SU1639961A1 - Способ получени модифицированной древесины - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области деревообработки и позвол ет получать модифицированную древесину, которую можно перерабатывать в издели  штамповкой или прокаткой Цель изобретени  - сокращение продолжительности технологического процесса и повышение термопластичности дре- весины Древесину обрабатывают в герметичной емкости аэрозолем ангидрида ма лной кислоты концентрацией 8- 10% под давлением 02-03 МПа в течение 10-15 мин Давление в емкости снижают до атмосферного и повышают температуру до 170-180°С При таких услови х древесину выдерживают 23ч При этом образуетс  масл на  кислота с т кип 163°С Масл ную кислоту удал ют из автоклава и конденсируют на холодильнике, а затем направл ют на регенерацию ангидрида Обработанную друвесину уплотн ют при температуре 150°С и давлении 8-15 МПа с приданием ей определенного профил  4 табл

Description

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при получении модифицированной древесины

Цель изобретени  - сокращение продолжительности технологического процесса и повышение термопластичности древесины

Способ осуществл ют следующим образом .

Заготовки древесины влажностью 5- 15% помещают в автоклав, куда из эжектора закачивают аэрозоль ангидрида масл ной кислоты концентрацией 8-10% до создани  давлени  0,2-0 3 МПа Заготовки выдерживают при этом давлении 10-15 мин дл  равномерного распределени  ангидрида по сечению заготовки После этого откачивают аэрозоль из автоклава, давление при этом падает до атмосферного. Температуру в автоклаве повышают до 170-180°С и выдерживают в течение 2-3 ч При этих услови х обр туетг  масл на  кислота с т к 163°, котора  конденсируетс  на холодильнике и отправл етс  на регенерацию ангидрида Полученные заготовки уплотн ют в прессах штампованием или прокачивают в прокатных стенах при 150°С до плотности 900 1200 приданием определенного профил 

Пример 1 Заготовки древесины осины влажностью 5% сечением 65x65 мм длиной 300 мм помещают в автоклав, куда из эжектора закачивают аэрозоль ангидрида масл ном кислоты концентрацией 8% до давлени  О 3 МПа Заготовки выдерживают в течение 15 мин после чего аэрозоль откачивают из автоклава и снижают давление до атмосферного Температуру в автоклаве повышают до 180°С и выдерживают заготовки при этой температуре в течение 3 ч Выдел юща с  масл на  кислота собираетсл С

о

Сл)

о ю о

с  на холодильнике, Обработанные заготовки помещают в пресс и подвергают штамповке при 150°С и давлении 15 МПа до плотности 1200 кг/м . Сечение полученных изделий 65x30 мм, длина 300 мм. Обща  продолжительность процесса 5 ч.

Пример 2. Заготовки древесины топол  влажностью Т5% диаметром 30 длиной 600 мм помещают в автоклав. Из эжектора в автоклав закачивают аэрозоль ангидрида масл ной кислоты концентрацией 10% до давлени  в автоклаве 0,2 МПа- и выдерживают в течение 10 мин. После этого аэрозоль откачивают из автоклава до создани  атмосферного давлени . Температуру в автоклаве повышают до 170°С и выдерживают заготовки при этой температуре в течение 2 ч. Выдел юща с  масл на  кислота собираетс  на холодильнике, откуда затем поступает на регенерацию ангидрида . После этого заготовки прокатывают при удельном давлении 8 МПа и 150°С в прокатном стане до плотности 900 кг/м3. Обща  продолжительность процесса 4 ч

Модифицированна  древесина, получаема  по предлагаемому способу, обладает термопластичностью и не требует дополнительной стабилизации длительной (6-8 ч) сушкой или другими методами.

Концентраци  ангидрида масл ной кислоты 10% соответствует пределу устойчивого равновеси  ангидрида в аэрозоле. Уменьшать концентрацию ангидрида в аэрозоле менее 8% технологически нецелесообразно , так как количество вводимого в древесину ангидрида очень мало.

Давление пропитки 0,2-0,3 МПа выбираетс  из необходимости введени  в дре- весину 15-20% ангидрида масл ной кислоты, необходимого дл  придани  древесине термопластичности,

Втабл, 1 приведена зависимость содержани  ангидрида в древесине и температу- ры пластификации от давлени  при пропитке.

При давлении, меньшем 0,2 МПа, количество вводимого ангидрида невелико и древесина не приобретает термопластичности . Увеличение давлени  свыше 0,3 МПа

ведет к увеличению расхода ангидрида, температура пластификации не снижаетс . При температуре ацетилировани  менее 170°С процесс испарени  образующейс 

масл ной кислоты идет медленно, в результате чего степень конверсии оказываетс  недостаточной. При температуре свыше 180°С начинаетс  обратна  реакци  распада образующегос  продукта (ацилцеллюлозы ) и степень ацетилировэни  снижаетс .

В тзбл. 2 приведена зависимость количества присоединенного остатка масл ной кислоты (массовые проценты от массы древесины ) и степени конверсии гидроксильных групп целлюлозы от температуры реакции.

При времени ацетилировани  менее 2 ч термопластификаци  древесины не происходит, а увеличение времени обработки свыше 3 ч не снижает температуру пластификации модифицированной древесины .

В табл. 3 приведена зависимость температуры пластификации от времени обработки древесины при 180°С.

В табл. 4 приведены показатели физико-механических свойств уплотненной древесины .

Модифицированна  древесина имеет

высокие показатели физико-механических свойств и обладает способностью к прокатке и штамповке с приобретением нужного профил  издели ,

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ получени  модифицированной древесины, включающий пропитку древесины ангидридом алифатической кислоты под давлением, ацетилирование при повышенной температуре и удаление продуктов реакции , от л ича ю щи йс  тем, что, с целью сокращени  продолжительности технологического процесса и повышени  термо- плacYичнocти древесины, пропитку осуществл ют аэрозолем ангидрида масл ной кислоты концентрацией 8-10% под давлением 0,2-0,3 МПа, а ацетилирование и удаление продуктов реакции производ т одновременно путем выдержки древесины при 170-180°С и атмосферном давлении в

   течение 2-3 ч.

   Таб лица1

   Таблица2

   ТаблицаЗ

   Таблица4