SU1632796A1 - Устройство дл пошаговой подачи кроющего материала в крышкоделательной машине - Google Patents

Устройство дл пошаговой подачи кроющего материала в крышкоделательной машине Download PDF

Info

Publication number
SU1632796A1
SU1632796A1 SU894665213A SU4665213A SU1632796A1 SU 1632796 A1 SU1632796 A1 SU 1632796A1 SU 894665213 A SU894665213 A SU 894665213A SU 4665213 A SU4665213 A SU 4665213A SU 1632796 A1 SU1632796 A1 SU 1632796A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slider
additional
drive crank
connecting rod
yoke
Prior art date
Application number
SU894665213A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Меерович Плоткин
Евгений Наумович Хазинюк
Валерий Иванович Юсков
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение Полиграфического Машиностроения "Полиграфмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение Полиграфического Машиностроения "Полиграфмаш" filed Critical Научно-Производственное Объединение Полиграфического Машиностроения "Полиграфмаш"
Priority to SU894665213A priority Critical patent/SU1632796A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1632796A1 publication Critical patent/SU1632796A1/ru

Links

Landscapes

  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к полиграфической промышленности и может найти применение в крышкоделательных машинах дл  изготовлени  переплетных крышек в твердом переплете. Цель изобретени  - повышение надежности и производительности машины. Устройство дл  пошаговой подачи кроющего материала имеет дополнительный шатун, одним концом соединенный с приводным кривошипом, и дополнительное коромысло, размещенное между приводным кривошипом и основным коромыслом и соединенно с обоими шатунами. 1 ил. также средство изменени  положени  ползуна 5 на коромысле 4, которое включает винт 10, несущий ползун 5 и взаимодейству- ющий с ним через его резьбовое отверстие, и привод 11 винта 10, закрепленный на коромысле 4. Дополнительное коромысло 8 соединено с обоими шатунами 6 и 7, причем основной шатун б своим вторым концом соединен с ползуном, а дополнительный шатун 7 - с приводным кривошипом 9. Дл  остановки ползуна 5 в крайних положени х на коромысле 4 закреплены концевые выключатели 12 и 13, останавливающие привод 11, размещение которого на коромысле 4 позвол ет осуществл ть переналадку устройства во врем  его работы. Устройство работает следующим образом . При прохождении кривошивом 9 своей мертвой точки, соответствующей окончанию холостого хода каретки 1 подавател , в результате перемещени  вниз планки 14 & й

Description

механизма управлени  прижимом 2 последний опускаетс  на зажимную поверхность каретки 1 подавател  и прижимает к ней расположенный на ней кроющий материал 15с размещенными на нем картонными сторонками 16. При дальнейшем движении кривошипа 9 движение от него через шатуны 6 и 7, дополнительное коромысло 8. основное коромысло 4 и т гу 3 передаетс  на каретку 1, заставл   ее перемещатьс  в направлении ее рабочего хода. , В результате того, что материал 15 оказываетс  зафиксированным относительно каретки 1, последн   прот гивает его на заданную величину. При прохождении кривошипом 9 своей второй мертвой точки планка 14 поднимаетс  и освобождает материал 15 от воздействи  лрижима 2. Во врем  холостого хода каретки 1 материал 15 выстаивает, что необходимо дл  выполнени  технологических операций над ним. При изменении формата изготавливаемых крышек включением привода 11 осуществл ют перемещение ползуна 5 по винту 10, измен   таким образом угол качани  коромысла 4.
Установка ползуна 5 в заданное положение может производитьс  как при визуальном контроле оператором положени  каретки 1, так и при автоматическом контроле . Во втором случае это достигаетс  применением счетно-решающего управл ющего устройства, в состав которого могут, например , входить закрепленный на ползуне 5 бесконтактный датчик 17 и.закрепленна  на коромысле 4 вдоль пути датчика 17 измерительна  гребенка 18.
При своем перемещении датчик 17 передает импульсы в счетно-решающий блок управл ющего устройства, которое после
отсчета заданного числа импульсов дает команду на выключение привода 11. Благода- р  тому, что кривошип 9 св зан с коромыслом А через два шатуна 6 и 7 и
дополнительное коромысло 8, положение мертвых точек кривошипа всегда соответствует одному и тому же фазовому положению главного вала независимо от места расположени  ползуна 5 на коромысле 4, Это обусловлено неизменностью длин звеньев четырехзвенника 9,7 и 8. В результате этого возможно увеличение обратного хода каретки 1 подавател  и увеличение производительности машины.
Также отпадает необходимость в регулировке механизма управлени  прижимом 2 при переналадке устройства на другой формат, что повышает надежность работы этого устройства.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  пошаговой подачи кроющего материала в крышкоделательной машине , содержащее каретку подавател  с управл емым прижимом, св занное с кареткой посредством т ги коромысло, шарнирно соединенный с коромыслом посредством смонтированного на нем ползуна шатун.
    средство дл  изменени  положени  ползуна на коромысле и приводной кривошип, отличающеес  тем. что, с целью повышени  надежности работы и производительности машины, оно имеет дополнительный шатун, одним концом соединенный с приводным кривошипом, и дополнительное коромысло, размещенное между приводным кривошипом и основным коромыслом и соединенное с обоими шатунами .
SU894665213A 1989-03-29 1989-03-29 Устройство дл пошаговой подачи кроющего материала в крышкоделательной машине SU1632796A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894665213A SU1632796A1 (ru) 1989-03-29 1989-03-29 Устройство дл пошаговой подачи кроющего материала в крышкоделательной машине

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894665213A SU1632796A1 (ru) 1989-03-29 1989-03-29 Устройство дл пошаговой подачи кроющего материала в крышкоделательной машине

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1632796A1 true SU1632796A1 (ru) 1991-03-07

Family

ID=21435468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894665213A SU1632796A1 (ru) 1989-03-29 1989-03-29 Устройство дл пошаговой подачи кроющего материала в крышкоделательной машине

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1632796A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Паспорт на крышкоделательную машину КД-4, Харьковский завод полиграфических машин, 1987. Изобретение относитс к полиграфической промышленности и может найти применение в крышкоделательных машинах дл изготовлени переплетных крышек в твердом переплете. Цель изобретени - повышение надежности работы и производительности машины путем увеличени продолжительности холостого хода каретки подавател в течение одного оборота главного вала машины. На чертеже изображена кинематическа схема устройства дл пошаговой подачи кроющего материала в крышкоделательной машине. Устройство дл пошаговой подачи кроющего материала в крышкоделательной машине содержит каретку 1 подавател с управл емым прижимом 2, св занное с ней посредством т ги 3 коромысло 4 с ползуном 5, основной 6 и дополнительный 7 шатуны, дополнительное коромысло 8 и приводной кривошип 9. В состав устройства входит *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8191451B2 (en) Web-slitter with electronic motor control
US4936126A (en) Press brake with a displacement sensor of electric signal output
US3939611A (en) Workpiece feeding apparatus, especially for machining equipment
US4023788A (en) Device for automatically shifting a workpiece on a nibbling machine
JP2790193B2 (ja) 素材供給装置および鍛造機
GB2268480A (en) Control for sheet grippers on a sheet-carrying cylinder.
SU1632796A1 (ru) Устройство дл пошаговой подачи кроющего материала в крышкоделательной машине
US4587915A (en) Method and sewing machine for approaching a predetermined end point of a seam
US4523447A (en) Wire coiler
US5259231A (en) Process for the two-directional bending of sheet metal
US4117789A (en) Automatic, in situ bobbin spool loading
US5893557A (en) Printing press with electronic side guide
US2765592A (en) Machine tool
JP2869626B2 (ja) 直線切断機及び走間切断方法
EP0366218B1 (en) Automatic build up welding apparatus
ATE94504T1 (de) Leiteinheit fuer faden mit automatischer kontrolle, insbesondere fuer wickelmaschinen.
US3296907A (en) Tape cutting apparatus
US4869417A (en) Automatic build-up welding machine for track rollers
JPS581955B2 (ja) ミシンの送り調整装置
JPH05501681A (ja) 可動機械部分に設けた調節装置をもつ切断・成形機械
SU1416335A1 (ru) Устройство дл управлени перемещением материала на крышкоделательной машине
SU1441119A1 (ru) Привод перемещений исполнительного органа
SU841816A1 (ru) Устройство дл надрезани образцов
US4109597A (en) Electro-mechanical actuator
SU496172A1 (ru) Устройство дл отмера длин сортиментов при раскр жевке хлыстов