SU1632533A1 - Шестеренна клеть нереверсивного стана продольной прокатки - Google Patents

Шестеренна клеть нереверсивного стана продольной прокатки Download PDF

Info

Publication number
SU1632533A1
SU1632533A1 SU4681505A SU4681505A SU1632533A1 SU 1632533 A1 SU1632533 A1 SU 1632533A1 SU 4681505 A SU4681505 A SU 4681505A SU 4681505 A SU4681505 A SU 4681505A SU 1632533 A1 SU1632533 A1 SU 1632533A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cassette
base
stand
screw
rolling
Prior art date
Application number
SU4681505A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Иванович Данилов
Александр Михайлович Сорокин
Альберт Николаевич Иводитов
Евгений Валерьянович Остроумов
Original Assignee
Череповецкий Металлургический Комбинат Им.50-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Череповецкий Металлургический Комбинат Им.50-Летия Ссср filed Critical Череповецкий Металлургический Комбинат Им.50-Летия Ссср
Priority to SU4681505A priority Critical patent/SU1632533A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1632533A1 publication Critical patent/SU1632533A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано в конструкци х шестеренных клетей главных линий прокатных станов , Цель изобретени  - обеспечение компактности устройства, попыгаение точности и стабилизации настройки валков и тем самым обеспечение гарантированного получени  периодического проката винтового профил  высокой точности, а также сокращение затрат на изготовление и повышение ремонтопригодности и эксплуатагцлонной надежности . Снабжение подушки 3 выступом 11 позвол ет разместить механизм 8 поворота в основании 12. Это обеспечивает компактность клети и удобство эксплуатации. Размещение гидроцилиндров 10 оппозитно винтовым упорам 9 . t обеспечивает посто нное прижатие к последним выступов 11, а также выборку заэоров в винтовой паре. Эти достигаетс  точность настройки. Разме&Ъ П (Л 7D.ll О со ю ел СО со Фьг

Description

щение винтовых упоров 9 в передней части клети обеспечивает при прокатке дополнительной посто нное поджа- тие выступа 11 к упору 9. Это также
способствует повышению точности полу16325334
чаемого профил . Устройство контрол  помогает осуществить точную настройку и стабилизировать ее в процессе прокатки путем необходимой регулировки . 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано в конструкци х шестеренных клетей главных линий прокатных станов.
Целью изобретени   вл етс  обеспечение компактности устройства, повышение точности и стабилизации настройки валков, тем самым обеспечение гарантированного получени  периоди- ческого проката винтового профил  высокой точности, а также сокращение затрат на изготовление и повышение ремонтопригодности и эксплуатационной надежности.
На фиг. 1 показана шестеренна  клеть нереверсивного стана продольной прокатки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Шестер енна  клеть содержит нижний ведущий 1 и верхний ведомый 2 шестеренные валки, установленные в подушках 3 и 4, жестко соединенных друг с другом с помощью ст жных болтов 5 и образующих единую кассету 6. Веду- щий валок 1 установлен в стационарных подшипниковых опорах 7.
Шестеренна  клеть снабжена механизмами 8 поворота кассеты 6 с валками 1 и 2 относительно оси 00 ведущего валка 1 в виде винтовых упоров 9 и гидро1щлиндров Ю одностороннего действи .
Подушка 3 каждого нижнего ведущего валка 1 в нижней части по оси шесте- ренной клети снабжена выполненным заедино с ней упорным выступом 11. Размеры выступа устанавливаютс  с учетом его прочностных свойств и величины усилий, воздействующих на него во врем  прокатки.
Механизм 8 поворота размещен в основании 12 клети, выполненном с центральным проемом 13 дл  размещени  упорного выступа 11. При этом с пе
редней стороны клети по .направлению прокатки расположены винтовые упоры 9, а с противоположной стороны упорных выступов 11 навстречу упорам 9 - гид
0 5
0 5
о
$
0
5
роцилиндры 10 одностороннего действи  с плунжерами 14. Величина проема 13 устанавливаетс  исход  из необходимого перемещени  о при повороте кассеты клети на настроечный максимальный угол ( и величины ширины Ъ опорного выступа 11, при этом обща  ширина проема ТЗ В 2Hsin(ywa)cc-(-bcos(, где Н - рассто ние от центра подушки 3 до кра  опорного выступа 11 по высоте.
Основание 12 клети образовано съемными брусь ми 15, расположенными параллельно ос м валков 1 и 2. Брусь  15 жестко соединены с основанием стационарных подшипниковых опор 7, например, болтами 16 и образуют жесткую конструкцию .
Механизм 8 поворота размещен в цилиндрических расточках 17 и 18 съем- jibix брусьев 15 и снабжен устройством контрол  величины поворота кассеты, выполненным, например, в виде подпружиненного стержневого толкател  19 и и индикатора 20 перемещени , например ( индуктивного 21 или емкостного датчика . Возможно использование в качестве., датчика шкалы с указателем перемещени  стержневого толкател .
Клеть закрыта кожухом 22, соединенным с поддоном 23 основани  12.
Клеть работает следующим образом
При настройке клети на определенный профиль в зависимости от величины необходимого поворота кассеты привод т во вращение винтовые упоры 9 через черв чный привод 24. Винтовые упоры 9 производ т поступательное движение в ту или иную сторону, перемеща  упорный выступ 11 вместе с кассетой 6, при этом плунжены 14 гидроцилиндров 10 плотно прижимают высту-. пы 11 к винтовым упорам 9 и производ т выборку люфтов в винтовом механизме . Величина устанавливаемого угла поворота кассеты 6 контролируетс  величиной перемещени  стержневого толка- тел  19, кинематически св занного с
кассетой 6, и фиксируетс  индикатором 20 перемещени .
В процессе прокатки усилие, возникающее при захвате металла, стремитс  повернуть ведомый шестеренный валок 2 относительно оси 00 ведущего валка 1 в направлении прокатки. При этом упорные выступы 11 стрем тс  повернутьс  в направлении, противоположном направлению прокатки, и прижимаютс  к винтовым упорам 9 (при выбранных люфтах винтового механизма), обеспечива  сохранение настроенного угла поворота кассеты 6 в процессе прокатки.
При выходе металла из прокатных валков происходит сн тие дополнительной нагрузки и усилий, возникающих в процессе прокатки, без нарушени  кинематической св зи между йинтовыми упорами Ч, выступами 11 и плунжерами 14 гидроцилиндра 10.
Снабжение подушки ведущего валка выполненным заодно с нею упорным выступом обеспечивает его жесткость и непрерывную кинематическую его св зь с кассетой при эксплуатации, что повышает точность настройки клети.
Размещение механизма поворота кассеты в основании клети обеспечивает компактность клети и удобство эксплуатации и ремонта, так как при съеме кожуха не нарушаетс  настройка клети и Не требуетс  увеличение габаритов клети.
Снабжение механизма поворота кассеты устройством контрол  величины поворота, выполненным, например, в виде подпружиненного стержневого толкател  и индикатора перемещени , поз- ,вол ет производить точную настройку клети и контролировать ее отклонени  в процессе прокатки и своевременно производить регулирование положени  кассеты.
Размещение механизма поворота в расточках съемных брусьев основани  позвол ет сократить затраты на изготовление и повысить ремонтную при
5
0
5
0
5
0
5
годность и эксплуатационную надежность .

Claims (2)

1.Шестеренна  клеть нереверсивного стана продольной прокатки, включающа  поддон с основанием, смонтированный на поддоне кожух, жестко скрепленные между собой в виде кассеты подушки, установленные в них верхний ведомый и нижний ведущий шесте- ренные валки, причем последний опираетс  также на стационарно установленные в поддон подшипниковые опоры, и механизм поворота кассеты относительно оси ведущего валка с винтовыми упорами и гидроцилиндрами, о т л и- чающа с  тем, что, с целью обеспечени  компактности устройства, повышени  точности и стабилизации настройки валков и тем самым обеспечени  гарантированного получени  периодического проката винтового профил  высокой точности, кажда  подушка ведущего валка в нижней части в плоскости осей валков снабжена выступом, взаимодействующим с гидроцилиндрами
и винтовыми упорами механизма поворота , размещенными в основании на одной оси по разные стороны от выступа, причем винтовые упоры размещены с передней стороны клети, а кажда  кассета снабжена устройством контрол  поворота .
2.Клеть по п. 1, отлича ю-
щ а   с   тем, что, с целью сокращени  затрат на изготовление и повышение ремонтопригодности и эксплуатационной надежности, основание выполнено в виде-съемных брусьев, расположенных по обе стороны выступов подушек параллельно ос м валков, снабженных цилиндрическими расточками и закрепленных на стационарных подшипниковых опорах, при этом гидро:щлиндры и винтовые упоры механизма поворота размещены в упом нутых цилиндрических расточках.
SU4681505A 1989-04-24 1989-04-24 Шестеренна клеть нереверсивного стана продольной прокатки SU1632533A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4681505A SU1632533A1 (ru) 1989-04-24 1989-04-24 Шестеренна клеть нереверсивного стана продольной прокатки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4681505A SU1632533A1 (ru) 1989-04-24 1989-04-24 Шестеренна клеть нереверсивного стана продольной прокатки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1632533A1 true SU1632533A1 (ru) 1991-03-07

Family

ID=21442939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4681505A SU1632533A1 (ru) 1989-04-24 1989-04-24 Шестеренна клеть нереверсивного стана продольной прокатки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1632533A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР I 147991, кл. В 21 В 22/01, 1962. Авторское свидетельство СССР № 519234, кл. В 21 В 13/12, 1976, Авторское свидетельство СССР К 1522544, кл. В 27 В 35/12, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970000372B1 (ko) 압연기용 가변폭롤
KR100245473B1 (ko) 압연기 및 압연방법
JPH0569605B2 (ru)
US4803865A (en) Stand-supported bending device for axially slidable rolls of a multiroll rolling mill
US4991420A (en) Roller nip adjustment device
US6116073A (en) Cluster type multi-roll rolling mill and rolling method
SU1632533A1 (ru) Шестеренна клеть нереверсивного стана продольной прокатки
US6209378B1 (en) Adjustable monitoring guide
JPS60244409A (ja) 6重式ロ−ルスタンド
US4596187A (en) Ink metering device for a printing press
JPH02274308A (ja) 横置き式の押出しプレス
KR940002748B1 (ko) 형강의 압연용 안내장치
US4539833A (en) Rolling mill with flatness control facility
US20090064750A1 (en) Device for Adapting Working Rolls to a Rolling Line
JPH0751719A (ja) 薄金属板の圧延厚さ微調整方法及び装置
CN221133587U (zh) 一种带钢产线跳动辊调节装置
SU869884A1 (ru) Нажимное устройство прокатной клети
SU1217509A1 (ru) Устройство дл контрол положени нажимного винта механизма установки прокатного валка
CN221017977U (zh) 一种铝板轧制设备
JPH0757366B2 (ja) 幅可変圧延ロールとそのロールの分解組立装置
JPH01113108A (ja) タンデムミルのルーパー
RU2088353C1 (ru) Рабочая клеть стана холодной прокатки труб
AU628668B2 (en) Vertical edging mill
JP2579809B2 (ja) ロール幅拡縮機構を有する成形機スタンド
CN117139365A (zh) 一种高速铝带生产用轧薄调节装置

Legal Events

Date Code Title Description
REG Reference to a code of a succession state

Ref country code: RU

Ref legal event code: MM4A

Effective date: 20050425