SU1637998A1 - Раскатна головка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в ремонтномпроизводствепри отделочно-упрочн ющей обработке гильз цилиндров двигателей. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества обработки гильз цилиндров за счет обеспечени  самоцентрировани  роликов и получени  различного микрорельефа по длине гильзы. Раскатна  головка дл  обработки гильз цилиндров содержит корпус. шток с конической поверхностью и траверсы с наклонными опорными поверхност ми и закрепленными на ос х роликами. Головка снабжена дополнительными роликами, установленными на одних ос х с основными роликами, причем соотношени  их профильных радиусов выбирают в пределах от 1,0 до 1,25. Основные и дополнительные ролики выполнены разного диаметра. Траверсы устанавливают с возможностью точечного контакта с конической поверхностью штока, а также с возможностью качательного и поступательного перемещений . Угол между опорными поверхност ми траверс и конической поверхностью штока, а также соотношение длин концов траверс определ ют из математических выражений. За счет этого при обработке верхн   часть гильзы получит большую степень упрочнени , что в сочетании с оптимальным микрорельефом увеличивает износостойкость гильз.2 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано также в ремонтном производстве при отделочно-упрочн ющей обработке гильз цилиндров двигателей после их расточки под ремонтный размер или восстановлени  металлопокрыти ,

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества обработки гильз цилиндров за счет обеспечени  самоцентрировани  роликов и получени  различного микрорельефа по длине гильзы

На фиг. 1 изображена раскатна  головка дла обработки гильз цилиндров, общий

вид; на фиг 2 - кинематическа  схема самоцентровки

Устройство предназначено дл  обработки гильз на вертикально-хонинговаль- ном стакане модели ЗБ 833 и состоит из корпуса 1, в котором установлен шток 2, траверсы 3, удерживающейс  в корпусе от вертикального перемещени  с помощью штифта 4, рамки 5, прикрепленной к траверсе 3, роликов 6, установленных на ос х 7, жестко фиксированных втулкой 8, состо щей из набора меньших втулок, с пружинны- ми шайбами 9, пружинных колец 10, удерживающих в корпусе 1 траверсы 3.

XI

Раскатна  головка дл  обработки гильз цилиндров работает следующим образом.

Устройство вводитс  в обрабатываемую гильзу цилиндров, включаетс  вертикальна  подача и вращение инструмента. Разжим роликов осуществл етс  посредством действи  пневматического механизма хонинговального штока на шток 2, конус штока упираетс  в упоры траверс 3, разжимает их совместно с рамками 5 и ролика- ми 6.

Раскатна  головка совершает возвратно-поступательное и вращательное движение , причем ролики не выход т за пределы длины гильзы, в результате получаетс  тет- рагональна  форма с различным микрорельефом по длине гильзы. Самоцентровка роликов 6 головки осуществл етс  за счет свободного колебани  траверсы 3 в корпусе 1 относительно точки соприкосновени кор- пуса штока 2 с наклонными упорами траверс . После выключени  механизма разжима станка схождение роликов осуществл етс  действием ст гивающих пружин- ных колец 10 на концы траверс 3, установленных в корпусе 1.

Износ гильзы цилиндров по образующей осуществл етс  неравномерно. В сопр жении с компрессионными кольцами он значительно больше, чем в сопр жении с юбкой поршн  Следовательно, нет необходимости одинаково упрочн ть верхнюю и нижнюю части гильзы. Поэтому верхний ролик раскатной головки выполн етс  с меньшим радиусом закруглени , чем нижний. При этом удельное давление ролика на верхнюю часть гильзы больше и она получает большее упрочнение, Различные радиусы закруглени  роликов нижнего и верхнего р дов формируют и различный микрорель- еф по длине гильзы.

Расположение роликов смежных р дов на рассто нии, равном половине длины гильзы, позвол ет значительно повысить производительность, так как сокращает продольную подачу инструмента почти вдвое. Это осуществл етс  за счет того, что рассто ние между смежными р дами роликов можно отрегулировать постановкой или сн тием втулок между ними.

Шток, выполненный на конце на конус, сопр гаетс  с наклонными упорами траверс в точке, что позвол ет траверсе осуществл ть не только радиальное движение, но и колебательное движение относительно штока. Это колебательное движение траверсы и обеспечивает самоцентровку роликов . Предлагаема  конструкци  раскатной головки позвол ет также использовать ролики неодинаковых диаметров с разницей,

не превышающей 25%, и обрабатывать конические поверхности с конусностью до 10%.

Использвование изобретени  позвол ет за счет получени  оптимального микрорельефа дл  пар трени  гильза-кольцо, гильза-поршень увеличить износостойкость цилиндро-поршневой группы на 20%, сократить врем  обработки гильз по сравнению с известными раскаточными головками почти в 2 раза.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Раскатна  головка, содержаща  корпус, шток с конической поверхностью, траверсы с закрепленными на ос х деформирующими роликами и наклонными опорными поверхност ми , при этом траверсы установлены с возможностью контакта с конической поверхностью штока, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и качества обработки гильз цилиндров за счет обеспечени  самоцентрировани  роликов и получени  различного микрорельефа по длине гильзы, она снабжена дополнительными роликами, установленными на одних ос х с основными роликами и имеющими с ними разный диаметр, при этом ос- новные и дополнительные ролики выполнены с отношением профильных радиусов 1-1,25, а траверсы установлены с возможностью поступательного и колебательного перемещений и точечного контакта с конической поверхностью штока, причем угол у между наклонными опорными поверхност ми траверс и конической поверхностью штока определ ютс  из выражени 

   Р-.

   у а arctg -jq- ,

   где а - угол качани  траверсы, заключенный между осью головки и осью траверсы в вертикальности плоскости, град;

   R - больший профильный радиус, мм;

   г - меньший профильный радиус, мм;

   Н - рассто ние между горизонтальными ос ми смежных роликов, мм, а соотношение длин концов траверс с установленными в них роликами определ етс  из неравенства

   А - г + |

   Н 2(R-r)

   где К - рассто ние от горизонтальной оси роликов до конца траверсы, мм;

   I - рассто ние от вертикальной оси роликов до вертикальной оси концов траверсы , мм.

   в

   Фаг.

   Фиг. 2