SU1631097A1 - Способ переработки сульфидных свинцовых концентратов - Google Patents
Способ переработки сульфидных свинцовых концентратов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1631097A1 SU1631097A1 SU894667829A SU4667829A SU1631097A1 SU 1631097 A1 SU1631097 A1 SU 1631097A1 SU 894667829 A SU894667829 A SU 894667829A SU 4667829 A SU4667829 A SU 4667829A SU 1631097 A1 SU1631097 A1 SU 1631097A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lead
- slag
- matte
- processing
- concentrates
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
I
(21)4667829/02.
(22)27.03.89
(46) 28.02.91. Ниш. № 8
(71)Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов Гинцветмет
(72)B.C. Пыжов, Е.И. Калинин, A.M. Астафьев, В.К. Лайкин
и Т.М. Абдрахманов
(53)669.431(088.8)
(56)Цветные металлы, 1987, If- 9, с. 16-18.
(54)СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ СВИНЦОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ
(57)Изобретение относитс к цветной металлургии, в частности к автогенным способам переработки сульфидных свинцовых концентратов. Цель - улучшение качества штейна, с одновременным снижением потерь свинца со шлаком. Способ включает плавку свинцовых сульфидных концентратов с оборотными свинцовыми промпродуктами, известн ком и. твердым углеродсодержащим восстановителем , с получением чернового свинца , штейна, шлака и газов, раздельный выпуск продуктов и их последующую переработку при отношении свинца в концентрате к свинцу в промпродуктах 0,9-0,36:1, а подачу восстановител производ т на ванну шлакового расплава перед его выпуском. 1 табл.
с S
Изобретение относитс к цветной металлургии, в частности к способам переработки свинецсодержащего сырь - сульфидного концентрата совместно со свинецсодержащими окисленными и суль- сратными оборотными промпродуктами.
Цель изобретени - улучшение качества штейна с одновременным снижением потерь свинца со шлаком.
Способ включает плавку концентрата с оборотными свинцовыми промпродуктами , известн ком и твердым углерод- содержащим восстановителем с получением чернового свинца, штейна, шлака и газов, раздельный их выпуск и последующую переработку.
Согласно предлагаемому способу плавку ведут при соотношении свинца в концентрате к свинцу в лромпродуктах (0,9-0,36):1, а подачу углеродсодержащего восстановител производ т на ванну шлакового расплава перед его выпуском.
Сущность изобретени заключаетс в следующем.
Сульфидный свинцовый концентрат плав т со свинецсодержащими оборотными промпродуктами, в которых свинец находитс в окисленной и сульфатной формах, в этом случае образуетс металлический свинец по следующим реакци м:
оэ со
со
-si-.
PbS+2PbO 3Pb+S02, PbS+P3-SO. 2Pb+2S02
(О (2)
Кремнезем, наход щийс в концентрате , св зываетс с оксидом свинца и образует силикаты свинца по реакци м: PbO+Si02 PbO Si02, (3) 2PbO+Si02 2PbO SiOz (4)
PbS04.+Si02 PbO.Si02+SOi+0,502, (5) 2PbS04+Si02 2PbO. Si02+2S02+02, (6)
одновременно идет и термическое разложение сульфата свинца5
PbS04 PbO+S04+0,502,
(7)
15
20
Дл уменьшени образовани силикатов свинца в шихту ввод т известн к, кото-to рый св зывает кремнезем по реакци м:
CaCO SiO CaO SiOfc+COz, (8) 2СаСО з+Sidj, 2СаО Si02L+2C02, (9) Пирит, наход щийс в концентрате, при плавке диссоциирует с образованием сернистого железа.
Дл снижени содержани свинца в шпаках в шихту ввод т твердый восстановитель и при подаче его вместе с шихтой нар ду с восстановлением оксидов свинца углерод взаимодействует и с кислородом, образовавшемс по реакци м (5) и (6), поэтому значительна часть сернистого железа перехо- j, дит в штейн.
При подаче углеродсодержащего восстановител отдельно от свинецсодер- жащих материалов на ванну шлакового расплава образующийс по реакци м (5) и (6) кислород взаимодействует с сернистым железом, перевод железо в шлак по реакции
30
40
45
2FeS+30z+2Si02 2FeO-Si02+2SOz.
Твердый углерод в этом случае станавливает оксиды свинца, железо в окисленном виде остаетс в шпаке.
Полученный черновой свинец вл етс товарной продукцией, штейн после выплавки из него основного количества свинца также вл етс товарным продуктом , идущим на.корвертирование. Шпаки подвергаютс дальнейшей переработке по известным, освоенным в промышленности ,.металлургическим процессам.
Концентрированные по оксиду серы газы после их очистки от пыли поступают на производство серной кислоты. Оборотными промпродуктами вл ютс свинецсодержащие пыли, кеки и их сме си.
П р и м е р 1. Шихту, состо щую из 60 г сульфидного свинцового концентрата , содержащего компоненты, мас.%: $Ъ 46; Си 4,2; Zn 1,2; S 16,5; Si02 55 20,0; СаО, 0,9; Fe 7,0; - 140 г сви- кецсодержащей пыли медного производства следующего состава, мас.%:
,-50
5
0
o
,
0
0
5
5
5
0
РЬ 52; Си 1,6; Zn b,0; SiO 1,8; Fe 0,6; S 11,0; СаО 1,0;
-24 г известн ка, содержащего СаО 52,3%, смешивают и загружают в тигель. После расплавлени и выдержки в течение 0,5 ч при 1250°С содержание свинца в шлаке составл ет 23,4%.
После загрузки на поверхность расплава 4,4 г углерода и выдержке 0,5 ч при 1250°С получено:
-93,6 г чернового свинца, содержащего , мас.%: РЬ 98,5; Си 0,7;
-9,2 г штейна следующего состава, мас.%: РЬ 37,2; Си 41,5; Zn 1,0;
Fe 0,9; S 16,8;
-55,1 г шлака следующего состава , мас.%: РЬ 1,5; Си 0,5; Zn 15,5; Fe 9,0; SiO 26,4; СаО 22,8.
Таким образом, железо, содержащеес в шихте, на 98,4% перешло в шлак и только на 1,6% в штейн. Свинец распределилс следующим образом: в черновой свинец 91,9%, в штейн 3,4%, в шлак 0,8%, и с газами в пыль 4,0%.
Пример 2. Шихту, состо щую из:
-60 г концентрата и 24 г известн ка с составами, аналогичными приме- РУ 1;
-140 г свинцового кека, содержащего следующие компоненты, мас.%:
РЬ 53,8; Fe 0,8; S 11,5; SiO 3,3; СаО 0,9, смешивают и плав т в тигле с технологическими параметрами, аналогичными примеру 1. Содержание свинца в шлаке 19,8 % перед загрузкой на поверхность расплава 4,4 г углерода. Получено: - 98,1 г чернового свинца, содержащего компоненты, мас.%: РЬ 98,5; Си 0,7;-- 3,9 г штейна следующего состава, мас.%: РЬ 38,9; Си 40,8; Fe 1„0; S 16,7; - 50 г шлака следующего состава, мас.%: РЬ 1,5; Си 0,5; Zn 1,4; Fe 10,6; Si02 32,2; СаО 24,9.
Таким образом, при плавке свинцового кека железо из шихты на 99,2% переходит в шлак и на 0,8 % в штейн. Свинец распределилс следующим образом: в черновой свинец 93,6%, в штейн 1,5%, в штак 0,73 % и с газами в пыль 4,17 %.
Результаты серии опытов по предлагаемому способу и способу-прототипу приведены в таблице
Из приведенных данных видно, что плавка сульфидных свинцовых концентратов совместно с оборотными промпродуктами при соотношении свинца в концентрате к свинцу в промпродуктах в пределах (0,9-0,36): и загрузке восстановител на ванну расплава позвол ют получить штейны с содержанием в них железа 0,9-1,1% и уменьшить переход свинца в шлаки до 0,8 %.
При уменьшении соотношени меньше 0,3b: 1 увеличиваетс переход свинца в шлак в св зи с увеличением количества оксидов свинца в шихте (опыт 6). При увеличении отношени 0,9:1 (опыт 1) за счет недостаточного выделени кислорода при разложении сульфатов получаютс богатые по железу штейны и возрастает переход сульфида свинца в шлак.
Предлагаемый процесс проверен на опытной установке.
Плавки проводились в электропечи мощностью 250 кВт, данные опытных плавок подтвердили лабораторные испытани .
Предлагаемый способ переработки сульфидных свинцовых концентратов по сравнению с прототипом позвол ет: получать медно-свинцовые штейны с малым количеством железа 0,9-1,1%, что позвол ет извлекать большую часть свинца из них в виде металлического известными способами, примен емыми
Опыт
Способ
рных
ый
120 100 80 60
58 40 60 60
вО г
100
120
140
U2
100
70
140 70
в промышленности, в то врем как при содержании железа в штейне 14% штейны конвертируютс с переводом свинцу в оборотную пыль; снизить переход свинца в шлак с 1,2% от загруженного с шихтой до 0,8 %, т.е. в 1,5 раза. Кроме того, способ позвол ет вовлечь в производство большее количество Q промпродуктов металлургических производств , содержащих оксиды и сульфиды свинца 73% против 27% в известном способе.
Claims (1)
- 5 Формула изобретениСпособ переработки сульфидных свинцовых концентратов, включающий плавку концентратов с оборотными свин0 цовыми промпродуктами известн ком и твердым углеродсодержащим восстановителем с получением чернового свинца , штейна, шлака и газов, раздельный их выпуск и последующую переработку, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества штейна с одновременным снижением потерь свинца со шлаком, плавку ведут при отношении свинца в концентрате к свинцу в0 промпродуктах (0,9...0,36):1, а подачу восстановител производ т на ванну шлакового расплава перед его выпуском .5Переход свинцашлак от загруженного с шихтой, I1.2 1.31,3:1,9:1,6:138:1,36:1,2:1,36:1,37:12,0 2,0 2,0 2,0 2.0 2,0 2,0 2,03.3 1,11,0 0,9 0,9 0,9 1,0 0,91.31.1 1,0 0,8 0,79 16,7 0,73 0,78
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894667829A SU1631097A1 (ru) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | Способ переработки сульфидных свинцовых концентратов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894667829A SU1631097A1 (ru) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | Способ переработки сульфидных свинцовых концентратов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1631097A1 true SU1631097A1 (ru) | 1991-02-28 |
Family
ID=21436702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894667829A SU1631097A1 (ru) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | Способ переработки сульфидных свинцовых концентратов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1631097A1 (ru) |
-
1989
- 1989-03-27 SU SU894667829A patent/SU1631097A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI68657B (fi) | Foerfarande foer autogen braenning av basmetallsulfidmaterial med en syrehaltig gas | |
FI84367B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av kopparmetall. | |
CA2947503C (en) | A method of converting copper containing material | |
FI84365C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en jaernfri metallisk kopparprodukt. | |
US4519836A (en) | Method of processing lead sulphide or lead-zinc sulphide ores, or sulphide concentrates, or mixtures thereof | |
SU1544829A1 (ru) | Способ переработки мелкозернистых свинцовых и свинцово-цинковых медьсодержащих сульфидных концентратов | |
FI78125B (fi) | Foerfarande foer behandling av jaernhaltiga koppar- eller koppar/zinksulfidkoncentrat. | |
FI94538C (fi) | Menetelmä nikkelihienokiven ja metallisoituneen kiven valmistamiseksi | |
FI67572C (fi) | Foerfarande foer aotervinning av bly och silver ur bly-silveraoterstoder | |
DD201609A5 (de) | Verfahren zum selektiven reduzieren schwerer metalle | |
US4521245A (en) | Method of processing sulphide copper- and/or sulphide copper-zinc concentrates | |
CA2355443C (en) | Method of smelting copper sulfide concentrate | |
SU1631097A1 (ru) | Способ переработки сульфидных свинцовых концентратов | |
RU2282672C1 (ru) | Способ восстановления свинца | |
US3984235A (en) | Treatment of converter slag | |
US4391632A (en) | Process for the separation of lead from a sulfidic concentrate | |
US4404026A (en) | Process for separation of dross elements combining sodium addition to molten bullion followed by controlled solidification of casting | |
CA1208444A (en) | High intensity lead smelting process | |
US3032411A (en) | Metallurgical process | |
GB2115010A (en) | Method of producing lead bullion from sulphide concentrate | |
SU1310448A1 (ru) | Способ переработки шлаков конвертировани медно-свинцовых штейнов | |
US722809A (en) | Method of treating ores. | |
RU2114203C1 (ru) | Способ извлечения благородных металлов из серебросодержащих концентратов | |
SU954469A1 (ru) | Шихта дл плавки сульфидных медьсодержащих материалов | |
SU1723165A1 (ru) | Способ конвертировани полиметаллических штейнов |