SU1641246A1 - Способ автоматического управлени процессом сушки колбасных изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к пищевой промышленности и может быть использовано при сушке колбасных изделий. Цель изобретени  - повышение качества колбасных изделий и сокращение длительности процесса Это достигаетс  за счет дополнительного измерени  изменений диаметра колбасных изделий , определени  производных от массы и диаметра колбасных изделий, соответствующих скорост м влагопотерь и усадки, вычислени  отношени  этих производных и поддержани  на посто нном уровне скорости влагопотерь и усадки путем коррекции влажности воздуха в сушильной камере. 1 ил.

Description

(Л

С

Изобретение относитс  к пищевой промышленности и может быть использовано при сушке колбасных изделий.

Цель изобретени  - повышение качества изделий и сокращение длительности процесса .

Сущность изобретени  заключаетс  в том. что в способе автоматического управлени  процессом сушки колбасных изделий, предусматривающем измерение изменени  массы колбасных изделий и изменение влажности воздуха, а сушильной камере дополнительно измер ют изменение диаметра колбасных изделий, определ ют производные от массы и диаметра колбасных изделий, соответствующие скорост м влагопотерь и усадки, вычисл ют отношение этих производных и поддерживают на посто нном уровне скорости влагопотерь и усадки путем коррекции влажности воздуха в сушильной камере.

На чертеже приведена блок-схема сие- темы, реализующей способ автоматического управлени  процессом сушки колбасных изделий

Система состоит из камеры 1, в которой подвешена посредством датчика 2 массы рама 3 с колбасными издели ми, датчика 4 диаметра батона 5 и датчика 6 влажности. Камера 1 соединена с кондиционером 7, обеспечивающим определенные термо- влажностные параметры воздуха. Выходы датчиков 2 и 4 через блоки 8 и 9 дифференцировани  соединены с входами первого блока 10 делени , выход которого соединен с первым входом блока 11 делени  и через блок 12 задержки с вторым входом блока 11 делени  выход которого через блок 13 коррекции соединен с первым входом сумматора 14. на второй вход которого подключен датчик б влажности, на третий - задатчик 15 влажности, а выход подключен через регул тор 16 на управл ющий вход кондиционера 7,

ON

Ю

4.

ON

В процессе работы заданное значение влажности $Ч )Эад вырабатываетс  задат- чиком 15 влажности, сравниваетс  в сумматоре 14 с фактическим значением влажности j(t), сигнал которого снимаетс  с датчика 6 влажности, и сигнал ошибки е с выхода сумматора 14 поступает на вход регул тора 16, который сигналом U(t) управл ет кондиционером 7, который измен ет влажность в камере 1, обеспечива  минимальную ошибку

)3aA-0 t).

При этом сигналы с датчика 2 массы G(t) и датчика 4 диаметра D(t) дифференцируютс  соответственно в блоках 8 и 9 дифференцировани . Полученные производные dG/dtn dD/dt подаютс  на входы блока Шделенм , где вычисл етс  отношение dG/dD I ц дл теку- цего момента времени ti , и одновременно с сигналом отношени  dG/dD 111 - 1 .вычисленного в предшествующий момент време- ни ti-t. задержанного в блоке 12 задержки, подаетс  на блок 11 делени , где вычисл етс  отношение

fdGl 1 / ГсЮ 1 ИН/ Ш ч

по сигналу которого блок 13 коррекции вы- -рабатываетс  сигнал A(t) коррекции задани  влажности в камере 1. Т.е. сигнал A#(t) коррекции влажности вырабатываетс  в зависимости от изменени  во времени скоростей влагопотерь и усадки колбас в

5 0

5

0

процессе сушки. При росте sf ого соотношени , т.е. f 0, блоком 13 коррекции вырабатываетс  сигнал коррекции влажности (t) 0, при f 0 сигнал Ду (t) 0и при f 0 Др(1) 0.

Таким образом, в процессе сушки, например , в изотермическом режиме стабилизируетс  отношение скоростей изменени  влагопотерь и усадки колбас, «то позвол ет поддерживать на максимально возможном уровне скорость сушки, не допуска  образовани  пересушенных слоев в батоне, что вйечет за собой повышение качества продукции и ускорение процесса сушки колбас.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ автоматического управлени  процессом сушки колбасных изделий, предусматривающий измерение массы колбасных изделий и изменение влажности воздуха в сушильной камере, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изделий и сокращени  длительности процесса, дополнительно измер ют изменение диаметра колбасных изделий, определ ют производные от массы и диаметра колбасных изделий, соответствующие скорост м влагопотерь и усадки, вычисл ют отношение этих производных и поддерживают на посто нном уровне скорости влагопотерь и усадки путем коррекции влажнгсти воздуха в сушильной камере.

   л

   //// У /////// / ///// / ////// // / / X. XV/X

   Ј&&

   I

   1

   &(t)

   sM

   W