RU2087425C1

RU2087425C1 - Способ получения реагента для очистки воды

Info

Publication number: RU2087425C1
Application number: RU93039868A
Authority: RU
Inventors: Н.Н. Стремилова; В.С. Прошкин
Original assignee: Стремилова Нина Николаевна
Priority date: 1993-08-05
Filing date: 1993-08-05
Publication date: 1997-08-20

Abstract

Использование: производство реагентов для очистки природных и сточных вод. Сущность изобретения: для получения реагента гидроксиды металлов II, III и VIII групп периодической системы элементов индивидуально или в смеси обрабатывают кислым титансодержащим раствором при соотношении между титаном и металлом 1: (0,5-0,7) и температуре не менее 60^oC. Реагент обеспечивает степень очистки природных вод от взвешенных веществ до 95%. 1 з. п. ф-лы, 2 табл.

Description

Способ относится к технологии получения реагента для очистки природных и сточных вод и направлен на охрану окружающей среды и здоровья человека.

Известно, что природные и особенно сточные воды различных предприятий (металлургических и машиностроительных производств) содержат значительное количество взвешенных веществ и ионов тяжелых металлов, вредных для человека.

Для удаления их из сточных вод, поступающих в водоемы, равно как и из природных вод применяют реагентные методы очистки с введением в очищаемую воду различного типа коагулянтов и осветителей [1] В настоящее время для повышения эффективности очистки воды применяют реагенты сложного состава, технология приготовления которых является достаточно сложной и состоит в обработке природного сырья или отходов производства смесью кислот [2]
Недостатками указанных способов являются многостадийность технологического процесса, образование вторичных отходов и недостаточно высокое качество реагента.

Целью изобретения является улучшение качества продукта комплексного реагента для очистки питьевых и сточных вод.

Указанная цель достигается за счет изменения соотношения компонентов в продукте и изменения технологических режимов его получения.

Изменения технологических режимов получения реагента состоят в использовании горячих растворов тетрахлорида титана (60-70^oC) и порциальном введении гидроксидов металлов при нагревании смеси (до 60^oC) с непрерывным перемешиванием.

При этом соотношение между раствором тетрахлорида титана и гидроксидами металлов применяется 1:0,5-0,7 (в пересчете на металлы Ti:Al (Fe, Mg).

Продукт имеет слабокислую реакцию и гелеобразный вид.

Состав и свойства реагента приведены в таблице 1.

Процесс осуществляется в две стадии:
на первой стадии происходит гидролиз тетрахлорида титана с образованием солянокислых растворов гидрооксихлоридов титана по реакции
TiCl₄+H₂O _→ Ti(OH)_nCl+HCl;
на второй стадии происходит нейтрализация избыточной соляной кислоты гидроксидами алюминия (железа, магния) по реакции

где Me Al, Fe, Mg.

В зависимости от условий проведения первой стадии процесса наблюдаются потери хлористого водорода, который переходит в газовую фазу и улавливается.

Эффективность работы реагента определяется опережающим гидролизом соединений титана с образованием центров формирования гидролизующихся соединений других металлов (алюминия, железа, магния и др.). В процессе гидролиза гидрооксихлоридов металлов образуются крупные хлопья с развитой свежеобразованной поверхностью, которые интенсивно сорбируют ионы тяжелых металлов, радионуклиды и микроорганизмы.

Пример 1. В 100 мл водного 40%-ного раствора тетрахлорида титана вводят при комнатной температуре и перемешивании в течение 2-5 минут гидроксид одного из металлов (алюминия, железа, магния) или их смесь до образования геля, соотношение Ti: Me (или Ti:смесь Me) равно 1:1-20. Полученный гель вводят в виде 10%-ного раствора в очищаемую воду. Дозировка реагентов рассчитывается по сумме окислов металлов. Эффективность реагента оценивалась по уменьшению содержания взвешенных веществ и ионов тяжелых металлов в обработанной воде по сравнению с исходной. Результаты испытаний эффективности реагента приведены в табл. 1,2 (образцы 1-4).

Пример 2. В 100 мл водного 50%-ного раствора тетрахлорида титана, нагретого до 60-80^oC, вводят при интенсивном перемешивании в течение 12-15 минут гидроксид одного из металлов (алюминия, железа, магния) или их смесь. Отношение титана в растворе к металлам, вводимым с гидроокисями, составляет 1: 0,5-0,7 (в пересчете на металлы). Полученный гель вводят в виде 10%-ного раствора в очищаемую воду. Эффективность оценивают так же, как и в примере 1. Результаты испытаний приведены в табл. 1,2 (образцы 5-8).

Сравнение полученных результатов (см. табл. 2) показывает, что эффективность очистки воды от взвешенных веществ и тяжелых металлов в случае применения реагента, полученного по заявляемому способу, возрастает. Это объясняется уменьшением содержания баластных продуктов в реагенте и повышением содержания алюминия в хлоридной форме за счет применения нагрева и интенсивного перемешивания. При этом наблюдается уменьшение вторичного загрязнения воды ионами алюминия и железа.

Claims

1. Способ получения реагента для очистки воды, включающий обработку гидроксидов металлов кислыми растворами, отличающийся тем, что обработку гидроксидов металлов II, III и VIII групп Периодической системы элементов индивидуально или в смеси проводят кислым титансодержащим раствором при соотношении между титаном и металлом 1 (0,5 0,7) и температуре не менее 60^oС.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку гидроксидов металлов проводят при непрерывном перемешивании.