SU1636155A1

SU1636155A1 - Способ дуговой сварки

Info

Publication number: SU1636155A1
Application number: SU894672042A
Authority: SU
Inventors: Борис Васильевич Медко; Валерий Владимирович Лысак; Виктор Владимирович Конончук; Игорь Михайлович Жданов; Роберт Валентинович Мельников
Original assignee: Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции; Киевский механический завод им.О.К.Антонова
Priority date: 1989-04-04
Filing date: 1989-04-04
Publication date: 1991-03-23

Abstract

Изобретение относитс к автоматической дуговой сварке в защитных газах неплав щимс электродом продольных стыков, преимущественно тонкостенных пр мошовных труб, и может быть использовано в любой отрасли машиностроени . Цель изобретени - повышение точности изготовлени труб путем уменьшени остаточных деформаций. Свариваемую заготовку 1 собирают в приспособльнии. Между горелкой 2 и заготовкой 1 возбуждают дугу. На начальном участке 3 и конечном участке 5 трубы сварку ведут с поперечными колебани ми электрода, плавно изменн амплитуду колебаний от нул до максимального значени . Максимальные колебани осуществл ют в начальный и конечный моменты сварки. Серединный участок трубы 4 сваривают без поперечных колебаний электрода. Способ позвол ет исключить правку изделий после сварки. 1 ил. ; Ј о со о ел ел

Description

Изобретение относитс к сварке, а именно к автоматической дуговой сварке в защитных газах неплав щимс электродом продольных стыков преимущественно тонкостенных пр мошовных труб.

Целью изобретени вл етс повышение точности изготовлени труб путем уменьшени остаточных деформаций после сварки.

На чертеже представлена схема осуществлени способа.

Собирают свариваемую тонколистовую заготовку 1 в сборочном приспособлении. Возбуждают дугу между горелкой 2 и заготовкой 1 и осуществл ют сварку продольного шва со скоростью. При этом на начальном участке трубы 3 длиной не более 0,15 длины трубы выполн ют поперечные колебани электрода. На серединном участке 4 трубы сварку осуществл ют без поперечных колебаний . Далее на конечном участке 5 трубы, длиной не более 0,15 длины трубы, сварку вновь выполн ют с поперечными колебани ми электрода.

Дл достижени более высокой точности изготовлени труб амплитуду поперечных колебаний электрода на начальном и конечном участках труб плавно измен ют от нул до максимального значени , причем колебани электрода с максимальной амплитудой осуществл ют в начальный и конечный моменты сварки.

Пример. Провод т аргонодуговую сварку неплав щимс электродом тонкостенных труб из титанового сплава ОТ4-1 диаметром 120 мм с толщиной стенки 0,5 мм и длиной 1000 мм. Перед сваркой заготовку

собирают в приспособлении, обеспечивающем фиксацию свариваемых кромок. Сварку выполн ют на режиме: сварочный ток 29 А, напр жение 8 В, скорость сварки

6,5 мм/с. На концевых участках трубы длиной 150мм сварку выполн ют с поперечным колебани ми электрода. Максимальна амплитуда колебаний 3 мм. После сварки измер ют остаточные деформации обечайки

(поперечных сечений). Труба имеет незначительный продольный изгиб, равный 1.2- 1,6 мм на длине 1000 мм против 4-7 мм при сварке без поперечных колебаний.

Изобретение позвол ет повысить точность изготовлени тонкостенных конструкций с замкнутым профилем поперечного сечени , преимущественно тонкостенных пр мошовных труб.

Claims

1. Способ дуговой сварки преимущест-венно тонкостенных пр мошовных труб, при котором сварку осуществл ют в защитном газе неплав щимс электродом с жесткой фиксацией свариваемых кромок за один

проход, отличающийс тем, что, с целью повышени точности изготовлени труб путем уменьшени остаточных деформаций, сварку на начальном и конечном участках труб, не превышающих 0,15 длины трубы,

ведут с поперечными колебани ми электрода .

2. Способ по п.1,отличающийс тем, что амплитуду колебаний электрода плавно измен ют от нул до максимального

значени , а колебани электрода с максимальной амплитудой осуществл ют в начальный и конечный моменты сварки.