SU1636387A1 - Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала - Google Patents

Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала Download PDF

Info

Publication number
SU1636387A1
SU1636387A1 SU884642891A SU4642891A SU1636387A1 SU 1636387 A1 SU1636387 A1 SU 1636387A1 SU 884642891 A SU884642891 A SU 884642891A SU 4642891 A SU4642891 A SU 4642891A SU 1636387 A1 SU1636387 A1 SU 1636387A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
insulating material
heat insulating
production
expanded perlite
temperature
Prior art date
Application number
SU884642891A
Other languages
English (en)
Inventor
Нелли Вазгеновна Месропян
Гурген Торгомович Мартиросян
Анаид Суреновна Даниелян
Мартын Гайкович Бадалян
Мариам Григорьевна Демирчян
Артур Мартиросович Сафарян
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Камень и силикаты"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Камень и силикаты" filed Critical Научно-производственное объединение "Камень и силикаты"
Priority to SU884642891A priority Critical patent/SU1636387A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1636387A1 publication Critical patent/SU1636387A1/ru

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству теплоизол ционного материала, С целью снижени  температуры и продолжительности обработки, а также устранени  усадки при 800°С сырьева  смесь содержит следующие компоненты, мае. вспученный перлитовый песок 60-80, известь 2-10, вода 15-20 и отходы, образующиес  в процессе рас- солоподготовки в производстве хлора на основе 3-10. Физико-механические показатели материала следующие: температура термообработки 80- 100°С, врем  термообработки 1 ч, линейна  усадка при 800 С отсутствует, прочность при сжатии 0,3-1,6 МПа, кооффициент теплопроводности при 25°С 0,062-0,091 Вт/См-К). 3 табл. 8 (Я

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов.
Целью изобретени   вл етс  снижение температуры и продолжительности обработки, устранение усадки при 800°С.
В сырьевой смеси использу-эт вспученный перлитовый песок, известь, отходы , образующиес  в процессе рас- солоподготовки в производстве хлора на основе .
Технологическа  .схема образовани  отходов заключаетс  в следующем.
Сырьем дл  получени  хлора служит поваренна  соль, элларский рассол, со-,
держащий NaCl не менее 305 г/л,.Са не более 2 г/л и Mg не более 0,5 г/л, вспомогательные материалы - сол на  кислота и полиакриламид (ПАА).
В хлорной промышленности очистку сырого рассола производ т исключительно содово-каустическим способом с использованием щелочи, остающейс  в обратной соли цехов выпарки. Этот способ заключаетс  в том, что щелочью осаждают ионы магни , а кальцинированной содой - ионы кальци .
Реакци  протекает по уравнению:
CaClЈ+NaiC03- CaCOj-t-2NaCl;
Са S04+Na гСО ,+Na2S04;
OS
оэ
05
со
с
MgCl4 +2NaOH - Mg,(OH)2 +2NaCl;
MgS04+2NaOH- Mg(OH)2+Na2.S04j Ca (HC03)Ј+2NaOH- CaC03 +2H20+NaaC03
Карбонизаци  рассола продолжаетс  до содержани  Na2CO-3 не менее 0,38 г/л, а свободной щелочи 0,3- 1,0 г/л.
Дл  ускорени  осаждени  нерастворимых соединений Са и Mg в реакцией- ный бак подают гидролизованный ПАА,  вл ющийс  флокул нтом, из расчета 2 г ПАА на 1 м3 очищенного рассола или 2 л раствора на 1 м3 рассола.
Гидролиз ПАА провод т обработкой его раствором едкого натра. Гидролизованный ПАА разбавл ют водой по содержанию ПАА. 1 г/л.
Таким образом, в предлагаемом составе используют шлам в виде осадка, полученный фильтрацией смеси рассола после введени  в него ПАА, соды и NaOH.
Химический состав используемых отходов приведен в табл. 1.
Технологи  получени  теплоизол ционного материала включает HPKL отовлз- ние сырьевой смеси, формование полусухой массы прессованием и термообработку .
Вспученный перлитовый песок - известь перемешивают в смесителе в течение 2-3 мин, затем добавл ют отходы и перемешивают в течение 2-3 мин. Издели  формуют при давлении прессовани  tO-ЗО кгс/см3. Толщина материала 50 мм (250x250x50 мм). Сушка при 80-1ООаС в течение 1 ч.
Составы сырьевой смеси приведены в табл. 2; физико-механические показатели теплоизол ционного материала - в табл. 3.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Сырьева  смесь дл  изготовлени  теплоизол ционного материала,, включающа  вспученный перлитовый песок, известь и воду, отличающа - с   тем, что, с целью снижени  температуры и продолжительности обработки , устранени  усадки при 800°С, она дополнительно содержит отходы, образующиес  в процессе рассолоподготовчк в производстве хлора на основе Nae при следующем соотношении компонентов , мас.%:
    Вспученный перлитовый песок %60-80
    Известь2-10
    Вода15-20
    Указанные отходы3-10
    Таблица 1
    основе
    3,0
    6,5
    to,о
    Пл ты, скорлупы, епчю т. Hmmi, «opnytm, сспы ты, также мчвепе мбвшгой мвсек.
SU884642891A 1988-12-22 1988-12-22 Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала SU1636387A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884642891A SU1636387A1 (ru) 1988-12-22 1988-12-22 Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884642891A SU1636387A1 (ru) 1988-12-22 1988-12-22 Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1636387A1 true SU1636387A1 (ru) 1991-03-23

Family

ID=21425299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884642891A SU1636387A1 (ru) 1988-12-22 1988-12-22 Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1636387A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 730651, кл. С 04 В 38/02, 1979. Жуков А.В. Материалы и издели на основе вспученного перлита. - М.: Стройиэдат, 1972, с. 73-75. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2001063C (en) Method for producing aqueous solutions of basic poly aluminum sulphate
JP4008966B2 (ja) アルミニウム塩溶液の製造方法
US4432804A (en) Process for producing a mixture of tobermorite and ettringite
CN103395811A (zh) 一种用硫酸钡废渣生产氢氧化钡和氢氧化钙的方法
SU1636387A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала
CN110844987B (zh) 一种利用碳酸锂废液处理纯碱废液的方法
US2576418A (en) Lignin compounds and method for making same
KR880701277A (ko) 석탄의 광물질 제거
US2505304A (en) Lignin compounds and method for making same
RU2087425C1 (ru) Способ получения реагента для очистки воды
RU2158241C2 (ru) Способ получения каустического доломита
US1282222A (en) Method of treating aluminous materials of high silica content.
JPH08301639A (ja) ジオポリマーによるフライアッシュ粉体の 固化および材料化
KR20010106873A (ko) 폴리염화알루미늄의 불용성 침전물을 폴리염화알루미늄의제조에 이용하는 방법
SU1346623A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени кирпича
JP3555206B2 (ja) アルミン酸ソーダ溶液の製造方法
US708561A (en) Process of separating alumina from silica.
RU2022925C1 (ru) Способ получения жидкого стекла
SU1726378A1 (ru) Способ очистки раствора хлорида натри
SU1604739A1 (ru) Способ получени сульфата магни
SU1333636A1 (ru) Способ получени тетрабората натри
SU611892A1 (ru) Способ очински вод,содержащих соли жесткости,нефтепродукты и ионы металлов
SU979272A1 (ru) Способ получени хлорид-хлоратного кальций натриевого дефолианта
JP2000239015A (ja) 硫酸根含有塩基性塩化アルミニウムの製造方法
KR890003194B1 (ko) 알루미늄 하이드록시 클로라이드의 제조방법