SU1633374A1 - Способ изготовлени линзового растра - Google Patents

Description

f

(21)4658970/12

(22)06.03.89

(46) 07.03.91. Бюл. N° 9

(71)Омский политехнический институт

(72)Д.Х. Ганиев, Б.Ф. Грибановскин, С.А. Щеглов и О.М.Ченцова

(53)681.321.428(088.8)

(56)Авторское свидетельство ССТР № 496531, кл. С 03 F 5/00. 1975.

(54)СНОСОК ИЧГОТОВЛГИИЯ ЛИГПОВОГО РАСТРА

(57)Изобретение относитс  к способу изготовлени  линзового растра и позвол ет расширить технологические возможности способа за счет изменени  формы линзовых элементов, расширить диапазон изменени  фокусных рассто ний линзовых растрои. Формируют лин- зово-растровую поверхность. На сформированную поверхность нанос т оптически прозрачную полимерную композицию , которую затем отверждают. Нанос т слои композиции с коэффициентом преломлени , отличным от коэсЬфициен- та преломлени  лин JOBO-растровой поверхности . 1 з.п.ы-лы, 1 табл.

Изобретение относитс  к оптическому приборостроению и может быть использовано, в частности, в полиграфической промышленности.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей способа за счет изменени  Аормы линзовых элементов, расширение диапазона изменени  Аокусных рассто нии линзовых растров.

Нанесение сло  жидкой оптически -- прозрачной полимерной композиции на предварительно сЛормироианнчто линзово- растровую поверхность, содержащую неактивные зоны, позвол ет полностью устранить последние за счет образовани  в каждой неактивной зоне отрицательных микролинз.

Кроме того, измен   положение растра (вверх или вниз нанесенным тонким слоем) при отверждении /кидко- го сло  оптически прозрачной композиции , управл ют изменением кривизны линэоных элементов, а следовательно, фокусным рассто нием и апертурой.

Фокусное рассто ние и апертуру растров измен ют в достаточно широких пределах за счет подбора пар материалов с различными коэффициентами преломлени , из которых изготавливают линзовые злегченты и наносимый слой композиции.

Пример 1. Линзово-растровую поверхность получают следующим образом . На стекл нную, предварительно очищенную, пластинку нанос т с помощью трафаретной печатной формы, представл ющей собой линейчатый растр, эпоксидную композицию на базе эпоксидной смолы ЭД-20 и лолиэтиленполиами- на. Отверждают композицию в течение 30 мин при 100°С

оэ со со со vj

4

Характеристики сформированной лин- зово-растровой поверхности даны в

таблице.

Па линзово-растровую поверхность

нанос т на центрифуге горизонтального

типа жидкую оптически прозрачную

композицию следующего состава, мас.%:

Эпоксидна  смола ЭД-20 100

Отвердитель ПЭПА10

Ацетон100

20

25

30

Ацетон добавл ют в композицию дл  онижени  ее в зкости до пределов, озвол ющих наносить равномерные слои омпозиции толщиной не более 0,1 шага 5 астра. Дл  достижени  необходимой олщины сло  нанесение провод т неодократно . Скорость вращени  центрифуи 1500 об/мин., врем  вращени  -3 мин, за это врем  ацетон практиески полностью испар етс .

Отверждение нанесенной композиции существл ют в сушильном шкафу при 100°С в течение 1 ч, причем дл  получени  линзовых элементов с большей по отношению к линзово-растровой поверхности кривизной пластинки устанавливают в сушильном шкафу вниз нанесенным слоем (а), а дл  получени  растров с меньшей кривизной линзовых элементов пластинки устанавливают в сушильный шкаф вверх нанесенным слоем (б), Нанесение слоев композиции толщиной более 0,1 шага растра нецелесообразно, так как при отверждении вниз нанесенным слоем избыток композиции стекает с линзовых элементов , а при отверждении вверх нанесен- : ным слоем вследствие преобладани  силы т жести над силами поверхност- до ного нат жени  композици  скапливаетс  в углублени х растра, смазыва  линзовую структуру.

Пример 2. Гексагональную линзово-растровую поверхность из 45 пластмассы МС с коэффициентом преломлени  1,53 получают штампованием металлической матрицей, характеристики которой приведены в таблице.

На поверхность нанос т на центри- гп фуге, жидкую оптически прозрачную композицию следующего состава, мас.%: Полиметилметакрилат 100 Метилметакрилат100

Перекись бензоила1

пр рт ст лу та от но ни е к г л

35

0

20

25

30

5

: до Режимы нанесени  те же, что и в примере 1. Отверждение осуществл ют ртутной лампой в течение 15 мин. Рассто ние от образца до источника излучени  50 мм. Лампу устанавливают таким образом, что растр во врем  отверждени  находитс  в горизонтальном положении. Коэффициент преломлени  отвержденной композиции составл ет 1,41. В таблице приведены оптические характеристики растра, полученного при отверждении композиции в положении вверх нанесенным слоем.

Пример 3. Используют ту же линзово-растровую поверхность, что и в примере 2. На линзово-растровую поверхность нанос т на центрифуге оптически прозрачную композицию следующего состава, мас.%:

Полистирол100

Стирол100

Перекись бензоила1

Режимы нанесени  те же, что и в примере 1. Отверждают нанесенный слой в термостате при 809С в течение 15 мин. Коэффициент преломлени  отвержденной композиции 1,60, Оптические характеристики растра приведены в таблице. Данные приведены дл  растра, полученного при отверждении композиции в положении вверх нанесенным слоем.

: до 45

гп

5

Claims (2)

1.Способ изготовлени  линзового растра, заключающийс  в формировании линзово-растровой поверхности с последующим нанесением на нее прозрачной среды, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет изменени  формы линзовых элементов, в качестве прозрачной среды используют полимерную композицию, которую нанос т равномерно по всей линзово-растровой поверхности и отверждают.

2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью расширени  диапазона изменени  фокусных рассто ний линзовых растров, используют полимерную композицию, коэффициент преломлени  которой отличаетс  от коэффициента преломлени  линзово- растровой поверхности.

Исходный линейчатый растр, изготовленный печатным

способом0,3

Пример 1а - Пример 16 - Гексагональный точечный растр

из пластмассы МС 0.4 Пример 2-

Пример 3-

30

Отсутствует Отсутствует

0,03

10

Отсутствует Отсутствует

0,04