SU1634458A1 - Хонинговальный станок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению , в частности к хонинговальным станкам, и позвол ет расширить технологические возможности станка путем обработки внутренних поверхностей заготовок Дл  этого хонинговальный станок, содержащий наружнохонинговальную бабку 2. закрепленную на станине 1, и снабженные соответственно шпинделем 10 и пинолью 11 переднюю 8 и заднюю 9 бабки, размещенные на столе 3, дополнительно снабжен внутрихонинговальной головкой 13 и кронштейнами 4 и 5 с нат жным 7 и регулировочными 6 устройствами Последние неподвижно установлены на станине. а шпиндель 10 передней 8 и пиноль 11 задней 9 бабок выполнены со сквозными соосно расположенными отверсти ми, в которых размещена указанна  головка 13 св занна  с упом нутым нат женым и регулировочным устройствами. 1 ил fe

Description

Изобретение относитс  к станкостроению , в частности к хонинговальным станкам .

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей станка путем обработки внутренних поверхностей заготовок .

На чертеже представлен станок, общий вид.

На станине 1 смонтированы наружно- хонинговальна  бабка 2,стол 3 и кронштейны 4 и 5, снабженные регулировочными устройствами 6. Кроме того, на кронштейне 5 закреплено нат жное устройство 7 На столе 3 смонтированы передн   8 и задн   9 бабки Шпиндель 10 передней бабки 8 и пиноль 11 задней бабки 9 выполнены полыми . Через них пропущен корпус 12 внутрихонинговальной головки 13. закрепленной по концам в кронштейнах 4 и 5

взависв эанно с нат жным 7 и регулировочными 6 устройствами Патрон 14 и полый центр 15 служат дл  закреплени  зажимного устройства 16 с детал ми 17, скрепленными друг с другом при помощи стержней 18 Бруски 19 нэружнохонинговальной бабки предназначены дл  обработки наружных, а бруски 20 внутрихонинговальной головки 13 - внутренних поверхностей деталей 17 Станок работает следующим образом Зажимное устройство 16 с обрабатываемыми детал ми 17 получает вращательное движение вместе со шпинделем 10 и возвратно-поступательное - вместе со столом 3 относительно брусков 19 наружнохонин- говальной бабки 2 и брусков 20 внутрихонинговальной головки 13. В результате осуществл етс  одновременна  обработка наружных и внутренних поверхностей деталей .

Os

OJ

fc

ел

00

В тех случа х, когда, например, из-за конструктивных особенностей обрабатываемых деталей, не представл етс  возможным применить представленное на чертеже устройство 16 дл  одновременной обработ- ки внутренних и наружных поверхностей деталей, предлагаемый станок рекомендуетс  дл  последовательной обработки указанных поверхностей. Дл  этого могут использоватьс  известные зажимные уст- ройства, причем сначала детали закрепл ютс  в зажимном устройстве, например, в разрезной гильзе по наружной поверхности и с помощью брусков 20 внутрихонинго- вальной головки 13 производитс  обработ- кз отверстий обрабатываемых деталей. Затем бруски 20 свод тс , хонголовка 13 выводитс  из рабочей зоны, гильза с детал ми снимаетс  со станка, детали вынимаютс  из гильзы и надеваютс , например, на оправку, которую устанавливают на станке в тех же, что и при закреплении гильзы с детал ми, патроне 14 и полом центре 15 и обрабатываютс  наружные поверхности деталей , дл  чего в контакте ними ввод тс  бруски 19. После окончани  обработки производитс  перезар дка станка следующим комплектом обрабатываемых деталей, внутрихонинговальна  головка 13 вводитс  в зону обработки, и цикл повтор етс . Как при наружном, так и при внутреннем хонин- говании станок совершает те же движени , что, и при одновременном хонинговании наружных и внутренних поверхностей, т.е. вращение обрабатываемых деталей вместе с зажимными элементами и их возвратно- поступательное движение вместе со столом 3 станка. Различие состоит в том, что при наружном хонинговании осуществл етс  поперечна  (радиальна ) подача брусков 19 а при внутреннем - радиальна  подача брусков 20.

Последовательна  обработка внутренних и наружных поверхностей на одном станке позвол ет повысить производитель-

ность обработки за счет экономии вспомогательного времени, св занного с перемещением деталей с одного станка на другой, например, с внутрихонинговального на на- ружнохонинговальный, а также за счет времени технического обслуживани  оборудовани , так как примерно вдвое сокращаетс  число потребных станков. Кроме того, эконом тс  производственные площади и капитальные затраты, повышаетс  фондоотдача .

Claims (1)

1. Одновременна  обработка внутренних и наружных поверхностей, нар ду с преимуществами последовательной обработки, позвол ет также (по сравнению с раздельной обработкой деталей) повысить производительность обработки, так как при этом соответственно сокращаютьс  основное (машинное) врем  из-за совмещени  обработки поверхностей, а также вспомогательное врем  на установку и сн тие деталей. При одновременной обработке практически исключаетс  погрешность по несоосности наружных и внутренних поверхностей, за счет чего повышаетс  точность обработки. Формула изобретени  Хонинговальный станок, содержащий наружнохонинговальную бабку, закрепленную на станине, и снабженные соответственно шпинделем и пинолыо переднюю и заднюю бабки, размещенные на столе, подвижном относительно станины, отличающийс  тем. что, с целью расширени  технологических возможностей станка путем обработки внутренних поверхностей деталей, станок снабжен внутрихонинго- вальной головкой и кронштейнами с нат жным и регулировочными устройствами, неподвижно установленными на станине, а шпиндель передней и пиноль задней бабок выполнены со сквозными соосно расположенными отверсти ми, в которых размещена указанна  головка, св занна  с нат жным и роегулировочным устройствами .

   10 1Ы619

   АЛЛ4

   ou