SU1641411A1

SU1641411A1 - Способ капсулировани преимущественно гранул порошкообразных материалов и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number: SU1641411A1
Application number: SU884393910A
Authority: SU
Inventors: Юрий Викторович Грибков; Ахмет Тимерханович Галимуллин; Татьяна Евгеньевна Грибкова; Леонид Михайлович Заболотный
Priority date: 1988-01-25
Filing date: 1988-01-25
Publication date: 1991-04-15

Abstract

Изобретение относитс к технике гранулировани порошкообразных материалов, может быть использовано в област х народного хоз йства, где необходимо создание оболочек на поверхности гранул. Цель изобретени - повышение производительности и качества гранул. Способ капсулировани характеризуетс тем, что ввод гранул порошкообразного материала и прохождение их через слои капсулирующей и инертной жидкостей осуществл ют при их свободном падении, а отвод капсул осуществл ют из нижней зоны инертной жидкости с последующим отделением капсул от инертной жидкости . Устройство дл капсулировани содержит резервуар с коническим днищем, заполненный капсулирующей и инертной жидкост ми, средство дл подачи гранул в резервуар, выполненное в виде вибросита, расположенного над поверхностью капсулирующей жидкости, и конический экранирующий элемент, расположенный в резервуаре в слое инертной жидкости, в вершине которого выполнено отверстие, классификатор, подсоединенный к нижней части резервуара, насос, подсоединенный к классификатору, нагревательный элемент капсулирующей жидкости и охлаждаем элемент инертной жидкости. 2 с.п.ф. 1 ил. ё С

Description

Изобретение относитс к технике гранулировани порошкообразных материалов, может быть использовано в других област х народного хоз йства, где необходимо создание оболочек на поверхности гранул.

Цель изобретени - повышение производительности и качества получаемых гранул .

На чертеже представлена принципиальна схема устройства дл капсулировани гранул порошкообразного материала.

Устройство дл осуществлени способа капсулировани гранул содержит резервуар 1, в верхней части которого размещены рассеивающее приспособление, например вибросито 2, последовательно соединенное трубопроводом с заслонкой 3 и бункером 4, и нагревательные элементы 5, а в нижней сужающейс части имеетс выходное отверстие 6, последовательно соединенное трубопроводом с краном 7, классификатором 8, насосом 9, входным отверстием 10 конического экранирующего элемента 11, Кроме того,

в средней части резервуара имеютс отверстие 12, соединенное обогреваемым трубопроводом с краном 13, нагревательные 5 и охлаждающие 14 элементы.

Устройство работает следующим образом .

Резервуар 1 заполн етс рабочей жидкостью , например водой, до уровн отверсти 12, включаютс нагреватели 5, разогревающие поверхность рабочей жидкости (например , до температуры 60 - 80° С), охладители 14 рабочей жидкости (до температуры застывани капсул), затем открытием крана 13 через отверстие 12 на поверхность рабочей жидкости по обогреваемому трубопроводу подаетс жидкий капсулирующий состав, располагающийс равномерным слоем на поверхности рабочей жидкости. После этого открытием крана 7 и включением насоса 9 через отверсти 6 и 10 создаетс циркулирующий поток рабочей жидкости. Затем открытием заслонки 3 из бункера 4 в рассеивающее приспособление 2 подаютс гранулы порошкообразных материалов, которые, проход через отверсти в этом приспособлении, слой капсулирующей жидкости, неподвижную верхнюю часть рабочей жидкости, зазор между экранирующим элементом 11 и боковыми стенками резервуара 1, захватываютс циркулирующим потоком рабочей жидкости под экранирующим элементом и вынос тс через выходное отверстие 6 по трубопроводу на классификатор 8, в котором капсул1г Ј- ванные гранулы порошкообразного материала отдел ютс от рабочей жидкости и по трубе выдаютс из установки.

Экспериментальные исследовани предлагаемого способа и устройства дл капсули- ровани гранул порошкообразного материала показали, что по сравнению с известным способом и устройством аналогичного назначени предлагаемый способ и устройство обеспечивают повышение качества капсулирующих оболочек и производительности процесса капсул ции, что позволило реализовать данный процесс дл гранулированного порошкообразного материала.

Claims

1.Способ капсулировани преимущественно гранул порошкообразных материалов, включающий ввод гранул порошкообразного

материала в слой капсулирующей жидкости, нагрев ее, прохождение капсул через зону с инертной жидкостью, наход щейс ниже капсулирующей, и ее охлаждение, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и качества гранул , ввод гранул порошкообразного материала и прохождение их через слой капсулирующей и инертной жидкостей осуществл ют при их свободном падении, а отвод

капсул осуществл ют из нижней зоны инертной жидкости с последующим отделением капсул от инертной жидкости,

2.Устройство дл капсулировани преимущественно гранул порошкообразных

материалов, содержащее резервуар с коническим днищем, заполненный капсулирующей и инертной жидкост ми, и средство дл подачи гранул в резервуар, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и качества гранул, средство дл подачи гранул выполнено в виде вибросита, расположенного над поверхностью капсулирующей жидкости, и устройство снабжено коническим экранирующим элементом,

расположенным в резервуаре в слое инертной жидкости, в вершине которого выполнено отверстие, классификатором, подсоединенным к нижней части резервуара, насосом, подсоединенным к классификатору, нагревательным элементом капсулирующей жидкости и охлаждающим элементом инертной жидкости, при этом отверстие конического элемента соединено с насосом.

12