SU1560663A1 - Method of bleaching wood pulp - Google Patents

Method of bleaching wood pulp Download PDF

Info

Publication number
SU1560663A1
SU1560663A1 SU884450540A SU4450540A SU1560663A1 SU 1560663 A1 SU1560663 A1 SU 1560663A1 SU 884450540 A SU884450540 A SU 884450540A SU 4450540 A SU4450540 A SU 4450540A SU 1560663 A1 SU1560663 A1 SU 1560663A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rongalite
wood pulp
bleaching
sodium hydrosulfite
solution
Prior art date
Application number
SU884450540A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Никитович Осминин
Александр Александрович Зуйков
Валерий Михайлович Коптев
Владимир Алексеевич Кузнецов
Валентина Александровна Кайсина
Виктор Васильевич Горошников
Александр Павлович Саксин
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт бумаги filed Critical Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority to SU884450540A priority Critical patent/SU1560663A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1560663A1 publication Critical patent/SU1560663A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажной промышленности и позвол ет повысить белизну и светостойкость целевого продукта. Способ отбелки древесной массы осуществл ют следующим образом. Готов т суспензию древесной массы концентрацией 3-4%, нагревают ее до температуры 55-65°С и создают PH среды 4,0-4,5, параллельно готов т щелочной отбеливающий раствор путем последовательного растворени  тринатрийфосфата, ронгалита и гидросульфита натри , PH раствора 10-11. Количество гидросульфита натри  и ронгалита берут в соотношении от 1:1 до 9:1. Щелочной отбеливающий раствор в количестве, обеспечивающем расход отбеливател  1% от массы абсолютно сухого волокна, ввод т в древесную массу, перемешивают и выдерживают в течение 15-30 мин. 1 табл.The invention relates to the pulp and paper industry and improves the whiteness and light resistance of the target product. The method of bleaching wood pulp is carried out as follows. A suspension of wood pulp with a concentration of 3-4% is prepared, heated to a temperature of 55-65 ° C and a pH of 4.0-4.5 is created, and an alkaline bleaching solution is simultaneously prepared by serially dissolving trisodium phosphate, rongalite and sodium hydrosulfite, PH solution 10-11. The amount of sodium hydrosulfite and rongalite is taken in a ratio from 1: 1 to 9: 1. The alkaline bleaching solution in an amount that ensures the bleaching agent consumption of 1% by weight of absolutely dry fiber is introduced into the wood pulp, mixed and incubated for 15-30 minutes. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к отбелке волокнистых полуфабрикатов , и может найти применение при отбелке древесной массы, полученной дефибрерным, термомеханическим и другими способами.The invention relates to the pulp and paper industry, in particular to the bleaching of fibrous semi-finished products, and may find application in the bleaching of pulp obtained by fibergrowing, thermomechanical and other methods.

Цель изобретени  - повышение белизны и светостойкости целевого про- дукта путем обработки древесной массы при повышенной температуре гидросульфитом натри  в присутствии в качестве добавки ронгалита.The purpose of the invention is to increase the whiteness and light resistance of the target product by treating wood pulp at elevated temperature with sodium hydrosulfite in the presence of rongalite as an additive.

При осуществлении гидросульфитной отбелки присутствие ронгалита в растворе стабилизирует ГИДРОСУЛЬФИТ натри  не только в процессе хранени , но и в процессе отбелки, ПОСКОЛЬКУ эффективность отбелки не снижаетс  при уменьшении рН массы до 4,2. Одновременно продуктом распада гидросульфита натри  при реакции отбелки  вл етс  бисульфит-ион, который в момент образовани  СЛУЖИТ активатором дл  ронгалита. Бисульфитный ион, взаимодейству  с молекулой ронгалита, переводит ее в активную форму, обеспечива  услови  эффективной отбелки древесной массы ронгалитом при более высоком значении рН среды или при более низкой температуре.When hydrosulfite bleaching is carried out, the presence of rongalite in the solution stabilizes sodium hydrosulfite not only during storage, but also during the bleaching process, FOR BECOMING the bleaching efficiency does not decrease with decreasing pH of the mass to 4.2. At the same time, the decomposition product of sodium hydrosulfite during the bleaching reaction is a bisulfite ion, which at the time of its formation, SERVES as an activator for rongalite. The bisulfite ion, interacting with the rongalite molecule, converts it into the active form, providing the conditions for the effective bleaching of pulp with rongalite at a higher pH value of the medium or at a lower temperature.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Готов т суспензию древесной мас,сы концентрацией 3-4%, нагревают ее до 55-65 С и создают рН среды 4,0-5,5. Параллельно готов т щелочной отбеливающий раствор путем последовательного растворени  тринатрийфосфата, ронгалита и гидросульфита натри , рН раствора 10-11, Количество гидросульфита натри  и ронгалита берут в соотношении 1:1-9:1. Щелочной отбеливающий раствор ввод т в древесную массу, тщательно перемешивают и выдерживают 15-30 мин. По истечении указанного времени из отбеленной массы изготавливают отливки и анализируют на изменение степени белизны.A suspension of wood pulp is prepared, with a concentration of 3-4%, heated to 55-65 ° C and a pH of 4.0-5.5 is created. In parallel, an alkaline bleaching solution is prepared by successively dissolving trisodium phosphate, rongalite and sodium hydrosulfite, pH of the solution is 10-11. The amount of sodium hydrosulfite and rongalite is taken in a ratio of 1: 1-9: 1. The alkaline bleaching solution is introduced into the wood pulp, mixed thoroughly and incubated for 15-30 minutes. After the specified time, castings are made from the bleached mass and analyzed for changes in the degree of whiteness.

Пример 1. Древесную массу, полученную дефибрерным способом, концентрацией 3% нагревают до 60 С и подкисл ют до рН 4,2.-Готов т раствор отбеливател  путем последовательного растворени  тринатрийфосфата, ронгалита и гидросульфита. Соотношение гидросульфита и ронгалита 1:1, рН раствора 10,5. Раствор в количестве, обеспечивающем расход отбеливател  1,0% от массы абсолютно сухого волокна , смешивают с волокнистой суспензией и выдерживают 15 мин при рН массы 4,9 и 60°С. По истечении указанного времени.из массы изготавливают отливки , и анализируют на изменение степени белизны. Отливки хран т при естественном солнечном освещении в течение 4 дней, после чего измер ют их белизну .Example 1. The pulp obtained by the fiber-dressing method at a concentration of 3% is heated to 60 ° C and acidified to pH 4.2. Prepare a bleach solution by serially dissolving trisodium phosphate, rongalite and hydrosulfite. The ratio of hydrosulfite and rongalite is 1: 1, the pH of the solution is 10.5. The solution in an amount to ensure the consumption of bleach 1.0% by weight of absolutely dry fiber is mixed with the fiber suspension and incubated for 15 minutes at a pH of 4.9 and 60 ° C. After the specified time has elapsed, castings are made from the mass and analyzed for changes in the degree of whiteness. Castings are stored in natural sunlight for 4 days, after which their whiteness is measured.

П р и м е р 2. Услови  подготовки проведени  опыта и последовательность операций те же, что и в примере 1. Отличие состоит в том, что соотношение гидросульфита натри  и ронгалита 4:1.EXAMPLE 2. The conditions for preparing the experiment and the sequence of operations are the same as in Example 1. The difference is that the ratio of sodium hydrosulfite and rongalite is 4: 1.

ПримерЗ. Услови  подготовки проведени  опыта и последовательность операций те же, что и в примере 1. Отличие состоит в том, что соотношение гидросульфита натри  и ронгалита 9:1.Example The conditions for the preparation of the experiment and the sequence of operations are the same as in Example 1. The difference is that the ratio of sodium hydrosulfite and rongalite is 9: 1.

П р и м е р 4 (контрольный). Услови  подготовки проведени  опыта и последовательность операций те же, что и в примере 1. Отличие состоит в том, что соотношение гидросульфита натри  и ронгалита 0,78:1,0.PRI me R 4 (control). The conditions for the preparation of the experiment and the sequence of operations are the same as in Example 1. The difference is that the ratio of sodium hydrosulfite and rongalite is 0.78: 1.0.

П р и м е р 5 (контрольный). Услови  подготовки проведени  опыта и поPRI me R 5 (control). The conditions for the preparation of the experiment and

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

следовательность операций те же, что и в примере 1. Отличие состоит в том, что соотношение гидросульфита натри  и ронгалита 11:1,the sequence of operations is the same as in example 1. The difference is that the ratio of sodium hydrosulfite and rongalite is 11: 1,

П р и м е р 6 (контрольный). Услови  подготовки проведени  опыта и последовательность операций те же, что и в примере 1. Отличие состоит в том, что в качестВ.е отбеливател  используют только гидросульфит натри  в количестве 1,0% от массы абсолютно сухого волокна.PRI me R 6 (control). The conditions for preparing the experiment and the sequence of operations are the same as in Example 1. The difference is that only sodium hydrosulfite is used as bleach in an amount of 1.0% by weight of absolutely dry fiber.

Пример (контрольный). Услови  подготовки проведени  опыта и последовательность операций те же, что и в примере 1. Отличие состоит в том, что в качестве отбеливател  используют только ронгалит в количестве 1,0% от массы абсолютно сз хого волокна.-.Example (control). The conditions for the preparation of the experiment and the sequence of operations are the same as in Example 1. The difference is that only rongalite is used as a bleach in an amount of 1.0% by weight of absolutely cs fiber.

Примерв (прототип). Услови  подготовки проведени  опыта и последовательность операций те же, что и в примере 1, только в качестве отбеливател  используют гидросульфит натри  с добавкой борола (товарный продукт , представл ющий собой 12%-ный раствор боргидрида натри  в 40%-ной гидроокиси натри , 1 г гидросульфита натри  эквивалентен 0,53 г борола). Соотношение гидросульфита натри  и борола 3:1.Try on (prototype). The conditions for the preparation of the experiment and the sequence of operations are the same as in Example 1, except that sodium hydrosulfite with the addition of borol is used as a bleach (commercial product is 12% sodium borohydride solution in 40% sodium hydroxide, 1 g sodium hydrosulfite is equivalent to 0.53 g of borol). The ratio of sodium hydrosulfite and borol is 3: 1.

Данные экспериментов приведены в таблице.The experimental data are given in the table.

Анализ приведенных в таблице данных показ.ывает, что при отбелке древесной массы гидросульфитом натри  с добавкой ронгалита в предлагаемых пределах их соотношени  обеспечиваютс  услови  дл  достижени  высокой белизны и одновременна достигаетс  стабильность белизны (примеры 1-3). При выходе за пределы указанных значений параметров имеет место снижение одного из контролируемых показателей - белизны или ее стабильности (светостойкости ) (примеры 4 и 5). Масса, отбеленна  гидросут Литом, обладает низкой светостойкостью по белизне (пример 6), а масса, отбеленна  ронгалитом , имеет невысокую степень белизны .An analysis of the data in the table shows that when bleaching wood pulp with sodium hydrosulfite with the addition of rongalite within the proposed limits of their ratio, conditions are provided for achieving high whiteness and simultaneous whiteness stability is reached (examples 1-3). When going beyond the specified parameters, there is a decrease in one of the monitored indicators - whiteness or its stability (light resistance) (examples 4 and 5). The mass, whitened by hydro-lime, has a low whiteness of light resistance (Example 6), and the mass, whitened by rongalite, has a low degree of whiteness.

Выполнение эксперимента в услови х прототипа свидетельствует о том, что достигаема  степень белизны массы находитс  на уровне отбелки гидросульфитом натри , но при этом и стабильность белизны также соответствует гид- росульфитиой.Performing the experiment under the conditions of the prototype indicates that the achieved degree of whiteness of the mass is at the level of bleaching with sodium hydrosulfite, but at the same time the stability of whiteness also corresponds to hydrosulfite.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ отбелки древесной массы путем обработки ее при повышенной температуре гидросульфитом натри  в присутствии добавки, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  белизны и светостойкости целевого продукта , в качестве добавки используют ронгалит при соотношении его к гидросульфиту натри  1:1-1:9.The invention of the method of bleaching wood pulp by treating it at elevated temperature with sodium hydrosulfite in the presence of an additive, characterized in that, in order to increase the whiteness and lightfastness of the target product, rongalite is used as an additive at a ratio of 1: 1 to sodium hydrosulfite :9.
SU884450540A 1988-06-03 1988-06-03 Method of bleaching wood pulp SU1560663A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884450540A SU1560663A1 (en) 1988-06-03 1988-06-03 Method of bleaching wood pulp

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884450540A SU1560663A1 (en) 1988-06-03 1988-06-03 Method of bleaching wood pulp

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1560663A1 true SU1560663A1 (en) 1990-04-30

Family

ID=21385548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884450540A SU1560663A1 (en) 1988-06-03 1988-06-03 Method of bleaching wood pulp

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1560663A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6758942B2 (en) 2002-02-15 2004-07-06 Royce Associates Process for bleaching pulp or paper

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Лебедева И.А., Кречетова С.П. Отбелка древесной массы. М.: Изд-во Лесна промышленность, 1973, с. 51-63. Авторское свидетельство СССР К 331140, кл. D 21 С 9/10, 1968. За вка FR № 2394639, кл. D 21 С 9/10, 1979. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6758942B2 (en) 2002-02-15 2004-07-06 Royce Associates Process for bleaching pulp or paper

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4183146A (en) Process for simultaneously drying mechanical wood pulp and improving mechanical strength and brightness of the pulp
SU1560663A1 (en) Method of bleaching wood pulp
US3507744A (en) Wood pulp bleaching process utilizing peroxide pyrophosphate high concentration compositions
SU903429A1 (en) Paper pulp bleaching method
SU1214809A1 (en) Pulp bleaching process
SU870538A1 (en) Wood pulp bleaching method
SU1516560A1 (en) Method of producing fibrous cellulose-containing semiproduct for making absorbing layer of sanitary paper articles
SU1724763A1 (en) Method of producing bleached wood pulp
SU1296647A1 (en) Pulp bleaching process
SU1696631A1 (en) Solution for treating wood pulp
SU1666607A1 (en) Method for preparing cooking liquor for cellulose manufacture
ATE83016T1 (en) PEROXIDE BLEACHING PROCESS.
SU1641918A1 (en) Method of preparing fibrous semiproduct to making bagging paper
SU1509468A1 (en) Method of refining pulp
RU2027813C1 (en) Method of bisulfite cellulose producing
GB681661A (en) Treatment of chemical pulp
SU829749A1 (en) Cellulose pulp production method
SU1640256A1 (en) Method of producing cellulose for chemical processing
SU1035110A1 (en) Process for producing cellulose
RU2010068C1 (en) Process for making of unbleached pulp
SU749964A1 (en) Pulp bleaching method
SU821610A1 (en) Method of producing semifinished fibrous product
SU670651A1 (en) Method of obtaining semi-finished fibrous product
SU560024A1 (en) The method of producing hemicellulose
SU981323A1 (en) Process for producing molding composition from hydrolysis lignin