SU893305A1 - Apparatus for straightening and calibrating ring parts - Google Patents

Apparatus for straightening and calibrating ring parts Download PDF

Info

Publication number
SU893305A1
SU893305A1 SU802944466A SU2944466A SU893305A1 SU 893305 A1 SU893305 A1 SU 893305A1 SU 802944466 A SU802944466 A SU 802944466A SU 2944466 A SU2944466 A SU 2944466A SU 893305 A1 SU893305 A1 SU 893305A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sectors
ring
inserts
plate
possibility
Prior art date
Application number
SU802944466A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Левонович Арутюнов
Юрий Алексеевич Самохвалов
Геннадий Иванович Бугрин
Анатолий Ильич Котенков
Виктор Александрович Ларионов
Евгений Николаевич Зайцев
Original Assignee
Предприятие П/Я 5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я 5671 filed Critical Предприятие П/Я 5671
Priority to SU802944466A priority Critical patent/SU893305A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU893305A1 publication Critical patent/SU893305A1/en

Links

Landscapes

  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)

Description

(5) УСТРОЙСТВО дл  ПРАВКИ И КАЛИБРОВКИ КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ(5) DEVICE FOR CORRECTION AND CALIBRATION OF RING DETAILS

II

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  правки и калибровки кольцевых деталей, и может быть использовано в машиностроительной, судостроительной , химической и других отрасл х промышленности.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for straightening and calibrating ring parts, and can be used in the engineering, shipbuilding, chemical and other industries.

Известен штамп с разжимным пуансоном , предназначенный дл  калибровки цилиндрических заготовок, содержащий опорную и прижимную плиты и конусной пуансон с расположенными на нем разжимными секторами, выполненными в виде клиньев СПНедостатком этого устройства  вл етс  невозможность осуществлени  правки кольцевой детали по ее торцовым плоскост м.A known punch with an expanding punch for calibrating cylindrical blanks containing supporting and clamping plates and a conical punch with expansion sectors located on it, made in the form of SP wedges. The disadvantage of this device is the impossibility of straightening the ring part along its face planes.

Известно также устройство дл  обработки кольцевых деталей, содержащее опорный стол, установленную с возможностью перемещени  перпендикул рно его поверхности прижимную плиту и разжимной механизм в виде конусногоIt is also known a device for processing annular parts, comprising a supporting table, mounted with the possibility of moving a clamping plate perpendicular to its surface and an expanding mechanism in the form of a conical

пуансона с секторами. Устройство позвол ет производить одновременно калибровку внутреннего диаметра кольцевого издели  и правку его по торцовым поверхност м, контактирующим с рабочими поверхност ми прижимной плиты и заплечиками разжимных секторов 2,punch with sectors. The device makes it possible to simultaneously calibrate the inner diameter of the annular product and to straighten it on the end surfaces in contact with the working surfaces of the pressure plate and shoulders of the expansion sectors 2,

Недостатком известного устройства  вл етс  невысокое качество правки обрабатываемой детали.Это объ сн етс , тем, что при калибровке издели  между его торцом и прижимной плитой возникают значительные контактные нагрузки, а,следовательно, и большие силы трени , которые, в свою очередь, вызывают искажение геометрической формы заготовки и нарушают чистоту ее торцовой поверхности.A disadvantage of the known device is the low quality of the dressing of the workpiece. This is due to the fact that when calibrating the product between its end face and the pressure plate, there are significant contact loads, and, consequently, large friction forces, which, in turn, distort geometric shape of the workpiece and violate the purity of its end surface.

Цель изобретени  - повышение качества правки.The purpose of the invention is to improve the quality of edits.

Claims (2)

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  правки и калибровки кольцевых деталей, содержащее опор- ныи стол, установленную с возможностью перемещени  перпендикул рно его поверхности прижимную плиту и разжимной механизм в виде конусного пуансона с секторами, снабжено вкладышами , размещенными на прижимной пл те с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в радиальном направлении На фиг. 1 изображено устройство, главный вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане. Устройство дл  правки и калибровки имеет опорный стол 1, на котором установлен разжимной механизм, включ ющий разжимные секторы 2 и сменные секторы 3. Радиальное перемещение ра жимных секторов осуществл етс  конус ным пуансоном 4. Подвижна  траверса (не показана) несет на себе прижимную плиту 5, перемеща  ее перпендикул рно поверхности стола. Прижимна  плит снабжена опорными вкладышами 6, которые смонтированы на рабочей поверх ности плиты, обращенной к торцу обра батываемого кольца 7 с которым они взаимодействуют. Вкладыши 6 расположены на плите 5 в пазах с возмо): ностью их радиального перемещени , например с использованием смазки, роли ков или шариков между плитой и вкладышем . Вкладыши 6 выступают над поверхностью плиты на величину 0, мм Число вкладышей 6 равно числу сектор 3. Наименьша  ширина вкладыша расчитываетс  из услови  сопротивлени  материала кольца 4 см тию ; Устройство работает следующим образом . Кольцева  заготовка 7 при подн тых прижимной плите 5 и пуансона 4 устанавливаетс  на заплечики секторов 2. Затем опускаетс  подвижна  траверса; с прижимной плитой 5 и вкладышами 6. Вкладыши 6 прижимают кольцо k к заплечикам секторов 2, по верхности которых параллельны поверхности стола 1. При этом осуществл етс  правка торцов кольца 7 по плоскости , в результате чего устран етс  волнистость вдоль контура и его саблевидность. Затем, не снима  усили  прижимной плиты, производитс  ход пуансона , который раздвигает секторы 2 и 3, воздейству  на кольцо 7 и деформиру  его. При этом обрабатываемое кольцо, контактирует с опорными вкладышами 6, образующими рабочую поверхность плиты 5 и передвигаетс  вместе с ними., Таким образом , секторы 2 и 3|кольцо 7 и вкладыши 6 одновременно перемещаютс  на одинаковую величину, что исключает неравномерность деформировани  и искЗжение обрабатываемой детали, что способствует повышению качества правки деталей. Формула изобретени  Устройство дл  правки и калибровки кольцевых деталей, содержащее опорный стол, установленную с возможностью перемещени  перпендикул рно его поверхности прижимную плиту и разжимной механизм в виде конусного пуансона с секторами, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества правки, оно снабжено вкладышами , размещенными на прижимной плите с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в радиальном направлении . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 36013, кл. В 21 D 22/06, 1.09-70. This goal is achieved by the fact that the device for straightening and calibrating ring parts, comprising a supporting table mounted with the possibility of moving perpendicular to its surface, the pressure plate and the expanding mechanism in the form of a conical punch with sectors, are provided with inserts placed on the pressure plate with the possibility reciprocating movement in the radial direction. FIG. 1 shows the device, the main view; in fig. 2 - the same plan view. The device for straightening and calibration has a support table 1 on which an expanding mechanism is installed, including expanding sectors 2 and interchangeable sectors 3. Radial movement of the pressing sectors is carried out by a conical punch 4. The movable traverse (not shown) bears the pressure plate 5 by moving it perpendicular to the surface of the table. The plates of the plates are provided with bearing shells 6, which are mounted on the working surface of the plate facing the end of the ring 7 that they interact with. The liners 6 are located on the plate 5 in the grooves with the possibility of their radial movement, for example, using a lubricant, the role of covs or balls between the plate and the liner. Inserts 6 protrude above the slab surface by the value of 0, mm. The number of inserts 6 is equal to the number of sector 3. The smallest width of the insert is calculated from the condition of resistance of the material of the ring of 4 cm; The device works as follows. An annular billet 7, with the raised presser plate 5 and the punch 4, is mounted on the shoulders of sectors 2. Then the movable traverse is lowered; with the pressure plate 5 and the inserts 6. The inserts 6 presses the ring k to the shoulders of sectors 2, the surfaces of which are parallel to the surface of the table 1. In this case, the ends of the ring 7 are straightened in a plane, thereby eliminating waviness along the contour and its saber. Then, without removing the clamping plate force, a punch stroke is performed, which pushes the sectors 2 and 3 apart, acting on the ring 7 and deforming it. In this case, the machined ring is in contact with the bearing inserts 6, forming the working surface of the plate 5 and moving with them. Thus, sectors 2 and 3 | ring 7 and inserts 6 simultaneously move by the same amount, which eliminates unevenness of deformation and elimination of the workpiece , which contributes to the quality of editing details. Claims device for straightening and calibrating ring parts, comprising a support table, mounted with the possibility of moving a clamping plate perpendicularly to its surface and an expanding mechanism in the form of a conical punch with sectors, characterized in that, in order to improve the quality of editing, it is provided with inserts placed on the pressure plate with the possibility of reciprocating movement in the radial direction. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 36013, cl. B 21 D 22/06, 1.09-70. 2.Громов А. И. и др. Изготовление деталей из листов и профилей при серийном производстве. М., Оборонгиз, 19бО, с. 196 (прототип). 1 i2.Gromov AI, etc. Manufacture of parts from sheets and profiles during mass production. M., Oborongiz, 19bO, p. 196 (prototype). 1 i Фuг. iPhew i
SU802944466A 1980-06-19 1980-06-19 Apparatus for straightening and calibrating ring parts SU893305A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802944466A SU893305A1 (en) 1980-06-19 1980-06-19 Apparatus for straightening and calibrating ring parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802944466A SU893305A1 (en) 1980-06-19 1980-06-19 Apparatus for straightening and calibrating ring parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU893305A1 true SU893305A1 (en) 1981-12-30

Family

ID=20903651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802944466A SU893305A1 (en) 1980-06-19 1980-06-19 Apparatus for straightening and calibrating ring parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU893305A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114206520A (en) Incremental sheet forming system with resilient tooling
US5125252A (en) Variable geometry tube bending dies
US3392566A (en) Metal rolling
JPS5898214A (en) Method and device for finely dividing ceramic board into piece
SU893305A1 (en) Apparatus for straightening and calibrating ring parts
ES486554A1 (en) Automatic punching and bending machine
JPH0531534A (en) Press apparatus for forming pipe
EP0153118A2 (en) Setting-up of workpieces for machining
JP3333221B2 (en) Leaf spring forming equipment
RU2056195C1 (en) Sheet bending machine
SU764813A1 (en) Method of sizing the blanks of cylindrical articles
RU2060093C1 (en) Method of making hollow blanks and apparatus for performing the same
RU1776546C (en) Hone head
RU379U1 (en) Device for manufacturing profile rings
SU806221A1 (en) Apparatus for forge expanding of works such as rings
CN208067662U (en) A kind of Turbine Steam mounting bending machine welding fixture
SU822953A1 (en) Expansion die
SU1637917A1 (en) Method of manufacturing flat ring-shaped disks from strip blanks, die for manufacturing ring-shaped disks
SU927395A1 (en) Apparatus for cross-wedge rolling
SU1391778A1 (en) Die for sizing hollow cylindrical articles of various diameters
SU789196A1 (en) Tool for testing forging rolls
SU1313672A1 (en) Method for finishing plane-parallel surfaces
SU975155A1 (en) Apparatus for centering blank
SU948510A2 (en) Apparatus for finishing to size and strengthening treatment of shaft ssplines
SU965575A1 (en) Rolling mill rolling stand