SU1641757A1 - Способ управлени скиповой подъемной установкой - Google Patents

Способ управлени скиповой подъемной установкой Download PDF

Info

Publication number
SU1641757A1
SU1641757A1 SU874369293A SU4369293A SU1641757A1 SU 1641757 A1 SU1641757 A1 SU 1641757A1 SU 874369293 A SU874369293 A SU 874369293A SU 4369293 A SU4369293 A SU 4369293A SU 1641757 A1 SU1641757 A1 SU 1641757A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
skip
duration
lifting
optimal
cycle
Prior art date
Application number
SU874369293A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Израилевич Бернштейн
Владимир Евгеньевич Богин
Давид Семенович Златопольский
Вениамин Федорович Чумиков
Виктор Иванович Ширина
Original Assignee
Государственный Проектно-Конструкторский И Научно-Исследовательский Институт По Автоматизации Угольной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Проектно-Конструкторский И Научно-Исследовательский Институт По Автоматизации Угольной Промышленности filed Critical Государственный Проектно-Конструкторский И Научно-Исследовательский Институт По Автоматизации Угольной Промышленности
Priority to SU874369293A priority Critical patent/SU1641757A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1641757A1 publication Critical patent/SU1641757A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Conveyors (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к управлению транспортными системами в угольной и горнорудной промышленности и может быть применено на стро щихс  шахтах. Цель изобретени  - сокращение вынужденных простоев оборудовани  из-за переполнени  или опорожнени  бункеров (Б). Дл  этого контролируют уровни материала в подающем и приемном Б 5 и 8 скиповой подъемной установки . Непрерывно измер ют интенсивность потока (ИП) материала в подающий Б 5, При нормальных уровн х материала в Б 5 и 8 определ ют среднюю ИП материала за врем  предыдущего цикла подъема скипа (ЦПС).Определ ют оптимальную продолжительность ЦПС по формуле (C /gep ,где Тц - оптимальна  продолжительность ЦПС, Qc«- грузоподъемность скипа, g t« средн   ИП материала за предыдущий ЦПС. Сравнивают величину Т ц с заданной продолжительностью .НДС и при превышении заданной подъем груженого скипа 2 или 3 осуществл ют с выдержкой времени, соответствующей разнице между оптимальной и заданной продолжительност ми ЦПС, в противном случае осуществл ют подъем скипа 2 или 3 с заданной продолжительностью, 1 ил. (Л

Description

Изобретение относитс  к способам управлени  транспортными системами в угольной и горнорудной промышленности и может быть применено на дей- ствуклцих и стро щихс  шахтах.
Цель изобретени  - сокращение вынужденных простоев оборудовани  из-за переполнени  или опорожнени  бункеров .
Способ может быть реализован с помощью устройства, функциональна  схема которого показана на чертеже.
Устройство дл  реализации способа управлени  скиповой подъемной установкой содержит шахтную подъемную машину 1, котора  приводит в движение скипы 2 и 3 (показаны в конечных положени х). Уголь подаетс  к стволу подземной конвейерной линией (конвейера) 4 и накапливаетс  в нижнем подающем бункере 5, из которого с помощью питател  6 поступает в дозатор 7, обеспечивающий загрузку скипов 2 и 3. Скипы 2 и 3
&
Јь
сл М
разгружаютс  в верхний приемный бункер 8, из которого уголь подаетс  непрерывно работающим питателем 9 на конвейер 10 поточно-транспортерной системы технологического комплекса поверхности йахты. Бункеры снабжены датчиками верхнего и нижнего уровн  11-14. Конвейер 4 оборудован конвейерными весами 15. Блок 16 управлени  получает информацию о работе элементов устройства и выдает команды включени  и отключени  подъемной машины, в том числе обеспечивает выполнение заданной диаграм- мы подъема.
Блок 16 представл ет собой вычислительную машину, в которой выделены блок 17 ввода, процессор 18, блок 19 пам ти, блок 20 сравнени  и блок 21 команд. В блок 17 с пульта 22 ввод т также информацию с параметрами комплекса, необходимыми дл  вычислений. Блок 16 управлени  может быть расположен в здании подъемной машины или совмещен с центральной ЭВМ шахты.
Способ управлени  скиповой подъемной установкой осуществл ют следующим образом.
В процессе работы комплекса контт- ролируют уровни угл  в подающем бункере 5 с помощью датчиков 11, 12 и в приемном бункере 8 с помощью датчиков 13, 14. Непрерывно измер ют с помощью конвейерных весов 15 интенсивность потока угл  q на подающем конвейере 4. Информацию от датчиков 11- 14 и весов,15 передают в вычислительное устройство 16, а именно в его блок ввода 17 и далее в блок пам ти 19 К началу очередного цикла подъема при нормальных уровн х угл  в бункерах 5 и 8 в процессоре 18 вычисл 
ют среднюю интенсивность потока ц за- предыдущий цикл «5- Т;-
8й. 9Mdt
.«..«. BS Я:«.3.Ј... f
cf
«
где f
T;
-
Ti-,
i-
продолжительность предшествующего цикла подъем 2- - суммарна  масса материала , зафиксированна  конвейерными весами 15 за врем  Т ,
Определ ют значение оптимальной ародолжительности цикла подъема скипа :qcj, . Значение Тм в 0локе 20 сравнени  сравнивают с про
0
5
должительностью подъема Т, величина которой ранее была введена с пульта 22 в блок 17, Если Тц превышает Tf то результат сравнени  вызывают в процессор 18, в котором получают сигнал с продолжительности паузы , которую следует выдержать в начале очередного цикла. Когда через блок 17 в процессор 18 поступает сигнал об окончании загрузки нижнего и разгрузки верхнего скипов, из процессора 18 через блок 21 команд после выдержки времени продолжительностью Т п включают подъемную машину 1 - и осуществл ют подъем груженого скипа с соблюдением заданной диаграммы , В случае, если ТцЈТ, или, если к началу очередного цикла датчик 14 сигнализирует о предельно низком уров- .не угл  в верхнем бункере 8, то подъемную машину в этом цикле включают без паузы, тотчас по окончании за- ,грузки - разгрузки скипов.
0
5
5
0
5
0

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ управлени  скиповой подъемной установкой, заключающийс  в контролировании уровней материала в подающем и приемном бункерах скиповой подъемной установки и при нормальных уровн х осуществлении подъема скипа с заданной продолжительностью, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  вынужденных простоев оборудовани  из-за переполнени  или опорожнени  бункеров, измер ют интенсивность потока материала в подающий бункер, определ ют среднюю интенсивность этого потока за врем  предыдущего цикла подъема скипа, определ ют оптимальную продолжительность цикла подъема скипа
    тц
    где Тц - оптимальна  продолжительность цикла подъема скипа,с; QC(( - грузоподъемность скипа, кг; q - средн   интенсивность пото- ка материала за предыдущий
    цикл подъема скипа, кг/с, сравнивают ее с заданной, и при превышении заданной подъем скипа осуществл ют с выдержкой времени, соответствующей разнице между оптимальной и заданной продолжительност ми цикла подъема, в противном случае осуществл ют подъем скипа с заданной продолжительностью цикла подъема.
SU874369293A 1987-12-25 1987-12-25 Способ управлени скиповой подъемной установкой SU1641757A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874369293A SU1641757A1 (ru) 1987-12-25 1987-12-25 Способ управлени скиповой подъемной установкой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874369293A SU1641757A1 (ru) 1987-12-25 1987-12-25 Способ управлени скиповой подъемной установкой

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1641757A1 true SU1641757A1 (ru) 1991-04-15

Family

ID=21351962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874369293A SU1641757A1 (ru) 1987-12-25 1987-12-25 Способ управлени скиповой подъемной установкой

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1641757A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102424322A (zh) * 2011-11-30 2012-04-25 洛阳源创电气有限公司 一种确保箕斗将矿料卸空的方法
CN114834981A (zh) * 2022-04-25 2022-08-02 浙江镭蒙科技有限公司 一种电梯井提升机及提升方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Гаврилов П.Д., Гимелыптейн Л.Я. у Медведев А.Е. Автоматизаци продол жительно производственных процессов. М.: Недра, 1985, с. 128, рис. 7,1. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102424322A (zh) * 2011-11-30 2012-04-25 洛阳源创电气有限公司 一种确保箕斗将矿料卸空的方法
CN114834981A (zh) * 2022-04-25 2022-08-02 浙江镭蒙科技有限公司 一种电梯井提升机及提升方法
CN114834981B (zh) * 2022-04-25 2023-09-22 浙江镭蒙科技有限公司 一种电梯井提升机及提升方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105197619B (zh) 一种散料输送工艺中可地面直接受料的导料装置
CN101329562B (zh) 一种料仓组的控制方法及控制系统
SU1641757A1 (ru) Способ управлени скиповой подъемной установкой
WO2013098636A1 (en) Device and method to control the charge in electric arc furnaces
EP2807279B1 (en) Method for managing the charge in a melting furnace and corresponding loading apparatus
JP3336712B2 (ja) ベルトコンベヤの速度制御装置
KR100752124B1 (ko) 벨트 컨베이어의 전체 계량 제어장치
RU2528619C2 (ru) Устройство и способ подачи металлического материала в плавильную установку
KR100778677B1 (ko) 소결광 과적 방지장치 및 그 과적 방지방법
CN213481046U (zh) 一种硅铁炉自动控制装置
CN111994650A (zh) 一种快速定量装车站全自动供料的方法
RU2628830C9 (ru) Способ регулирования скорости конвейера с загрузочным бункером
CN220702614U (zh) 一种矿热炉自动布料系统
EP3922812B1 (en) Method of operating a mining hoist
CN114920029B (zh) 一种智能防重装控制系统
SU1488704A1 (ru) Способ управления загрузкой шихтовых бункеров агломерационного производства
CN211137678U (zh) 一种具有骨料中储仓的hz系列混凝土搅拌站
SU759439A1 (ru) Устройство для управления загрузкой бунке'ров 1
JPH0378339B2 (ru)
JPH0133407B2 (ru)
KR20010005345A (ko) 장입물 위치 추적장치
KR200278295Y1 (ko) 이동되는 원료저장호퍼 조립체_
SU391908A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ПОДАЧИ РАСКИСЛИТЕЛЕЙ В СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ
CN117187457A (zh) 一种炉顶料罐称重补偿方法、系统及设备
JPH02249812A (ja) 給じんホッパレベル制御方法