SU1630897A1 - Устройство дл обточки изделий из пластичных керамических масс - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству изделий, преимущественно изол торов, методом обточки из пластичных керамических масс. Целью изобретени   вл етс  повышение качества обточки поверхности изделий. Устройство дл  обточки изделий содержит основание 1. На основании 1 смонтирован подшипник 2 качени , в котором установлен с возможностью вращени  шпиндель 3 с закрепленной на нем сменной прокладкой в виде диска 4 с торцовыми выступами, которые сцеплены с заготовкой 5 издели . На основании 1 устройства расположена направл юща  6 дл  продольного перемещени  суппорта 7 с размещенным на нем резцом 8. Подача резца 8 осуществл етс  от фотоэлектрического привода, содержащего жестко св занный с резцом фотодатчик 10, взаимодействующий с графическим шаблоном 11. Фотодатчик 10 электрически св зан через блоки управлени  с исполнительным с Ј о Gs О 00 Ю VI Фиг f

Description

устройством 12 перемещени  суппорта 7 и исполнительным устройством 13 поперечной подачи резца 8. Резец 8 установлен на жесткой прокладке 14, св занной с исполнительным устр-вом 13. В состав устройства входит источник 15 питани  посто  иного тока , отрицательный вывод которого соединен с резцом 8, а положительный - подключен к основанию 1. Устройство позвол ет повысить качество обточки за счет большей износостойкости резца 8 и лучшего отвода

стружки. Это происходит при пропускании через заготовку 5 издели  и резец 8 посто нного тока источника 15. Выдел ема  благодар  электроосмосу вода обволакивает резец 8 тонкой пленкой, уменьша  силу трени  между резцом и заготовкой и создава  лучшие услови  дл  скольжени  отход щей стружки. Кроме того, устройство содержит привод двухкоординатной подачи резца 8 и шпиндель 3 дл  вращени  заготовки издели  5. 7 ил.

Изобретение относитс  к производству изделий (преимущественно изол торов) методом обточки из пластичных керамических масс.

Цель изобретени  - повышение качества обточки поверхности изделий.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  обточки изделий из пластичных керамических масс, содержащее основание с установленным на нем шпинделем дл  вращени  заготовки издели  и резец с приводом прдачи. снабжено источником питани  посто  иного тока, положительный вывод которого соединен с вращающейс  заготовкой издели , а отрицательный - с резцом.

В устройстве резец может быть электрически изолирован от основани  устройства , соединенного с положительным выводом источника питани  посто нного тока.

Кроме того, шпиндель может быть электрически изолирован от основани  и подключен к положительному выводу источника питани  посто нного тока.

Устройство может быть снабжено дополнительным токосъемным приспособлением , взаимодействующим с вращающейс  заготовкой издели  и подключенным к положительному выводу источника питани  посто нного тока.

Заготовка издели  в устройстве может быть установлена на шпинделе посредством сменной прокладки.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг. 5 и фиг.6 - варианты выполнени  устройства, на фиг.7 - схема процесса обточки.

Устройство содержит основание 1, представл ющее собой сварную или сборную металлоконструкцию.

На основании 1 смонтирован подшипник 2 качени , в котором установлен с возможностью вращени  от привода (не показан ) шпиндель 3 с закрепленной на нем сменной прокладкой в виде диска 4 с торцовыми выступами, которые сцеплены с заготовкой 5 издели  из пластичной керамической массы. На основании ,1 устройства, кроме того, расположена направл юща  6 дл  продольного перемещени суппорта 7 с размещенны на нем резцом 8. На направл ющей 6 установлен прижим 9, выполненный в виде вращающейс  обоймы, поджимающей заготовку к шпинделю 3.

Продольна  и поперечна  по отношению к заготовке 5 подача резца 8 осуществл етс  от фотоэлектрического привода (например, типа ПКФ-00 Москва ИЖТШ 655151, 001 ТУ), содержащего жестко св занный с резцом 8 фотодаучик 10, взаимодействующий с установленным параллельно направл ющей 6 графическим шаблоном 11. Фотодатчик 10 электрически св зан через блоки управлени  (не показаны) с исполнительным устройством 12 перемещени  суппорта 7 вдоль направл ющей 6 и исполнительным устройством 13 поперечной подачи резца 8. Устройства 12 и 13 могут быть выполнены на основе передач винт-гайка либо других известных механизмов линейного перемещени . Дл  перемещени  резца 8 может быть применен и другой привод его подачи (например, использующий вращение резца).

, Резец 8 установлен на изол ционной прокладке 14, жестко св занной с исполнительным устройством 13, с которым жестко соединен и фотодатчик 10.

В состав устройства дл  обточки изделий из пластичных керамических масс, кроме того, входит источник 15 питани  посто0  нного тока, отрицательный вывод которого соединен с резцом 8, а положительный подключен к основанию 1.

При варианте выполнени  устройства, изображенном на фиг.5, подшипник 2 шпиндел  3 и узел вращени  прижима 9 смонтированы с помощью электроизол ционных прокладок 16 и 17 соответственно, которые обеспечивают электрическую изол цию шпиндел  3 и прижима 9 от основани  1. Шпиндель 3 подключен к положительному выводу источника 15 (например, путем присоединени  этого вывода к неподвижной части подшипника 2).

При варианте выполнени  устройства, изображенном на фиг.6, в устройство введено дополнительное токосъемное приспособление в виде установленного на суппорте 7, вращающегос  ролика 18, контактирующего с заготовкой 5, электрически изолированного от суппорта 7 и подключенного к положительному выводу источника 15.

Устройство работает следующим образом .

Фотодатчик 10, взаимодейству  с шаблоном 11, вырабатывает сигналы рассогласовани , которые вызывают работу исполнительных устройств 12 и 13, перемещающих суппорт 7 вдоль направл ющей 6 и подающих резец 8 в поперечном направлении так, что св занный с резцом 8 фотодатчик 10 следует по контуру шаблона 11. Соответственно и резец 8, внедр  сь во вращающуюс  вместе со шпинделем 3 заготовку 5, производит ее обточку до получени  профил , соответствующего контуру графического шаблона 11.

Ток источника 15 протекает по цепи, образованной основанием 1, подшипником 2, шпинделем 3, диском 4, заготовкой 5 и резцом 8, изолированным от остальных элементов устройства прокладкой 14.

Пластична  керамическа  масса представл ет собой капилл рную систему, заполненную водой. При протекании в такой системе, т.е. в заготовке 5, электрического тока про вл ютс   влени  электрофореза и электроосмоса.

При электрофорезе отрицательно зар женные глинистые частицы движутс  к положительному электроду - диску 4, материал которого при этом подвергаетс  электроэрозии , а положительно зар женные ионы материала диска 4 переход т в заготовку 5. При обточке на предлагаемом устройстве этот эффект выражен весьма слабо. Выполнение диска 4 в виде сменной прокладки позвол ет производить его замену по мере износа. Поскольку основу керамических масс составл ет окись алюмини , то материалом диска 4 может служить алюминий и его сплавы.

При электроосмосе положительные ионы водорода, двига сь к отрицательному полюсу, т.е. к резцу 8, увлекают за собой

5 капилл рную воду, котора  и выдел етс  на резце в виде тонкой пленки. Вод на  пленка , обволакивающа  резец 8, снижает силу трени , возникающую между резцом и заготовкой при обточке, уменьшает абразивный

0 износ резца и повышает его долговечность, т.е. способность более длительное врем  сохран ть свои геометрические размеры. Отход ща  при обточке стружка скользит по вод ному слою, что способствует ее лучше5 му удалению и уменьшает веро тность забивани  режущей кромки резца и нарушени  тем самым чистоты обтачиваемой поверхности заготовки 5.

Экспериментально установлено, что вода в виде сплошной пленки по вл етс  уже через 0,005-0,01с с момента возникновени  тока в цепи: заготовка - резец, а это позвол ет вести обточку изделий при скорост х резани , равных 1-2 м/с.

5При варианте выполнени  устройства,

изображенном на фиг.5, положительный вывод источника 15 подключен к заготовке 5 через подшипник 2, шпиндель 3 и прокладку - диск 4. Поскольку положительный вывод ис0 точника 15 благодар  прокладкам 16 и 17 изолирован от основани  1, то резец 8 допускает установку без электрического изолировани  от основани  1 (соответственно и от направл ющей 6, суппорта 7 и элементов

5 исполнительного устройства 13).

При варианте выполнени  устройства, изображенном на фиг.6, цепь источника 15 замыкаетс  через ролик 18 токосьемного приспособлени , заготовку 5 и резец 8. В

0 этом случае ролик 18 в процессе обточки перемещаетс  по поверхности заготовки 5, посто нно обновл   зону контакта. Поскольку ролик 18 подвержен эрозии, то он выполн етс  сменным.

5 Устройство дл  обточки работает в режиме жидкостного трени . Это приводит к снижению абразивного износа резца, увеличению его долговечности, т.е. способности более длительное врем  сохран ть свои

0 размеры. За счет уменьшени  трени  о поверхность резца отход щей при обточке стружки частично устран етс  причина сбивани  ее в кромки, попадани  под режущую кромку резца и ухудшени  тем с амым чис- 5 тоты обтачиваемой поверхности.

Предлагаемое устройство(по сравнению с прототипом) позвол ет повысить качество обточки, выражающеес  в большей стабильности геометрических размеров об- 0 рабатываемых поверхностей и лучшей их чистоте.

Claims (5)

1. Формула изобретени  1. Устройство дл  обточки изделий из пластичных керамических масс, содержащее основание с установленным на нем шпинделем дл  вращени  заготовки издели  и резец с приводом подачи, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества обточки, оно снабжено источником питани  посто нного тока, положительный вывод которого соедин етс  с вращающейс  на шпинделе заготовкой издели , а отрицательный - с резцом.
2. 2. Устройство по п. 1,отличающее- с   тем, что резец электрически изолирован от основани  устройства, соединенного с положительным выводом источника питани  посто нного тока.

   0

   5
3. 3.Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что шпиндель электрически изолирован от основани  устройства и подключен к положительному выводу источника питани  посто нного тока.
4. 4.Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что оно снабжено токосъемным приспособлением , взаимодействующим с вращающейс  заготовкой издели  и подключенным к положительному выводу источника питани  посто нного тока.
5. 5.Устройство по пп. 1,2иЗ, отличающее с   тем, что заготовка издели  устанавливаетс  на шпинделе посредством сменной прокладки.

   6-6

   ФигЛ

   Фиг. 5

   Фиг. 6

   cD