SU1636118A1 - Mould for die casting - Google Patents

Mould for die casting Download PDF

Info

Publication number
SU1636118A1
SU1636118A1 SU884498147A SU4498147A SU1636118A1 SU 1636118 A1 SU1636118 A1 SU 1636118A1 SU 884498147 A SU884498147 A SU 884498147A SU 4498147 A SU4498147 A SU 4498147A SU 1636118 A1 SU1636118 A1 SU 1636118A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
movable
liners
press
casting
Prior art date
Application number
SU884498147A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Павлович Вербицкий
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья filed Critical Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority to SU884498147A priority Critical patent/SU1636118A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1636118A1 publication Critical patent/SU1636118A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к литью под давлением . Цель - повышение производительности . Пресс-форма содержит подвижную полуформу 1 и неподвижную полуформу 5. Литникова  втулка расположена в подвижной полуформе и выполнена в виде раэьем- ных подвижных вкладышей 3, вход щих в отверстие неподвижной полуформы 5. При раскрытии формы не требуетс  выдерживать врем  на полное затвердевание пресс- остатка, так как он находитс  в замкнутом объеме вкладышей 3. Раскрытие пресс-формы можно производить сразу после затвердевани  отливки, при этом пресс-остаток перемещаетс  вместе с литниковой втулкой и подвижной полуформой. После его затвердевани  вкладыши 3 раздвигаютс  гидроприводами . 3 ил.The invention relates to foundry, in particular to injection molding. The goal is to increase productivity. The mold contains a movable half-form 1 and a fixed half-form 5. The gutter sleeve is located in the movable half-form and is made in the form of ratcheting movable inserts 3 entering the hole of the fixed half-form 5. , since it is in the closed volume of the inserts 3. The mold can be opened immediately after the casting solidifies, while the press residue is moved together with the sprue bushing and the movable half-form. After it solidifies, the liners 3 are moved apart by hydraulic actuators. 3 il.

Description

Фиг.11

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к литью под давлением .The invention relates to foundry, in particular to injection molding.

Цель изобретени  - повышение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

На фиг. 1 изображена пресс-форма после запрессопки метаплэ; на фиг. 2 - то же, на стадии освобождени  отливки с литником и пресс-остатком; на фиг. 3 - то же, с раскрытыми вкладышами, вид на подвижную полуформу.FIG. 1 shows the mold after the metaplé press; in fig. 2 - the same, at the stage of release of the casting with the sprue and press residue; in fig. 3 - the same, with open liners, view of the movable half-form.

Пресс-форма содержит подвижную полу- Форму 1 с расположенными в ней толкател ми 2, разъемными подвижными вкладышами 3, соединенными с гидроприводами 4, и неподвижную полуформу 5 с камерой 6 пресго ани  и пресс-поршнем 7. Полость между подви -книп 1 и неподвижной 5 полуформами и разъемными пклндишзми 3 образует отливку 8 и лигнин. 9. Разъемные подвижные вкладыши ьил ютс  ЛИТНИКОРОИ втулкой и в ней формируетс  пресс-остэтк 10.The mold contains a movable half-mold 1 with pushrods 2 located in it, detachable movable liners 3 connected to hydraulic actuators 4, and a fixed half-mold 5 with a chamber 6 of the press assembly and a press-piston 7. The cavity between the crank 1 and the fixed 5 half-molds and detachable plates 3 forms a casting 8 and lignin. 9. Detachable movable liners are fitted with a LITNICORI Bushing and a press bushing 10 is formed in it.

В подвижной полуформе выполнены направл ющие Т-образные rmu, по которым движутс  вкладыши 3. Разъемные вкладыши 3 имеют Г-образную форму. Опорные части а вкладышей располагаютс  в Т-образных пазах, а части б при смыкании вход  г в неподвижную полуформу и плотно стыкуютс  с камерой 6 прессовани .In the movable half-form, T-shaped rmu guides are made, along which the liners 3 move. The detachable liners 3 are L-shaped. The supporting parts and inserts are located in T-shaped grooves, and the parts b, when closed, the entrance r in the stationary half-form and tightly fit to the pressing chamber 6.

Пресс-форма работает следующим образом .The mold works as follows.

Перед заливкой пресс-форма находитс  а собранном положении (фиг.1). Разъемные подвижные пкладыши 3 своей выступающей частью б наход тс  D неподвижной полуформе и выполн ют роль литниковой втулки .Before pouring the mold is in the assembled position (figure 1). Detachable movable liners 3 with its protruding part b are D fixed half-form and play the role of gating sleeve.

Металл, залитый в камеру 6 прессовани , под действием пресс-поршн  7 заполн ет через литии:: 9 полость пресс-формы, образующую отливку 8. Излишек металла, не поступивший в полост ь пресс-формы, образует пресс-остаток 10, который расположен в разъемных подвижных вкладышах 3. После кристаллизации отливки 8 (пресс-остаток находитс  еще не в полностью закристаллизовавшемс  состо нии) происходит раскрытие пресс-формы. Подвижна  полуформа 1 отходит от неподвижной, при этом отлиика 8 вместе с литником 9 и пресс-остатком 10 находитс  в подвижной полуформе 1.Under the action of the press piston 7, the metal poured into the pressing chamber 6, through the lithium :: 9, fills the cavity of the mold, which forms the casting 8. Surplus of metal that has not entered the cavity of the mold, forms the press residue 10, which is located in detachable movable liners 3. After crystallization of the casting 8 (the mold residue is not yet in a fully crystallized state), the mold is opened. The movable half-form 1 moves away from the fixed one, while the otlika 8 together with the sprue 9 and the press residue 10 is located in the mobile half-form 1.

После выхода из неподвижной полуформы 5 частей б разъемных подвижных вкладышей 3 последние под действием гидроприводов А перемещаютс  в Т-образных пазах и освобождают литник 9 с прессостатком 10 (фиг. 3). Движение разъемных подвижных вкладышей 3 может осуществ- л тс  по ходу раскрыти  пресс-формы сразу после выхода их из неподвижной полуформы либо после ее полного раскрыти  в зависимости от толщины пресс-остатка 10. В момент полного раскрыти  пресс-формы отлив а 8 вместе с литником 9 и пресс-остатком 10 под действием толкателей 2 извлекаетс  из формообразующей матрицыAfter exiting the fixed half-form 5 parts b of detachable movable liners 3, the latter, under the action of hydraulic actuators A, move in T-shaped grooves and release the sprue 9 with the pressure switch 10 (Fig. 3). The movement of the detachable movable liners 3 can be carried out in the course of opening the mold immediately after it leaves the fixed half of the mold or after it has completely opened, depending on the thickness of the mold residue 10. At the time of full opening of the mold, the casting 8 and the sprue 9 and the press residue 10 under the action of the pushers 2 is extracted from the forming matrix

подвижной полуформы 1.movable half-form 1.

Дальнейшее удаление отливки 8 происходит обычным путем. Поскольку пресс-остаток находитс  в замкнутом объеме вкладышей, то не требуетс  выдержка дл Further removal of the casting 8 occurs in the usual way. Since the press residue is in the closed volume of the liners, there is no need for

полной кристаллизации пресс-остатка и возможна передача давлени  пресс-поршн  на пресс-остаток при раскрытии формы. Это особенно существен но при ли гье тонкостенных отливок. При эюм исключаетс complete crystallization of the press residue and the pressure of the press piston can be transferred to the press residue when the mold is opened. This is particularly significant in thin-walled castings. When eum is excluded

прорыв пресс-ост а гка и прострел жидкого металла по разьему пресс-формы. Кристаллизаци  пресс-остатка идет более интенсивно и к моменту полного раскрыти  пресс-формы пресс-остаток находитс  в закристаллизовавшемс  состо нии.breakthrough of the press stop and the chamber and back of the liquid metal on the mold plug. Crystallization of the press residue is more intense and by the time the mold is fully opened, the press residue is in a crystallized state.

Сокращение времени выдержки отливки с просс-остотком в пресс-форме приводит к повышению производительности и коэффициента использовани  оборудовани .Reducing the time of casting with prosss-tip in the mold leads to an increase in productivity and equipment utilization.

Claims (1)

Формула изобретени  Пресс-форма дл  лить  под давлением, содержаща  подвижную и неподвижную полуформы с формообразующими матрицами и литникопой втулкой, отличающа - с   гем, ч го, с целью повышени  производительности , литникова  втулка установлена в подвижной полуформе и выполнена в виде разъемных подвижных вкладышей.Claims of the Injection Mold for Injection Molding, containing movable and fixed molds with shaping dies and sprue bushing, characterized with a hem, which, in order to increase productivity, the sprue bushing is installed in the movable mold and made in the form of detachable movable liners.
SU884498147A 1988-10-25 1988-10-25 Mould for die casting SU1636118A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884498147A SU1636118A1 (en) 1988-10-25 1988-10-25 Mould for die casting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884498147A SU1636118A1 (en) 1988-10-25 1988-10-25 Mould for die casting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1636118A1 true SU1636118A1 (en) 1991-03-23

Family

ID=21405895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884498147A SU1636118A1 (en) 1988-10-25 1988-10-25 Mould for die casting

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1636118A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Литье под давлением./ Под ред. Л.И.Винберга. - М.Машиностроение, 1962, с.177- 178, фиг.94. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1636118A1 (en) Mould for die casting
CN103286296A (en) Damper inner core die-casting die
BG103136A (en) Method and device for casting of components
JPS5955727A (en) Mold clamping device
JPS6157107B2 (en)
JP2000024769A (en) Formation of die casting formed product having undercut shape
SU1419789A1 (en) Die-casting mould
JPS6453751A (en) Die-casting device
RU2048256C1 (en) Ingot production apparatus
CN221791001U (en) Metal mold for thick and large castings
SU616054A1 (en) Metal mould for casting piston-like articles with a cavity in the bottom
SU1315121A1 (en) Die-casting mould
SU1228966A1 (en) Injection mould for die-casting
JPS57137066A (en) Die casting method for bossed product
SU821052A1 (en) Mould with vertical plane of connection for forming liquid metal
RU1799678C (en) Apparatus for manufacture of working portions of drawing dies from fusible alloy
JPS55149764A (en) Die casting method to perform press working and internal chill of insert member simultaneously
SU1097446A1 (en) Die press mould
SU1303259A1 (en) Method of die casting and apparatus for effecting same
SU722675A1 (en) Pressure die-casting press mold with removal of casting by removal plate
SU1196124A1 (en) Injection-casting mould
SU1447527A1 (en) Casting mould for making modified castings and sprue model for making same
JPS637404Y2 (en)
SU1101328A1 (en) Press mould for die casting of specimens and samples
SU1296292A1 (en) Die mould for die casting with staight gate system