SU1632531A1 - Способ подачи смазки при холодной прокатке на многоклетевом стане - Google Patents

Способ подачи смазки при холодной прокатке на многоклетевом стане Download PDF

Info

Publication number
SU1632531A1
SU1632531A1 SU884634998A SU4634998A SU1632531A1 SU 1632531 A1 SU1632531 A1 SU 1632531A1 SU 884634998 A SU884634998 A SU 884634998A SU 4634998 A SU4634998 A SU 4634998A SU 1632531 A1 SU1632531 A1 SU 1632531A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strip
cold rolling
rolling
flatness
emulsion
Prior art date
Application number
SU884634998A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Аронович Копиленко
Марк Семенович Ткач
Владимир Павлович Русаков
Марк Иосифович Стекольщик
Лев Хатевич Певзнер
Александр Рэмович Сергеев
Владимир Евгеньевич Злов
Анатолий Петрович Буданов
Татьяна Михайловна Кочнева
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Магнитогорский металлургический комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт черных металлов, Магнитогорский металлургический комбинат filed Critical Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Priority to SU884634998A priority Critical patent/SU1632531A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1632531A1 publication Critical patent/SU1632531A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано при холодной прокатке полосы . Цель изобретени  - устранение локальной неплоскостности проката. Эмульсию низкой концентрации подают перед первой клетью стана локально по ширине промасленного подката на зоны образовани  неплоскостности, а эмульсию высокой концентрации - равномерно по ширине полосы перед последующими клет ми. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к прокатно- му производству и может быть использовано при холодной прокатке полосы.
Цель и-зобретени  - устранение локальной неплоскостности проката.
Способ реализуетс  следующим образом .
В начальный период прокатки вы вл ют расположение локальной неплоскостности или разнотолщинности на подкате . Как правило, местна  неплоскостность наблюдаетс  на металле нескольких плавок подр д в одних и тех же местах по ширине полосы, поскольку она св зана или с местными дефектами от пресс-проводки, или с местной выработкой валков при гор чей прокатке. Поэтому расположение локальной He- плоскостности по ширине полосы вы вл етс  на первых рулонах. Перед первой клетью стана дл  локальной пода-
чи СОЖ устанавливают форсунки с возможностью их перемещени  по ршрине полосы. Форсунки располагают над вы вленными зонами размещени  неплос- костности. В процессе прокатки через форсунки подают СОХ с концентрацией 0,1-0,3% эмульсола. Пизкоконцентриро- ванна  эмульси , попада  на соответствующие участки подката, смывает с них смчзочную пленку, образовавшуюс  при предварительном промасливании полосы. Поэтому при прокатке подката в первой клети коэффициент трени  в зонах, куда подаетс  эмульси , повышаетс . По вл ющеес  л результате этого уширение металла устран ет неплоскостность полосы.
Примером конкретного выполнени  способа слуэпит холодна  прокатка полосы из стали 03 кп на 4-х клетьевом стане 2500. &фина прокатываемой на
стане полосы составл ет 1250 мм, толщина подката .2,5 мм, толщина полосы 0,7 мм. Дл  геометрии подката, поступающего на стан холодной прокатки, характерно наличие локальных утолщенных участков. Эти участки создаютс  за счет местной выработки валков, образующейс  при гор чей прокатке широких полос после узких. Кроме того, пресс-проводка, создающа  нат жение полосы перед первой клетью стана холодной прокатки, образует желоба на подкате, которые при прокатке Создают на полосе участки с локальным ко- робом. Расположение локальной неплоскостности по ширине полосы вы вл етс  при прокатке первых рулонов. Над вы вленными зонами расположени  неплоскостности устанавливают передвиж- ные форсунки, подающие низкоконцентрированную на подкат перед первой кпетью стана.
В подаваемые через форсунки СОЯ устанавливают содержание эмульсола
равным 0,2%. В последующих клет х концентрацию эмульсии устанавливают равной 4-5%. Значени  локальной неплоскостности после прокатки составл ют 3-4 мм, что на 50-60% ниже, чем в известном способе прокатки (таблица).
Предлагаемый способ обеспечивает снижение неплоскостности полосы на -50%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ подачи смазки при холодной прокатке на многоклетевом стане, включающий промасливание заготовки перед первой клетью и последующую подачу эмульсии различной концентрации на прокатываемую полосу, отличающийс  тем, что, с целью устранени  локальной неплоскостности проката, перед первой клетью на участки образовани  неплоскостности подают эмульсию с содержанием масл ного компонента 0,1-0,3%.
    Способ прокатки
    Примечааие. При выходе из валков после первого пропуска на полосу подают
    эмульсию с концентрацией 0,5%, перед входом в валки, перед % -вторым пропуском подают эмульсию с концентрацией 5%.
    Наличие рисок, задиров на бочке прокатных валков
SU884634998A 1988-12-06 1988-12-06 Способ подачи смазки при холодной прокатке на многоклетевом стане SU1632531A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884634998A SU1632531A1 (ru) 1988-12-06 1988-12-06 Способ подачи смазки при холодной прокатке на многоклетевом стане

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884634998A SU1632531A1 (ru) 1988-12-06 1988-12-06 Способ подачи смазки при холодной прокатке на многоклетевом стане

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1632531A1 true SU1632531A1 (ru) 1991-03-07

Family

ID=21421688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884634998A SU1632531A1 (ru) 1988-12-06 1988-12-06 Способ подачи смазки при холодной прокатке на многоклетевом стане

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1632531A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 704693, кл. В 21 В 45/02, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE154262T1 (de) Verfahren zum walzen eines walzbandes
GB1006388A (en) Continuous cold rolled aluminium strip and method for producing same
RU94009998A (ru) Способ прокатки металлических полос и устройство для его осуществления
ATE76597T1 (de) Walzen von metallband.
DE50203778D1 (de) Kombinierte verwendung von öl und emulsion beim kaltwalzen von bändern
CA2173066A1 (en) Hot-Rolling Method of Steel Piece Joint During Continuous Hot-Rolling
CA2147940A1 (en) Apparatus and Method for the Manufacture of DR Steel Strip
SU1632531A1 (ru) Способ подачи смазки при холодной прокатке на многоклетевом стане
JP2726574B2 (ja) ステンレス冷延鋼帯の製造方法
SU1540880A1 (ru) Способ холодной прокатки полос на двухклетевом стане
JPS5736011A (ja) Kotainoreikanatsuenho
JPH08267104A (ja) 低光沢度ブリキ原板の製造方法
Jimba et al. Continuous close-coupled pickling line with a new cold rolling mill at NKK Fukuyama works
SU1750761A1 (ru) Валковый комплект
RU2287383C2 (ru) Способ холодной прокатки полос
RU2124955C1 (ru) Способ холодной прокатки тонких стальных полос
SU963584A1 (ru) Способ прокатки полос
JPH01122604A (ja) ステンレス冷延鋼帯の製造方法
SU1764731A1 (ru) Способ смазки полосы при холодной прокатке
DE69905578D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur reglung der abmessungen eines walzgutendes in einem walzwerk
RU2164179C2 (ru) Способ дрессировки тонколистового проката
SU1304945A1 (ru) Способ холодной прокатки жести
JPS57106407A (en) Bright rolling method
JPS6418503A (en) Method for cold rolling silicon steel sheet having good surface quality
RU2123398C1 (ru) Способ холодной прокатки полос