SU1641420A1

SU1641420A1 - Шелушитель дл хлопковых сем н

Info

Publication number: SU1641420A1
Application number: SU874325050A
Authority: SU
Inventors: Израиль Львович Полякин
Original assignee: И.Л.Пол кин
Priority date: 1987-10-02
Filing date: 1987-10-02
Publication date: 1991-04-15

Abstract

Изобретение относитс к масложировой промышленности и может быть использовано дл шелушени хлопковых сем н. Цель изобретени - повышение качества обрушивани сем н и износостойкости рабочих органов. Семена, подаваемые в шелушитель через окна 9, проход т в зону обработки между полым цилиндром и барабаном 2. В кольцевом зазоре между цилиндром и барабаном 2 семена привод тс во вращение вокруг оси барабана 2 шайбами 6. выход щими за контур боковой поверхности бара-, бана 2 в зону обработки, и подвергаютс периодическому сдавливанию этими шайбами , что приводит к растрескиванию оболочки и последующему отделению ее от дра. Продукты обработки после шелушени попадают на кольцевой диск 12. привод тс во вращение и под действием центробежных сил удал ютс из шелушите- л через отверстие 14 в стенке корпуса 1. Изобретение позвол ет осуществл ть м гкие режимы шелушени , исключить повреждаемость хлопковых сем н, повысить износостойкость рабочих органов путем обеспечени контакта сем н с различными точками рабочей поверхности вращающей-, с шайбы. 2 ил. м w fe о Ј Ј ю о

Description

Изобретение относитс к масложмро- вой промышленности и может быть использовано дл шелушени хлопковых сем н.

Цель изобретени - повышение качества обрушивани сем н и износостойкости рабочих органов.

На фиг.1 схематично представлен шелу- шитель, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Шелушитель дл хлопковых сем н содержит неподвижный полый цилиндрический корпус 1 с ребристой внутренней поверхностью и соосно установленный ему барабан 2 с рабочими органами, закоеплен- ный на приводном валу 3 с образованием кольцевого зазора 4 шириной 5 - б мм между наружной поверхностью барабана 2 и внутренней поверхностью корпуса 1. В барабане 2 выполнены радиальные пазы 5 дл размещени в них рабочих органов, каждый из которых представл ет собой набор одинаковых шайб 6, установленных на закрепленном в барабане 2 вертикальном стержне 7. с возможностью вращени и радиального перемещени , причем рассто ние между наружными кромками 8 каждого паза 5 на 1- 2 мм превышает длину хорды шайбы б. проход щей через эти кромки, а минкмаль- ное рассто ние между рабочей поверхностью шайбы 6 и внутренней поверхностью корпуса 1 составл ет 2,5- 3,5мм, В верхней части вала 3 имеютс окна 9 дл загрузки хлопковых сем н в шелушитель, под которыми установлен направл ющий конус 10. В нижней части вала 3 дл передачи на него вращени укреплен приводной шкив 11. В нижней части шелушител под кольцевым зазором 4 расположен кольцевой диск 12с радиальными ребрами 13, соединенный с барабаном 2, а в стенке корпуса 1 выполнено отверстие 14 дл выхода обрушенных сем н. Выбранна ширина кольцевого зазора 4 обусловлена необходимостью расположени сем н в один слой в любом его сечении, причем с шайбами 6 может контактировать только бокова поверхность сем н, что обеспечивает эффективное разрушение оболочки. Попадание сем н в радиальные пазы 5 барабана 2 предотвращаетс тем, что рассто ние между наружными кромками 8 пазов 5 лишь незначительно превышает диаметр шайб б, всего на 1 - 2 мм. Дл того, чтобы шайбы б при их максимальном удалении от оси барабана 2 не повреждали дра сем н, но в то же врем обеспечивали возможность качественного шелушени сем«н даже самого малого размера, минимальное рассто ние между рабочей поверхностью шайбы б и внутренней поверхностью корпуса должно составл ть 2,5 - 3,5 мм.

Шелушитель работает следующим образом .

Семена, подаваемые в шелушитель через окна 9, проход т в зону обработки между полым цилиндром 1 и барабаном 2.

В кольцевом зазоре 4 семена привод тс во вращение вокруг реи барабана 2 шайбами 6 зыход щмми за контур боковой поверхности б зраба а 2 в зону обработки, и подвергаютс периодическому сдавливанию эгамз/i наибами, ч го приводит к растрескиванию оСчтлочкм и последующему отделению ее ог У дра. Продукты обработки после шелуи-ени попадает на кольцевой диск 12, привод тс во вращение и под дейгтвием центробежных сил удал ютс из шелушител через отверстие 14 в стенке корпуса 1

Изобретение позвол ет осуществл ть режимы шелушени , исключить повреждаемость дер хлопковых сем н, повысить износостоГкость рабочих органов путем обеспечени контакта сем н с различными точками рабочей поверхности вращающеес шайбы.

Claims

Формула изобретени

Шелушитель дл хлопковых сем н, содержащий неподвижный полый цилиндрический корпус с ребристой внутренней поверхностью и соосно установленный с ним барабан с рабочими органами, закрепленный на приводном валу с образованием кольцевого зазора шириной 5 - 6 мм между наружной

поверхностью барабана и внутренней поверхностью корпуса, отличающийс тем, что, с целью повышени качества обрушивани сег) н v, износостойкости рабочих органов, з барабане выполнены радиальные

5 пазы дл размещени з них рабочих орга- ноэ, каждый из которых представл ет собой набор одинаковых шайб, установленных на закрепленном в барабане вертикальном стержне с возможностью вращени и ради0 ального перемещени , причем рассто ние между наружными кромками каждого паза на 1 - 2 мм превышает длину хорды шайбы, проход щей через эти кромки, а минимальное рассто ние между рабочей поверхно5 стью шайбы и внутренней поверхностью корпуса составл ет 2,5 - 3,5 мм.

Вид А

фиг2