SU1633005A1 - Сталь - Google Patents
Сталь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1633005A1 SU1633005A1 SU894675349A SU4675349A SU1633005A1 SU 1633005 A1 SU1633005 A1 SU 1633005A1 SU 894675349 A SU894675349 A SU 894675349A SU 4675349 A SU4675349 A SU 4675349A SU 1633005 A1 SU1633005 A1 SU 1633005A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- calcium
- steel
- lanthanum
- copper
- iron
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к составу стали, примен емой в машиностроении дл шагающих, карьерных и гидравлических эскаваторов. Цель изобретени - повышение усталостной прочности и пластичности и уменьшение склонности к отпускной хрупкости. Сталь дополнительно содержит бор, кальций и лантан при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,10- 0,17} кремнии 0,15-0,40| марганец 1,1-1,6; молибден 0,25-0,45, никель 2,8-3,2; ванадий 0,03-0,10, азот 0,008-0,020, алюминий 0,02-0,06; медь 0,3-0,6, бор 0,001-0,005; кальций 0,001-0,010| лантан 0,001-0,020; железо остальное. Применение предлагаемой стали вместо известной в услови х работы при низких климатических температурах Севера и Сибири и знакопеременных ударных нагрузок позвол ет обеспечить повышенную надежность и долговечность изделий. 2 табл. Ј (Л
Description
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к составу стали , примен емой в машиностроении дл изготовлени несущих металлоконструкций шагающих, карьерных и гидравлических экскаваторов.
Цель изобретени - повышение усталостной прочности и пластичности, уменьшение склонности к отпускной хрупкости стали.
Химические составы предлагаемой и известной г талей приведены в табл.1.
Сталь выплавл ют в открытой индукционной печи и разливают в слитки
массой 17 кг, которые проковывают на сутунку размером мм. Сутунки прокатывают на лист толщиной 20 мм. Листы подвергают термической обработке (закалка + высокий отпуск ) .
Дл определени механических свойств из листов вырезают круглые точеные образцы и образцы на ударный изгиб. Испытание на раст жение и иа ударную в зкость производ т в соответствии с ГОСТом. Испытани на усталость производ т на круглых точеных образцах с концентратором наОЭ
со со
ел
78,0 81,0 82,0 78,0 81,0
28,0 28,0 24,0 24-, О 22.0
36,0 34.0 32,0 34,0 32,0
-70 -70 70 -70 -70
Claims (1)
- Формула изобретенияСталь, содержащая углерод, кремний, марганец, молибден, никель, ванадий, азот, алюминий, медь и железо, отличающаяся тем, что, τβ с целью повышения усталостной прочности, пластичности и уменьшения склонности к отпускной хрупкости, она дополнительно содержит бор, кальций и лантан при ·следующем соотношении компонентов, мас.%:
Углерод 0,10-0,17 Кремний 0, 15-0,40 Марганец 1,1-1,6 Молибден 0,25-0,45 Никель 2,8-3,2 Ванадий 0,03-0,10 Азот 0,008-0,020 Алюминий 0,02-0,06 Медь 0,3-0,6 Бор 0,001-0,005 Кальций 0,001-0,010 Лантан 0,001-0,020 Железо Остальное Таблица 1Состав сталиСодержание компонентов, мае, ZМедь нвжУглеродКрем- Мартаж йКальций~р1аитан ^БорНиобий jЦерий ^Хром | ЖелезоПредлагаемая1 о.to 0,20 '.1 0.3 3 ,о 0,10 0,008 0,05 0,3 0,008 0,001 0 ,005 - - Осталь ное г 0,11 0,20 1,6 0,45 2 .8 0,06 0,020 0,02 0,6 0,001 0,020 0 ,003 - - э 0,17 0,15 1,3 0,35 3 ,2 0,03 0,010 0,03 0,4 0,010 0,003 0 ,004 - . - k 0,12 0,40 1,3 0,30 2 ,9 0,05 0,018 0,06 0,4 0,002 0,003 0 ,003 - - 5 0.13 0,25 1,2 0,25 2 ,9 0,06 0,010 0,02 0,3 0,006 0,002 0 ,001 - - -*·- Нэеестиая 6 0,12 0,20 1.3 0,50 2 ,0 0,18 0,024 0,06 0.5 - - 0,04 0,005 1,5 _м_ 7 007 0,20 1.2 0,30 1 ,8 0,10* 0,015 0,05 0,6 - 0,05 0,008 1,0 1 Таблица 2 Coer·· Предел Предел те· Относи- Ударная аяэ- Предел Критическая • стали прочное· к умести тельное кость KCV щ усталое- температура ти СТ, , «гс/мм* «гс/мм» удлинен. Sf, Z кгс*м/с№ ТИ (jr -1, кге/мм* хрупкости Т °C ‘я » v 1 90,0 78,0 28,0 12,0-14,0 36,0 -70 2 92,0 81,0 28,0 12,0-12,0 34,0 -70 3 96,0 82,0 24,0 10,2-10,9 32,0 70 4 90,0 78,0 24-,0 8,0-8,3 34,0 . -70 5 92,0 81,0 22,0 8,2-8,3 32,0 -70 6 88,0 78,0 18,0 8,1-8,5 22,0 -50 7 92,0 81,0 16,0 7,4-5,0 20,0 -40
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894675349A SU1633005A1 (ru) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | Сталь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894675349A SU1633005A1 (ru) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | Сталь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1633005A1 true SU1633005A1 (ru) | 1991-03-07 |
Family
ID=21440139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894675349A SU1633005A1 (ru) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | Сталь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1633005A1 (ru) |
-
1989
- 1989-04-06 SU SU894675349A patent/SU1633005A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1059022, кл. С 22 С 38/48, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HUP0101159A2 (hu) | Ikerfázisú acéllemez, eljárás annak előállítására, továbbá eljárás legalább mintegy 1 tömeg% és legfeljebb mintegy 9 tömeg% nikkeltartalmú acéllemez repedésterjedéssel szembeni ellenállóképességének fokozására | |
SU1633005A1 (ru) | Сталь | |
GB2355272A (en) | Process for producing high strength shaft | |
JPS5935427B2 (ja) | 連続鋳造設備に使用するロ−ル材料 | |
EP0445519A1 (en) | Wear-resistant steel for intermediate and room temperature service | |
RU2040583C1 (ru) | Сталь | |
SU1636472A1 (ru) | Сталь | |
SU1715879A1 (ru) | Сталь | |
US3036912A (en) | Low carbon high strength steel | |
SU1634724A1 (ru) | Сталь | |
SU1539232A1 (ru) | Сталь | |
SU1388455A1 (ru) | Сталь | |
JPH0563542B2 (ru) | ||
SU1717663A1 (ru) | Конструкционна сталь | |
RU2041969C1 (ru) | Сталь | |
SU1308643A1 (ru) | Сталь | |
SU1439150A1 (ru) | Сталь | |
SU1388456A1 (ru) | Штампова сталь | |
SU1421798A1 (ru) | Инструментальна сталь | |
SU945223A1 (ru) | Сталь | |
SU1654367A1 (ru) | Сталь | |
SU1306974A1 (ru) | Сталь | |
JPH05339633A (ja) | 降伏比の低い建築用耐火鋼板の製造法 | |
SU1730193A1 (ru) | Сталь | |
RU2005805C1 (ru) | Низколегированная хладостойкая сталь |