SU1633022A2 - Способ удалени активного покрыти с оксидных рутениево-титановых анодов - Google Patents

Способ удалени активного покрыти с оксидных рутениево-титановых анодов Download PDF

Info

Publication number
SU1633022A2
SU1633022A2 SU884440081A SU4440081A SU1633022A2 SU 1633022 A2 SU1633022 A2 SU 1633022A2 SU 884440081 A SU884440081 A SU 884440081A SU 4440081 A SU4440081 A SU 4440081A SU 1633022 A2 SU1633022 A2 SU 1633022A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ruthenium
quality
titanium oxide
titanium
anodes
Prior art date
Application number
SU884440081A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Егорович Зяблицев
Петр Иванович Чапайкин
Олег Константинович Камалов
Мария Петровна Зяблицева
Ягофар Мухарямович Абдрашитов
Original Assignee
Стерлитамакское Производственное Объединение "Каустик"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Стерлитамакское Производственное Объединение "Каустик" filed Critical Стерлитамакское Производственное Объединение "Каустик"
Priority to SU884440081A priority Critical patent/SU1633022A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1633022A2 publication Critical patent/SU1633022A2/ru

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству оксидных рутениево-титановых анодов, а именно к способам удалени  отработанного активного покрыти , и  вл етс  дополнительным к авторскому свидетельству N° 1318617. Целью изобретени   вл етс  снижение продолжительности процесса и повышение каче ства титановой основы. Процесс осуществл етс  в растворе солей щелочноземельных металлов с концентрацией 3-15 г/л при содержании ионов водорода 0,01-1,00 г/п, плотности тока от 1 до 10 А/см2, напр жении на электролизере 100 В. Врем  удалени  отработанного покрыти  3 мин. Качество титановой основы повышаетс , т.к. в кислом растворе не происходит выпадени  осадков малорастворимых оксидов и гидроксидов щелочно-земельных металлов на поверхности обрабатываемых анодов. 2 табл. i to

Description

Изобретение относитс  к производству оксидных рутениево-титановых анодов (ОРТА), может найти применение в процессе восстановлени  отработанных анодов при удалении с их поверхности активного покрыти  и  вл етс  усовершенствованием способа по авт.св. № 1318617.
Цель изобретени  - снижение про-/ должительности процесса и повышение качества титановой основы.
Пример. Удаление активного покрыти  с ОРТА провод т в бездиафраг- менном электролизере в растворах со- , MgCl4, BaCl, содержание 3-15 г/л) при содержании ионов водорода 0,01-1,0 г/л (НС1, H2S04). Обрабатываемый ОРТА пол ризуют катодно (шютность тока 1-Ю А/см2, напр жение 50-150 В, расход электричества 5-30 А.ч/г рутени ), анодом служит другой ОРТА, графит или другой провод щий материал.
Результаты исследований представлены в табл.1, вли ние условий на показатели процесса - в табл.2.
Поскольку процесс провод т при содержании в растворе ионов водорода 0,01-1,00 г/л, то практически не происходит защелачивание (рН гидратооб- разовани  не достигаетс ) поверхности ОРТА и нет выпадени  гидроксицов щеОЭ
со од
N5 ГО
N)
лочно-земельных металлов (при использовании растворов этих солей).
Содержание ионов водорода в растворе подбирают экспериментально. При концентрации ионов водорода менее 0,01 г/л повышаетс  врем  возникновени  устойчивой газовой оболочки (и начала протекани  плазмохимичес- кого процесса) и возникает опасность пассивации поверхности осадком гид- роксидов (при использовании растворов щелочноземельных металлов), повыше10
1,00 г/л) мало вли е ность процесса, но у ческую агрессивность

Claims (1)

  1. Формула изо
    Способ удалени  а с оксидных рутениево по авт. св. № 13186 ю щ и и с   тем, чт ни  продолжительност шени  качества титан цесс ведут при содер
    ние содержани  ионов водорода (более 15 рода 0,01-1,00 г/л.
    1,00 г/л) мало вли ет на эффективность процесса, но увеличивает химическую агрессивность растворов.
    Формула изобретени 
    Способ удалени  активного покрыти  с оксидных рутениево-титановых анодов по авт. св. № 1318617, о т л и ч а- ю щ и и с   тем, что, с целью снижени  продолжительности процесса и повышени  качества титановой основы, процесс ведут при содержании ионов водо
    5,0 5.0 5.0
    5,0
    100 100
    too
    150
    20 20 20
    15
    т в     ц i
    Таблица 2
    Чиста , светло-сера , поверхность неоднородна
    Чиста , светло-сера , микроперохо- ватость норме
SU884440081A 1988-04-26 1988-04-26 Способ удалени активного покрыти с оксидных рутениево-титановых анодов SU1633022A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884440081A SU1633022A2 (ru) 1988-04-26 1988-04-26 Способ удалени активного покрыти с оксидных рутениево-титановых анодов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884440081A SU1633022A2 (ru) 1988-04-26 1988-04-26 Способ удалени активного покрыти с оксидных рутениево-титановых анодов

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1318617 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1633022A2 true SU1633022A2 (ru) 1991-03-07

Family

ID=21381113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884440081A SU1633022A2 (ru) 1988-04-26 1988-04-26 Способ удалени активного покрыти с оксидных рутениево-титановых анодов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1633022A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1318617, кл. С 25 В 11/10, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4786380A (en) Method for the electrolytic preparation of hypochlorite in flowing salt-containing water
US4088550A (en) Periodic removal of cathodic deposits by intermittent reversal of the polarity of the cathodes
CA2009130A1 (en) Method for regenerating tin or tin-lead alloy stripping compositions
US4087337A (en) Rejuvenation of the efficiency of sea water electrolysis cells by periodic removal of anodic deposits
JPH036228B2 (ru)
JPH0532453B2 (ru)
SU1633022A2 (ru) Способ удалени активного покрыти с оксидных рутениево-титановых анодов
CN111924938B (zh) 一种去除卤水中钙离子并回收碳酸钙的电化学方法
CN108298645A (zh) 适用于脱硫废水处理的涂层电极及其制备方法
JPH0733595B2 (ja) 過マンガン酸塩へのマンガン酸塩の転化
CN1089124C (zh) 铝及铝合金的电解发色方法
JPS6254849B2 (ru)
AU6650201A (en) Activation of a cathode
US2389734A (en) Process for the production of iron powder
JPS5475497A (en) Electrolyzing method for aqueous solution of sodium chloride
RU2763856C1 (ru) Способ обработки отработанного раствора блестящего травления меди
RU1225282C (ru) Раствор для электрохимического травления молибдена и его сплавов
SU1305197A1 (ru) Способ демеркуризации окисных рутениево-титановых анодов
SU1101419A1 (ru) Способ ум гчени природной воды
JPS5522311A (en) Regeneration of ion exchange membrane
SU591531A1 (ru) Способ получени гипохлорита щелочных металлов
SU535223A1 (ru) Способ очистки сточных вод от неорганических примесей
JPH0438834B2 (ru)
CN117107249A (zh) 一种去除钛基二氧化铅阳极表面难溶覆盖层的方法
RU2041974C1 (ru) Способ извлечения золота из цианистых растворов