SU945223A1 - Сталь - Google Patents

Description

(5) СТАЛЬ

Изобретение относитс  к металлур|гии конкретнее к конструкционным стал м, примен емым дл  изготовлени  труб. Известна сталь, содержаща , вес,%: 0,02-0,08 Углерод 0,25-0,80 Марганец Кремний До 0,05 0,002-0,01 Ниобий 0,025-0,10 . До 0,03 Фосфор До 0,02 Железа Остальное После термической обработки сталь имеет следующие механические свойства . Предел прочности, кг/мм 3 Предел текучести, кг/мм-35 Относительное удлинение , %23-35 кр 8 ни те ца че об до те ре жа ; Ударна  в зкость на образцах с углым надрезом при плюс 20 С 6кгм/cM Cl 3. Недостатками этой стали  вл ютс  зкие значени  прочностных харакристик и ударной в зкости при отрительных температурах и низкое знание в зкой составл ющей в изломах разцов, которое и определ ет хластойкость м&та ла. к изобретению по Наиболее близкой хнической сущности и достигаемому сталь С21, содерзультату  вл етс  а , вес. %: 0,,10 Углерод 1.2-1,8 Марганец 0,2-0, Кремний 0,06-0,12 Ванадий 0,010-0,020 Азот 0 ,01-0,0 Алюминий 0,05-0,1 Титан 0,002-0,01 Кальций 3 Редкоземельные металлы0,005-0,05 ЖелезоОстальное Недостатком этой стали  вл етс  низка  хладостойкость. Целью  вл етс  повышение хладостойкости в гор чекатанном состо ни Дл  достижени  цели сталь, содер жаща  углерод, марганец, кремний, ванадий, алюминий, азот, титан,кал ций и железо дополнительно :содержи хром, никель и медь при следующем соотношении компонентов, вес. % Углерод0,05-0,15 Марганец1,2-2,0 Кремний0,15-0,50 Ванадий0,05-0,15 Алюминий0,01-0,06 Азот0,002-0,02 Титан0,01-0,06 Кальций0,002-0,020 Хром0,01-0,03 Никель0,01-0,30 Содержание-элементов, % С I № j Si Г V J Ti Г Ni Cr 0,05 2,0 0,15 0,06 0,20 0,30 0,0121,6 0,15 0,10 0,01 0,01 0,20 0,15 1,2 0,30 0,05 0,03 0,30 0,02

Железо остальное

Разливку осуществл ют по обычной технологии и прокатывают металл с

применением режимов контролируемой в изломах образцов.

прокатки.

По стандартным методикам определ ют значени  ударной в зкости,вреТ а б л и ц а 1

менного сопротивлени , относительного удлинени  и доли в зкой составл ющей

Результаты испытаний приведены в табл. 2. Медь0,01-0,30 ЖелезоОстальное Предлагаема  сталь имеет следуюмеханические свойства в гор чеанном состо нии после прокатки контролируемому режиму. Предел прочности, кг/мм Предел текучести, кг/мм Относительное удлинение , % Ударна  в зкость на образцах тип II при -15С,кгс/мм В зка  составл юща  на образцах ДВТТ при -1., В индукционной печи выплавл ют пробовываю т в промышленных услох составы предлагаемой стали. Результаты приведены в табл. 1. Gu Al | N Ca 0,300,03 0,0200,002 0,010,01 0,0100,010 0,100,06 0,0020,020

i«6 kl kl

.56

Claims (2)

1. 57 60 Bo всех плавках содержание серы до 0,01, фосфора до 0,02. Как видно из представленных данных , предлагаема  сталь при тех же значени х прочности существенно (в 2 раза) превосходит известную по хладостойкости, что приводит к повы шению надежности и срока службы изготовленных из нее магистральных га зонефтепроводных труб большого диаметра . Формула изобретени  Сталь, содержаща  углерод, марга нец, ..кремний, ванадий, алюминий, азот, титан, кальций, железо, о т ли м а ю щ а   с   тем, что, с це лью повышени  хладостойкости, она д полнительно содержит хром, никель и

   7,6

   72 70 70 7,2 7,0 ь при следующем соотношении комёнтов , вес. %: Углерод0,05-0,15 Маоганеи1,2-2,0 Кремний0,,50 Ванадий0,05-0,15 Алюминий0,01-9, Об Азот0,002-0,020 Титан0,01-0,06 Кальций0,002-0,020 Хром0,01-0,3 Никель0,01-0,3 Медь0,01-0,3 ЖелезоОстальное Источники информации, н тые во внимание при экспертизе 1.Патент США кл, 75-12, опублик,
2. 2.Авторское свидетельство СССР за вке № , кл. С 22 С 38/Й. 9.