SU1308643A1 - Сталь - Google Patents

Сталь Download PDF

Info

Publication number
SU1308643A1
SU1308643A1 SU853989356A SU3989356A SU1308643A1 SU 1308643 A1 SU1308643 A1 SU 1308643A1 SU 853989356 A SU853989356 A SU 853989356A SU 3989356 A SU3989356 A SU 3989356A SU 1308643 A1 SU1308643 A1 SU 1308643A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
wear resistance
calcium
proposed
boron
Prior art date
Application number
SU853989356A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Антонович Гладкий
Иван Петрович Волчок
Михаил Валентинович Лутов
Игорь Викторович Кудин
Ольга Дмитриевна Лутова
Валерий Владимирович Нетребко
Original Assignee
Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря filed Critical Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря
Priority to SU853989356A priority Critical patent/SU1308643A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1308643A1 publication Critical patent/SU1308643A1/ru

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к стал м, предназначенным дл  изделий, примен емых дл  работы в т желых горно-геологических услови х. Цель изобретени  - повышение износостойкости и трещи- ностойкости. Дл  повышени  этих характеристик в сталь дополнительно ввод т кальций. Сталь имеет следующий химический состав, мас.%: С 0,09- 0,18; Si 0,6-1,6; Мп 2,0-3,0; Сг 2,0- 3,0; Си 0,01-0,30; Мо 0,04-0,50; А1 0,04-0,10; Ti 0,001-0,06; Nb 0,001- 0,05; В 0,0003-0,003; С1 0,001-0,05; La 0,001-0,05; Ва 0,001-0,05; Са 0,001-0,05; Fe остальное. Износостойкость и трещиностойкость предлагаемой стали значительно выше, чем известной , что позвол ет повысить срок службы и выход годного лить  при термической обработке деталей. 2 табл. I (Л 00 о 4: 00

Description

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано дл  литых деталей горно-добывающего оборудовани  .
Цель изобретени  - повышение износостойкости и трещинос.тойкости.
Опытные плавки стали провод т в индукционной печи емкостью 120 кг с использованием соответствующих ферросплавов .
Образцы перед испытани ми проход т закалку с 930 С в воду и отпуск при . Испытание на износостойкость провод т в шаровой мельнице в течение 80 ч. Диаметр мельницы 0,8 м, шарова  загрузка 60 кг, абразив-щебень 5-10 мм.
Дл  определени  трещиностойкости стали провод т испытани  образцов на разрьш в температурном интервале хрупкости (500°С) дл  данного типа сталей.
В табл. 1 приведен химический сос- тав сталей. В табл. 2 - свойства сталей .
Формула, изобретени 
Сталь,содержаща  углерод, кремний, марганец, хром, медь, молибден, алюминий , титан, ниобий, бор, церий, лантан , барий и железо, отличающа с  тем, что, с целью повьше- ни  износостойкости и трещиностойкости , она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%:
5
0
5
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Медь
Молибден
Алюминий
Титан
Ниобий
Бор
Церий
Лантан
Барий
Кальций
Железо
0,09-0,18 0„6-1,6 2,0-3,0 2,0-3,0 0,01-0,30 0,04-0,50 0,04-0,10 0,001-0,06 0,001-0,05 0,0003-0,003 0,001-0,05 0,001-0,05 0,001-0,05 0,001-0,05 Остальное
Таблица 1
Продолжение табл.1

Claims (1)

  1. Формула, изобретения
    Сталь,содержащая углерод, кремний, марганец, хром, медь, молибден, алюминий, титан, ниобий, бор, церий, лантан, барий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости и трещиностойкости, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Углерод 0,09-0,18 Кремний 0,6-1,6 Марганец 2,0-3,0 Хром 2,0-3,0 Медь 0,01-0,30 Молибден 0,04-0,50 Алюминий 0,04-0,10 Титан 0,001-0,06 Ниобий 0,001-0,05 Бор 0,0003-0,003 Церий 0,001-0,05 Лантан 0,001-0,05 Барий 0,001-0,05 Кальций 0,001-0,05 Железо Остальное
    Известная 1 0,08 0,20 з,о 4,3 0,2 0,2 0,07 0,04 Предлагаемая 2 0,09 . 0,6 2,0 2,0 0,01 0,04 0,04 0,001 3 0,12 0,7 2,8 2,4 0,07 0,2 0,06 0,02 4 0,15 1,0 2,3 2,7 0,18 0,35 0,08 0,04 5 0,18 1,6 з,о з,о о,з 0,5 0,10 0,06
    Продолжение табл.1
    Сталь Состав, мас.% Кальций Железо Ниобий Бор Церий Лантан Барий Известная 1 0,03 0,002 0,03 0,02 0,03 Остальное Предлагаемая 2 0,001 0,0003 0,001 0,001 0,001 0,001 и 3 0,01 0,001 0,01 0,03 0,03 0,02 4 0,03 0,002 0,02 0,01 0,02 0,03 5 0,05 0,003 0,05 0,05 0,05 0,05
    Таблица 2
    Сталь Износостойкость (потеря веса, г, после 80 ч испытаний) Прочность на разрыв при 500°С, МПа Относительное удлинение при 500°C, % Известная 1 0,1458 1108 10,2 Предлагаемая 2 0,1390 1130 10,8 3 0,1307 1152 13,4 4 0,1283 1217 15,8 5 0,1449 1181 11,3
SU853989356A 1985-12-09 1985-12-09 Сталь SU1308643A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853989356A SU1308643A1 (ru) 1985-12-09 1985-12-09 Сталь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853989356A SU1308643A1 (ru) 1985-12-09 1985-12-09 Сталь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1308643A1 true SU1308643A1 (ru) 1987-05-07

Family

ID=21209783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853989356A SU1308643A1 (ru) 1985-12-09 1985-12-09 Сталь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1308643A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1860249B (zh) * 2003-09-30 2012-09-19 新日本制铁株式会社 焊接性和延展性优良的高屈服比高强度薄钢板及高屈服比高强度热浸镀锌薄钢板、以及高屈服比高强度合金化热浸镀锌薄钢板及其制造方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 583197, кл. С 22 С 38/38, 1977. Авторское свидетельство СССР № 1122744, кл. С 22 С 35/58, 1984. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1860249B (zh) * 2003-09-30 2012-09-19 新日本制铁株式会社 焊接性和延展性优良的高屈服比高强度薄钢板及高屈服比高强度热浸镀锌薄钢板、以及高屈服比高强度合金化热浸镀锌薄钢板及其制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2169474C (en) High carbon bearing steel having a long life
EP0643148A1 (en) Steel material for induction-hardened shaft part and shaft part made therefrom
EP1096031B1 (en) High-strength spring steel
JP3255296B2 (ja) 高強度ばね用鋼およびその製造方法
JPWO2021054015A1 (ja) 耐摩耗鋼板およびその製造方法
JP3747585B2 (ja) 加工性および耐食性に優れた高硬度マルテンサイト系ステンレス鋼
SU1308643A1 (ru) Сталь
JP2834654B2 (ja) 高靱性熱間工具鋼
SU1735428A1 (ru) Инструментальна сталь
US3036912A (en) Low carbon high strength steel
EP0003208A1 (en) Silicon alloyed steel
SU836191A1 (ru) Литейна сталь
SU945223A1 (ru) Сталь
SU1444391A1 (ru) Литейна сталь
WO2022139396A1 (ko) 브레이크 디스크용 오스테나이트계 고망간강
SU1677087A1 (ru) Сталь
SU1420059A1 (ru) Ковкий чугун
SU1633005A1 (ru) Сталь
SU1581773A1 (ru) Штампова сталь
SU1668428A1 (ru) Способ термической обработки двухслойных гор чекатаных листов с основным слоем из низколегированной стали и плакирующим слоем из коррозионно-стойкой стали
SU1539232A1 (ru) Сталь
SU1157117A1 (ru) Ковкий чугун
SU1407990A1 (ru) Сталь
SU924145A1 (ru) Чугун1
SU767229A1 (ru) Сталь