SU1637917A1 - Method of manufacturing flat ring-shaped disks from strip blanks, die for manufacturing ring-shaped disks - Google Patents

Method of manufacturing flat ring-shaped disks from strip blanks, die for manufacturing ring-shaped disks Download PDF

Info

Publication number
SU1637917A1
SU1637917A1 SU894640355A SU4640355A SU1637917A1 SU 1637917 A1 SU1637917 A1 SU 1637917A1 SU 894640355 A SU894640355 A SU 894640355A SU 4640355 A SU4640355 A SU 4640355A SU 1637917 A1 SU1637917 A1 SU 1637917A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
prism
manufacturing
shaped disks
clamping
ring
Prior art date
Application number
SU894640355A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Александрович Кириченко
Владимир Леонидович Бурундуков
Вениамин Аронович Черняев
Original Assignee
Н.А.Кириченко, В.Л .Бурундуков и В.А.Черн ев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.А.Кириченко, В.Л .Бурундуков и В.А.Черн ев filed Critical Н.А.Кириченко, В.Л .Бурундуков и В.А.Черн ев
Priority to SU894640355A priority Critical patent/SU1637917A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1637917A1 publication Critical patent/SU1637917A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к технологии . и оснастке дл  изготовлени  колец из полос. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет изготовлени  крупногабаритных дисков из тонколистового металла. Полосу одновременно подвергают локальному раст гиванию вдоль одной профильной кромки и локальной осадке - вдоль другой. Штамп содержит два двухкамерных корпуса, установленных на подвижной и неподвижной плитах. В камерах размещают части призм и зажимных губок, а также упругие прокладки, обепечивающие сближение одних губок и раздвижение других . 2 с.п.ф-лы, 5 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to technology. and tooling for making rings of bands. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities through the manufacture of large-sized thin-sheet metal disks. The strip is simultaneously subjected to local stretching along one profile edge and local draft along the other. The stamp contains two two-chamber body mounted on the movable and fixed plates. Parts of prisms and clamping jaws are placed in the chambers, as well as elastic gaskets ensuring the convergence of some jaws and the opening of others. 2 sp.f-ly, 5 ill.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к технологии и оснастке дл  изготовлени  колец из полосовых заготовок.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to technology and tooling for the manufacture of rings from strip blanks.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет изготовлени  крупногабаритных дисков из тонколистового металла.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities through the manufacture of large-sized thin-sheet metal disks.

Цель - расширение технологических возможностей за счет обеспечени  получени  крупногабаритных дисков из тонколистового материала.The goal is to expand the technological capabilities by ensuring the production of large-sized disks from thin-sheet material.

На фиг. 1 изображен штамп дл  изготовлени  плоских кольцевых дисков, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - схема приложени  сил при оформлении кольцевого профил ; на фиг. 5 - кольцевой диск.FIG. 1 shows a stamp for the manufacture of flat annular discs, top view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1; in fig. 3 is a section bb of fig 1; in fig. 4 is a diagram of the application of forces during the design of the annular profile; in fig. 5 - ring disk.

Штамп дл  изготовлени  плоских кольцевых дисков содержит верхнюю подвижную 1 и нижнюю неподвижную 2 плиты, кажда  из которых несет корпус 3, 4. В корпусах 3 и 4 выполнены соответственно камеры 5 и 6, 7 и 8, раздел ющие стенки которых размещены во фронтальной плоскости устройства в направлении перемещени  верхней плиты, т.е. вдоль направлени  подачи заготовки.A stamp for the manufacture of flat annular discs contains upper movable 1 and lower fixed 2 plates, each of which carries housing 3, 4. Chambers 5 and 6, 7 and 8 are made in cases 3 and 4, respectively, separating the walls of the device in the frontal plane of the device in the direction of movement of the top plate, i.e. along the feed direction of the workpiece.

В камерах установлены на част х 9 и 10 призм части 11, 12, 13 и 14 зажимных губок. Части 9 призм имеют вогнутую опорную поверхность, части 10 призм имеют выпуклую опорную поверхность. Опорные поверхности частей 11 и 12 зажимных губок соответствуют опорным поверхност м частей 9, а опорные поверхности частей 13 и 14 зажимных губок - част м 10 призм. Между част ми 11 и 12 размещены упругие проОThe chambers are mounted on parts 9 and 10 of prisms of parts 11, 12, 13 and 14 of clamping jaws. Parts 9 of prisms have a concave support surface, parts 10 of prisms have a convex support surface. The supporting surfaces of the portions 11 and 12 of the clamping jaws correspond to the supporting surfaces of the portions 9, and the supporting surfaces of the portions 13 and 14 of the clamping jaws to the portions of 10 prisms. Between parts 11 and 12 are placed elastic proo

Сд) VISd) VI

ЮYU

кладки 15 с отверсти ми 16 дл  компенсации их деформации, а в камерах 5 и 7 установлены прокладки 17 с отверсти ми 18, обеспечивающие раздвижёние частей 13 и 14 зажимных губок.masonry 15 with holes 16 to compensate for their deformation, and in chambers 5 and 7, gaskets 17 with holes 18 are installed, ensuring the separation of parts 13 and 14 of the clamping jaws.

Позицией 19 обозначена полосова  заготовка , позицией 20 полученный кольцевой диск, позицией 21 сварочный шов.Position 19 denotes a strip billet, position 20 received ring disk, position 21 welding seam.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

Заготовка 19 подаетс  на шаг tin и зажимаетс  част ми 11-14 губок при рабочем ходе подвижной плиты 1. При дальнейшем опускании плиты 1 части 11 и 12 зажимных губок, скольз  по част м 9 призм, сближаютс , сжима  материал заготовки, а части 13 и 14 зажимных губок, скольз  по опорным поверхност м частей 10 призм, раздвигаютс , раст гива  заготовку. Далее заготовка освобождаетс  и цикл повтор етс .The workpiece 19 is fed to the step step and clamped by parts 11-14 of the jaws during the working stroke of the movable plate 1. With further lowering of the plate 1, part 11 and 12 of the clamping jaws, the slides in parts of the 9 prisms, move together, compressing the material of the workpiece, and parts 13 and The 14 gripping jaws, sliding along the support surfaces of the prism portions 10, are moved apart, stretching the preform. Further, the workpiece is released and the cycle is repeated.

В результате оформл етс  промежуточна  заготовка в виде последовательно выход щего из штампа плоского кольцевого профил  20. Величину шагахш уточн ют экспериментально по кривизне кольцевого профил , Затем осуществл ют финишную обработку сваркой стыков 21 кольцевого профил  и их зачисткой.As a result, an intermediate blank is formed in the form of a flat annular profile 20 that emerges from the punch. The magnitude of the steps is determined experimentally according to the curvature of the annular profile. Then, finishing is carried out by welding the joints 21 of the annular profile and cleaning them.

Экономический эффект достигаетс -за счет экономии металла и снижени  трудоемкости изготовлени  кольцевых дисков.The economic effect is achieved due to metal savings and reduced labor input for manufacturing annular disks.

Claims (2)

Формула изобретени  1. Способ изготовлени  плоских кольцевых дисков из полосовых заготовок, включающий последовательные циклы местногоClaim 1. Method for manufacturing flat annular discs from strip blanks, including successive cycles of local зажима заготовки, гибки в плоскости зажима и в месте зажима, освобождение и подачу заготовки на шаг, отличающийс  тем, что, с целью раширени  технологических возможностей за счет обеспечени  получени  крупногабаритных дисков из тонколистового материала, каждую гибку осуществл ют осадкой с внутренней стороны получаемого диска и раст гиванием с наружной стороны получаемого диска.clamping the workpiece, bending in the clamping plane and at the clamping point, releasing and feeding the workpiece to a step characterized in that, in order to expand technological capabilities by ensuring the production of large-sized disks of thin-sheet material, each bending is performed by draft from the inner side of the resulting disk and stretching the outer disc. 2. Штамп дл  изготовлени  плоских кольцевых дисков из полосовых заготовок, содержащий установленный на подвижной плите корпус с призмой и опирающиес  на опорную поверхность призмы подвижные2. A stamp for the manufacture of flat annular disks from strip blanks, comprising a housing mounted on a movable plate with a prism and supported on a prism bearing surface зажимные губки, а также неподвижную плиту с аналогичным корпусом, призмой и губками , отличающийс  тем, что каждый корпус выполнен из двух камер, раздел юща  стенка которых размещена во фронтальной плоскости вдоль направлени  перемещени  подвижной плиты, кажда  призма и губка выполнена составной из двух частей, размещенных в соответствующей камере, при этом пары губок, размещенные по одну сторону от раздел ющей стенки, установлены с возможностью рабочего сближени , а другие пары губок - с возможностью рабочего раздвижени .clamping jaws, as well as a fixed plate with a similar housing, prism and jaws, characterized in that each housing is made of two chambers, the dividing wall of which is located in the frontal plane along the moving direction of the movable plate, each prism and sponge is made of two parts, placed in the corresponding chamber, with the pairs of sponges placed on one side of the separating wall being installed with the possibility of a working approach, and the other pairs of sponges with the possibility of working opening. 2020 19nineteen Фиг.11 А-АAa Фиг. гFIG. g 2020 6-66-6 8eight Фиг.ЗFig.Z ФигFig Фиг. 5FIG. five
SU894640355A 1989-01-20 1989-01-20 Method of manufacturing flat ring-shaped disks from strip blanks, die for manufacturing ring-shaped disks SU1637917A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894640355A SU1637917A1 (en) 1989-01-20 1989-01-20 Method of manufacturing flat ring-shaped disks from strip blanks, die for manufacturing ring-shaped disks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894640355A SU1637917A1 (en) 1989-01-20 1989-01-20 Method of manufacturing flat ring-shaped disks from strip blanks, die for manufacturing ring-shaped disks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1637917A1 true SU1637917A1 (en) 1991-03-30

Family

ID=21424133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894640355A SU1637917A1 (en) 1989-01-20 1989-01-20 Method of manufacturing flat ring-shaped disks from strip blanks, die for manufacturing ring-shaped disks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1637917A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Мещерин В.Т. Листова штамповка. Атлас схем. М.: Машиностроение, 1975, с. 99, рис. 245. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4195510A (en) Draw bead having alternating pressure surfaces and grooves
SU1311606A3 (en) Compound die for finish blanking of workpieces and punching holes in them
SU1637917A1 (en) Method of manufacturing flat ring-shaped disks from strip blanks, die for manufacturing ring-shaped disks
JPH01186227A (en) Press device having welding gun
RU2620219C2 (en) Method of drawing thin-wall products of complex form
SU1291250A1 (en) Die for reducing thin-walled cylindrical billets
US5946959A (en) Process for producing annular workpieces from metal with a profiled cross section and a rolling facility for carrying out the method
SU1232355A1 (en) Stamp for die forging
RU2705830C1 (en) Die for drawing with thinning
SU624684A1 (en) Die set for straightening annular work
RU178203U1 (en) Device for flanging bottoms and covers
SU1696061A1 (en) Device for production of commutator rings
RU2060093C1 (en) Method of making hollow blanks and apparatus for performing the same
SU1013027A1 (en) Method and apparatus for forming hollow parts of sheet blanks
SU1127679A1 (en) Press tool for closed die forging,mainly for isothermal shaping
RU2714017C1 (en) Device for extracting shells from sheet workpieces of square shape
SU1183237A1 (en) Bending die
RU2242318C2 (en) Method for pulse-type deep drawing of parts
SU1400723A1 (en) Die for drawing
SU893305A1 (en) Apparatus for straightening and calibrating ring parts
SU1465166A1 (en) Tool for shaping blanks by upsetting
SU1366257A1 (en) Arrangement for straightening and burnishing hollow articles
SU927382A1 (en) Die for expanding hollow blanks
SU1636089A1 (en) Method for manufacture of hollow axisymmteical articles with flange
JPH04158930A (en) Device for closely bending by 180×