp with a delignification degree after hot semi-mass grinding of 70-94 Kappa units, which is then subjected to oxygen treatment at 85-94 ° C .PH 9-12 and atmospheric pressure to the degree of delignification of 55-62 Kappa units and mass grinding to the degree of grinding 25-30 ° W R.
Дл создани щелочной среды могут быть использованы остаточна щелочность массы, оборотные щелочные врды, белый щелок или свежий едкий натр.Residual alkalinity of the mass, circulating alkaline water, white liquor or fresh caustic soda can be used to create an alkaline environment.
Пример1.6 качестве волокнистого полуфабриката дл изготовлени мешочной бумаги используют полуфабрикат, подготовленный следующим образом. Сульфатную небеленую хвойную целлюлозу выхода 54-58% после варки щепы древесины хвойных пород подвергают гор чему полумассному размолу на дисковых мельницах при концентрации массы около 10%. Далее волокнистую массу со степенью делигнификации 94 единиц Каппа обрабатывают кислородом при 94° С, рН - 9,0 и атмосферном давлении до степени делигнификации 62 единиц Каппа, после чего производ т массный размол до степени помола 25° ШР. Полученную волокнистую массу используют дл приготовлени бумажной массы, из которой отливают образцы мешочной бумаги. Показатели качества полученных образцов представлены в таблице.Example 1.6 The quality of the fiber semi-finished product for making sack paper is a semi-finished product prepared as follows. Sulfated unbleached softwood pulp yield of 54-58% after boiling softwood chips is subjected to hot semi-mass grinding in disc mills at a mass concentration of about 10%. Next, pulp with a delignification degree of 94 Kappa units is treated with oxygen at 94 ° C, pH 9.0 and atmospheric pressure to a degree of delignification of 62 Kappa units, after which mass grinding is carried out to a grinding degree of 25 ° SR. The resulting pulp is used to prepare a paper pulp from which samples of bag paper are cast. The quality indicators of the samples are presented in the table.
П р и м е р 2. Подготовку волокнистого полуфабриката осуществл ют по тем же стади м, что и в примере 1. Отличие заключаетс в том, что сульфатную небелену ю хвойную целлюлозу после гор чего полумассного размола со степенью делигнификации 70 единиц Каппа подвергают обработке кислородом при 85°С, рН-12 и атмосферном давлении до степени делигнификации 55 единиц КаппаEXAMPLE 2 The preparation of a fiber semi-finished product is carried out in the same steps as in Example 1. The difference is that sulphate unbleached softwood pulp after hot semi-mass grinding with a delignification degree of 70 Kappa units is treated with oxygen. at 85 ° C, pH-12 and atmospheric pressure to a degree of delignification of 55 kappa units
сл Сsl C
оabout
:Ь ю: B th
0000
Массный размол провод т до степени помола 30°ШР. Эту волокнистую массу используют при изготовлении образцов мешочной бумаги в виде отливок. Показатели качества полученных образцов представлены в таблице.Mass grinding is carried out to the degree of grinding 30 ° SH. This pulp is used in the manufacture of samples of bag paper in the form of castings. The quality indicators of the samples are presented in the table.
П р и м е р 3. Подготовку волокнистого полуфабриката провод т так же, как в примере 1. Сульфатную небеленую хвойную целлюлозу после гор чего полумассного размола со степенью делигнификации 82 единицы Каппа подвергают обработке крслородом при 90° С, рН-10,0 и атмосферном давлении до степени делигнификации 59 единиц Каппа. Массный размол провод т до степени помола 27°Ш Р. Эту волокнистую массу используют при изготовлении образцов мешочной бумаги. Показатели качества полученных образцов представлены в таблице.PRI me R 3. The preparation of the fibrous semi-finished product was carried out as in Example 1. Unbleached softwood softwood pulp after hot semi-mass grinding with a delignification degree of 82 Kappa units was treated with a membrane at 90 ° C, pH-10.0 and atmospheric pressure up to the delignification degree of 59 Kapp units. Mass grinding is carried out to the degree of grinding 27 ° W R. This pulp is used in the preparation of samples of bag paper. The quality indicators of the samples are presented in the table.
Предлагаемый способ подготовки волокнистого полуфабриката дл изготовлени мешочной бумаги имеет по сравнению с прототипом следующие особенности: различен интервал выхода используемой целлюлозы ( 54-58% против 59-71 % ); различна степень делигнификации целлюлозы после полумассного размола (70-94 единиц Каппа против 153-94 единиц Каппа); различен температурный режим обработки целлюлозы кислородом (85-94°С против 110-95°С).The proposed method of preparing the fibrous semi-finished product for making sack paper has the following features as compared with the prototype: the output range of the pulp used is different (54-58% against 59-71%); the degree of delignification of cellulose after semi-mass grinding is different (70-94 Kappa units versus 153-94 Kappa units); the temperature conditions for the treatment of cellulose with oxygen are different (85-94 ° C versus 110-95 ° C).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884442735A SU1641918A1 (en) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Method of preparing fibrous semiproduct to making bagging paper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884442735A SU1641918A1 (en) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Method of preparing fibrous semiproduct to making bagging paper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1641918A1 true SU1641918A1 (en) | 1991-04-15 |
Family
ID=21382251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884442735A SU1641918A1 (en) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Method of preparing fibrous semiproduct to making bagging paper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1641918A1 (en) |
-
1988
- 1988-06-15 SU SU884442735A patent/SU1641918A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Norsk Skogindustrl, 1981, № 2,р.53-58. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1838488C (en) | Method for producing bleached lignocellulose mass (its variants) | |
US296935A (en) | Gael febdinand dahl | |
FI86443C (en) | FOERFARANDE FOER BLEKNING AV LIGNOCELLULOSAMASSOR. | |
CA1099456A (en) | Process for simultaneously drying mechanical wood pulp and improving mechanical strength and brightness of the pulp | |
AU606930B2 (en) | Pulp bleaching process | |
SU1641918A1 (en) | Method of preparing fibrous semiproduct to making bagging paper | |
NO160325B (en) | REMOVABLE CHAIR FOOT. | |
FI96522B (en) | Process for the preparation of bleached chemical thermomechanical masses | |
NO841552L (en) | TREATMENT OF LIQUIDS INCLUDED IN THE POWER CUSTOMIZATION PROCESS FOR LATER USE OF CALCIUM CARBONATE | |
SU1557228A1 (en) | Method of producing pulp for chemical treatment | |
JPH06507683A (en) | Method for bleaching and delignification of chemical paper pulp and use of the method for bleaching and delignification of kraft and ASAM pulps | |
SU910898A1 (en) | Digesting composition for making semi-cellulose | |
SU1227749A1 (en) | Method of treating liquid melt in producing composition for digesting cellulose-containing initial material | |
SU1035110A1 (en) | Process for producing cellulose | |
SU1509466A1 (en) | Method of producing digesting fluid for neutral-sulfate digestion of semipulp | |
RU2106448C1 (en) | Method for production of chemical cellulose | |
RU2010068C1 (en) | Process for making of unbleached pulp | |
SU867983A1 (en) | Method of producing paper pulp | |
SU988939A1 (en) | Method of producing fibrous semiproduct for making paper and board | |
SU1645323A1 (en) | Method for cellulose producing | |
SU1416576A1 (en) | Method of producing semi-finished cellulose product | |
SU1194936A1 (en) | Method of preparing cellulose-containing semi-finished material to manufacturing of adsorbing layer of paper sanitary articles | |
RU2085645C1 (en) | Paper pulp for manufacture of daily paper | |
SU852986A1 (en) | Method of obtaining fibrous pulp | |
SU1560663A1 (en) | Method of bleaching wood pulp |