SU1637917A1 - Method of manufacturing flat ring-shaped disks from strip blanks, die for manufacturing ring-shaped disks - Google Patents
Method of manufacturing flat ring-shaped disks from strip blanks, die for manufacturing ring-shaped disks Download PDFInfo
- Publication number
- SU1637917A1 SU1637917A1 SU894640355A SU4640355A SU1637917A1 SU 1637917 A1 SU1637917 A1 SU 1637917A1 SU 894640355 A SU894640355 A SU 894640355A SU 4640355 A SU4640355 A SU 4640355A SU 1637917 A1 SU1637917 A1 SU 1637917A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- prism
- manufacturing
- shaped disks
- clamping
- ring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к технологии . и оснастке дл изготовлени колец из полос. Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет изготовлени крупногабаритных дисков из тонколистового металла. Полосу одновременно подвергают локальному раст гиванию вдоль одной профильной кромки и локальной осадке - вдоль другой. Штамп содержит два двухкамерных корпуса, установленных на подвижной и неподвижной плитах. В камерах размещают части призм и зажимных губок, а также упругие прокладки, обепечивающие сближение одних губок и раздвижение других . 2 с.п.ф-лы, 5 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to technology. and tooling for making rings of bands. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities through the manufacture of large-sized thin-sheet metal disks. The strip is simultaneously subjected to local stretching along one profile edge and local draft along the other. The stamp contains two two-chamber body mounted on the movable and fixed plates. Parts of prisms and clamping jaws are placed in the chambers, as well as elastic gaskets ensuring the convergence of some jaws and the opening of others. 2 sp.f-ly, 5 ill.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к технологии и оснастке дл изготовлени колец из полосовых заготовок.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to technology and tooling for the manufacture of rings from strip blanks.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей за счет изготовлени крупногабаритных дисков из тонколистового металла.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities through the manufacture of large-sized thin-sheet metal disks.
Цель - расширение технологических возможностей за счет обеспечени получени крупногабаритных дисков из тонколистового материала.The goal is to expand the technological capabilities by ensuring the production of large-sized disks from thin-sheet material.
На фиг. 1 изображен штамп дл изготовлени плоских кольцевых дисков, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - схема приложени сил при оформлении кольцевого профил ; на фиг. 5 - кольцевой диск.FIG. 1 shows a stamp for the manufacture of flat annular discs, top view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1; in fig. 3 is a section bb of fig 1; in fig. 4 is a diagram of the application of forces during the design of the annular profile; in fig. 5 - ring disk.
Штамп дл изготовлени плоских кольцевых дисков содержит верхнюю подвижную 1 и нижнюю неподвижную 2 плиты, кажда из которых несет корпус 3, 4. В корпусах 3 и 4 выполнены соответственно камеры 5 и 6, 7 и 8, раздел ющие стенки которых размещены во фронтальной плоскости устройства в направлении перемещени верхней плиты, т.е. вдоль направлени подачи заготовки.A stamp for the manufacture of flat annular discs contains upper movable 1 and lower fixed 2 plates, each of which carries housing 3, 4. Chambers 5 and 6, 7 and 8 are made in cases 3 and 4, respectively, separating the walls of the device in the frontal plane of the device in the direction of movement of the top plate, i.e. along the feed direction of the workpiece.
В камерах установлены на част х 9 и 10 призм части 11, 12, 13 и 14 зажимных губок. Части 9 призм имеют вогнутую опорную поверхность, части 10 призм имеют выпуклую опорную поверхность. Опорные поверхности частей 11 и 12 зажимных губок соответствуют опорным поверхност м частей 9, а опорные поверхности частей 13 и 14 зажимных губок - част м 10 призм. Между част ми 11 и 12 размещены упругие проОThe chambers are mounted on parts 9 and 10 of prisms of parts 11, 12, 13 and 14 of clamping jaws. Parts 9 of prisms have a concave support surface, parts 10 of prisms have a convex support surface. The supporting surfaces of the portions 11 and 12 of the clamping jaws correspond to the supporting surfaces of the portions 9, and the supporting surfaces of the portions 13 and 14 of the clamping jaws to the portions of 10 prisms. Between parts 11 and 12 are placed elastic proo
Сд) VISd) VI
ЮYU
кладки 15 с отверсти ми 16 дл компенсации их деформации, а в камерах 5 и 7 установлены прокладки 17 с отверсти ми 18, обеспечивающие раздвижёние частей 13 и 14 зажимных губок.masonry 15 with holes 16 to compensate for their deformation, and in chambers 5 and 7, gaskets 17 with holes 18 are installed, ensuring the separation of parts 13 and 14 of the clamping jaws.
Позицией 19 обозначена полосова заготовка , позицией 20 полученный кольцевой диск, позицией 21 сварочный шов.Position 19 denotes a strip billet, position 20 received ring disk, position 21 welding seam.
Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.
Заготовка 19 подаетс на шаг tin и зажимаетс част ми 11-14 губок при рабочем ходе подвижной плиты 1. При дальнейшем опускании плиты 1 части 11 и 12 зажимных губок, скольз по част м 9 призм, сближаютс , сжима материал заготовки, а части 13 и 14 зажимных губок, скольз по опорным поверхност м частей 10 призм, раздвигаютс , раст гива заготовку. Далее заготовка освобождаетс и цикл повтор етс .The workpiece 19 is fed to the step step and clamped by parts 11-14 of the jaws during the working stroke of the movable plate 1. With further lowering of the plate 1, part 11 and 12 of the clamping jaws, the slides in parts of the 9 prisms, move together, compressing the material of the workpiece, and parts 13 and The 14 gripping jaws, sliding along the support surfaces of the prism portions 10, are moved apart, stretching the preform. Further, the workpiece is released and the cycle is repeated.
В результате оформл етс промежуточна заготовка в виде последовательно выход щего из штампа плоского кольцевого профил 20. Величину шагахш уточн ют экспериментально по кривизне кольцевого профил , Затем осуществл ют финишную обработку сваркой стыков 21 кольцевого профил и их зачисткой.As a result, an intermediate blank is formed in the form of a flat annular profile 20 that emerges from the punch. The magnitude of the steps is determined experimentally according to the curvature of the annular profile. Then, finishing is carried out by welding the joints 21 of the annular profile and cleaning them.
Экономический эффект достигаетс -за счет экономии металла и снижени трудоемкости изготовлени кольцевых дисков.The economic effect is achieved due to metal savings and reduced labor input for manufacturing annular disks.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894640355A SU1637917A1 (en) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | Method of manufacturing flat ring-shaped disks from strip blanks, die for manufacturing ring-shaped disks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894640355A SU1637917A1 (en) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | Method of manufacturing flat ring-shaped disks from strip blanks, die for manufacturing ring-shaped disks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1637917A1 true SU1637917A1 (en) | 1991-03-30 |
Family
ID=21424133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894640355A SU1637917A1 (en) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | Method of manufacturing flat ring-shaped disks from strip blanks, die for manufacturing ring-shaped disks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1637917A1 (en) |
-
1989
- 1989-01-20 SU SU894640355A patent/SU1637917A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Мещерин В.Т. Листова штамповка. Атлас схем. М.: Машиностроение, 1975, с. 99, рис. 245. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4195510A (en) | Draw bead having alternating pressure surfaces and grooves | |
SU1311606A3 (en) | Compound die for finish blanking of workpieces and punching holes in them | |
SU1637917A1 (en) | Method of manufacturing flat ring-shaped disks from strip blanks, die for manufacturing ring-shaped disks | |
JPH01186227A (en) | Press device having welding gun | |
RU2620219C2 (en) | Method of drawing thin-wall products of complex form | |
SU1291250A1 (en) | Die for reducing thin-walled cylindrical billets | |
US5946959A (en) | Process for producing annular workpieces from metal with a profiled cross section and a rolling facility for carrying out the method | |
SU1232355A1 (en) | Stamp for die forging | |
RU2705830C1 (en) | Die for drawing with thinning | |
SU624684A1 (en) | Die set for straightening annular work | |
RU178203U1 (en) | Device for flanging bottoms and covers | |
SU1696061A1 (en) | Device for production of commutator rings | |
RU2060093C1 (en) | Method of making hollow blanks and apparatus for performing the same | |
SU1013027A1 (en) | Method and apparatus for forming hollow parts of sheet blanks | |
SU1127679A1 (en) | Press tool for closed die forging,mainly for isothermal shaping | |
RU2714017C1 (en) | Device for extracting shells from sheet workpieces of square shape | |
SU1183237A1 (en) | Bending die | |
RU2242318C2 (en) | Method for pulse-type deep drawing of parts | |
SU1400723A1 (en) | Die for drawing | |
SU893305A1 (en) | Apparatus for straightening and calibrating ring parts | |
SU1465166A1 (en) | Tool for shaping blanks by upsetting | |
SU1366257A1 (en) | Arrangement for straightening and burnishing hollow articles | |
SU927382A1 (en) | Die for expanding hollow blanks | |
SU1636089A1 (en) | Method for manufacture of hollow axisymmteical articles with flange | |
JPH04158930A (en) | Device for closely bending by 180× |