SU1629291A1 - Process for producing complex fertilizer - Google Patents
Process for producing complex fertilizer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1629291A1 SU1629291A1 SU884615482A SU4615482A SU1629291A1 SU 1629291 A1 SU1629291 A1 SU 1629291A1 SU 884615482 A SU884615482 A SU 884615482A SU 4615482 A SU4615482 A SU 4615482A SU 1629291 A1 SU1629291 A1 SU 1629291A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phosphoric acid
- product
- ammoniated
- acidity
- stripped
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
- C05B1/00—Superphosphates, i.e. fertilisers produced by reacting rock or bone phosphates with sulfuric or phosphoric acid in such amounts and concentrations as to yield solid products directly
- C05B1/02—Superphosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
- C05B7/00—Fertilisers based essentially on alkali or ammonium orthophosphates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способу получени комплексного удобрени , может быть использовано при производстве минеральных удобрений длительного действи и способствует повышению качества продукта за счет увеличени водорастворимых и усво емых фосфатов и уменьшени кислотности . Предлагаемый способ получени комплексного удобрени включает обработку фосфатного сырь аммонизированной фосфорной кислотой с последующей гранул цией и сушкой массы. При этом 50-70% от общей массы фосфорной кислоты аммонизируют до рН 5-7 и дел т на два потока: первый в количестве 30-60% упаривают до влажности 30-40% с образованием упаренной пульпы, второй смешивают с оставшимс количеством исходной фосфорной кислоты и подают на стадию обработки фосфатного сырь с последующим смешением с упаренной пульпой перед гранул цией и сушкой продукта. Предлагаемый способ позвол ет повысить качество удобрени за счет увеличени содержани усво емых фосфатов на 20-30% и водорастворимых на 20-40% и снизить кислотность продукта до рН 4,2-4,5 вместо 2,5-4,0 в известном способе . 1 табл. (Л СThe invention relates to a method for producing a complex fertilizer, can be used in the production of long-acting mineral fertilizers and contributes to improving the quality of a product by increasing water-soluble and assimilable phosphates and reducing acidity. The proposed method for producing a complex fertilizer involves treating the phosphate raw material with ammoniated phosphoric acid, followed by granulation and drying of the stock. In this case, 50-70% of the total mass of phosphoric acid is ammoniated to a pH of 5-7 and divided into two streams: the first in an amount of 30-60% is evaporated to a moisture of 30-40% with the formation of one stripped off pulp, the second is mixed with the remaining amount of the starting phosphoric acid acids and are fed to the stage of processing phosphate raw materials, followed by mixing with one stripped off the pulp before granulating and drying the product. The proposed method allows improving the quality of the fertilizer by increasing the content of digestible phosphates by 20-30% and water-soluble by 20-40% and reducing the acidity of the product to a pH of 4.2-4.5 instead of 2.5-4.0 in the known method . 1 tab. (Ls
Description
Изобретение относитс к технике получени комплексных удобрений длительного действи , обеспечивающих более полное использование питательных веществ растени ми.The invention relates to a technique for producing complex durable fertilizers, ensuring fuller utilization of nutrients by plants.
Целью изобретени вл етс повышение качества продукта за счет увеличени водорастворимых и усво емых форм PaOs и уменьшение кислотности продукта.The aim of the invention is to improve the quality of the product by increasing the water-soluble and assimilable forms of PaOs and reducing the acidity of the product.
В качестве фосфатного сырь используют фосфорит состава, мае %. Р20ь 25: СаО 39,7; С02 8,1; МдО 2,5, Н20з1,7.As phosphate raw materials use phosphorite composition, May%. P20 25: CaO 39.7; C02 8.1; MDO 2.5, Н20з1,7.
Пример 1. 750 кг 20%-ной фосфорной кислоты дел т на два потока Первый в количестве 50% от массы (375 кг) аммонизируют до рН 7 46,7 кг газообразного аммиака.Example 1. 750 kg of 20% phosphoric acid are divided into two streams. The first in an amount of 50% by weight (375 kg) is ammoniated to a pH of 7 46.7 kg of gaseous ammonia.
Полученные 421,7 кг аммонизированной суспензии дел т на две части 60% от массы (253 кг) смешивают с оставшимс количеством (375 кг) исходной фосфорной кислоты и обрабатывают этим раствором (62-8 кг) 100 кг фосфорита После активации 724 кг полученной массы (удал етс 4 кг СОа) смешивают с оставшимс количеством аммонизированной до рН 7 суспензии масса которой после упарки до влажности 30% составл ет 100 кгThe resulting 421.7 kg of ammoniated suspension is divided into two parts, 60% by weight (253 kg) is mixed with the remaining amount (375 kg) of the initial phosphoric acid and treated with this solution (62-8 kg) 100 kg of phosphate After activation of 724 kg of the resulting mass (4 kg of CO 2 is removed) is mixed with the remaining amount of the suspension ammoniated to a pH of 7, the weight of which after evaporation to a moisture content of 30% is 100 kg
сwith
N3 О hON3 O hO
оabout
Полученную пульпу сушат и гранулируют . Готовый продукт (388 кг) содержит 45,1% Р20бобщ, 33,3% PaOsycu (отношение Р205усй:Р205общ 85%), 33,3 РаОбвод (отношение Р205воД:Р205общ 74,2%), 9,4% N. Свободна кислотность 0,8%.The resulting slurry is dried and granulated. The finished product (388 kg) contains 45.1% P20 total, 33.3% PaOsycu (P205 ratio: P205 total 85%), 33.3 Paid (ratio P205 ratio: P205 total 74.2%), 9.4% N. Free acidity 0.8%.
Пример 2. 750 кг фосфорной кислоты дел т на два потока. Первый в количестве 60% от массы (450 кг) аммонизируют до рН 6 43,0 кг газообразного аммиака.Example 2. 750 kg of phosphoric acid are divided into two streams. The first in the amount of 60% by weight (450 kg) is ammoniated to a pH of 6 43.0 kg of gaseous ammonia.
Полученные 493 кг аммонизированной суспензии дел т на две части: 50% от массы (246,5 кг) смешивают с оставшимс количеством (300 кг) исходной фосфорной кислоты и обрабатывают этим раствором (546,5 кг) 100 кг фосфорита После активации 640 кг массы (удал етс 6,5 кг С02) смешивают с оставшимс количеством аммонизированной до рН 6 суспензии, масса которой после упарки до влажности 35% составл ет 120 кг. Полученную пульпу сушат и гранулируют.The resulting 493 kg of ammoniated suspension is divided into two parts: 50% by weight (246.5 kg) are mixed with the remaining amount (300 kg) of the initial phosphoric acid and treated with this solution (546.5 kg) 100 kg of phosphate after activation of 640 kg of weight (6.5 kg of CO2 are removed) is mixed with the remaining amount of the suspension ammoniated to pH 6, the weight of which after evaporation to a moisture content of 35% is 120 kg. The resulting slurry is dried and granulated.
Готовый продукт (384 кг) содержит 45,5% РаОбобщ, 40,1% Р20зусв (отношение Р205усв, РаОбобщ 88,2%), 34,6% Р205вод (отношение Рг05вод:Р205общ 76%), 8,7N Свободна кислотность 0,6%,The finished product (384 kg) contains 45.5% Pa Total, 40.1% P20zusv (ratio P205usv, PaGeneral 88.2%), 34.6% P205water (ratio Pg05water: P205 total 76%), 8.7N Acid free 0, 6%
Пример 3, 750 кг фосфорной кислоты дел т на два потока. Первый в количестве 70% от массы (525 кг) аммонизируют до рН5 39,9 кг газообразного аммиака.Example 3 750 kg of phosphoric acid is divided into two streams. The first in the amount of 70% by weight (525 kg) is ammoniated to a pH5 of 39.9 kg of gaseous ammonia.
Полученные 564,5 кг аммонизированной суспензии дел т на две части: 30% от массы (169,3 кг) смешивают с оставшимс количеством (225 кг) исходной фосфорной кислоты и обрабатывают этим раствором (394,3 кг) 100 кг фосфорита. После активации 489 кг массы (удал етс 5,3 кг С02) сме- шивают с оставшимс количеством аммонизированной до рН 5 суспензии, масса которой после упарки до влажности 40% составл ет 140 кг.The resulting 564.5 kg of ammoniated suspension is divided into two parts: 30% by weight (169.3 kg) is mixed with the remaining amount (225 kg) of the initial phosphoric acid and 100 kg of phosphate is treated with this solution (394.3 kg). After activation, 489 kg of the mass (5.3 kg of CO2 are removed) are mixed with the remaining amount of the suspension ammoniated to a pH of 5, the weight of which after evaporation to a moisture content of 40% is 140 kg.
Полученную пульпу сушат и гранулируют . Готовый продукт (389 кг) содержит 44,9% Р205общ, 39,0% Р205усв (отношениеThe resulting slurry is dried and granulated. The finished product (389 kg) contains 44.9% P205 total, 39.0% P205usv (ratio
Р205усв:Р205общ 86,8%), 34,0%. Р205ВОДP205usv: P205 total 86.8%), 34.0%. P205VOD
(отношение Р205вод : Р205общ 75,8%), 7,9%N. Свободна кислотность 1,0%.(P205water ratio: P205 total 75.8%), 7.9% N. Acid free 1.0%.
В таблице приведены параметры ведени процесса в предлагаемых пределах (примеры 1-3) и за их верхним и нижним уровн ми (примеры 4-11).The table shows the parameters of the process within the proposed limits (examples 1-3) and beyond their upper and lower levels (examples 4-11).
Уменьшение количества фосфорной кислоты, аммонизированной до рН 5-7, до 40% от общей массы (пример 4) приводит к снижению показател процесса. Это св зано с подачей на стадию активации фосфорита более кислой суспензии (рН 2), что приводит к частичному разложению фосфатного сырь , Последнее оказывает вли ние на процесс регроградации F 205 иReducing the amount of phosphoric acid, ammoniated to a pH of 5-7, up to 40% of the total mass (example 4) leads to a decrease in process performance. This is due to the feed to the phosphorite activation stage of a more acidic suspension (pH 2), which leads to a partial decomposition of the phosphate raw material. The latter affects the process of regrogradation of F 205 and
снижение содержани водорастворимой формы P20s в продукте, а также на повышение остаточной кислотности. Увеличение количества фосфорной кислоты до 80% от общей массы (пример 5) ухудшает показатели процесса в св зи с тем, что на стадии активации подаетс раствор с высоким рН (рН 4), не позвол ет активировать фосфорит . Это приводит к ретроградации водора- 0 створимых форм P20s.a decrease in the content of the water-soluble form of P20s in the product, as well as an increase in the residual acidity. Increasing the amount of phosphoric acid to 80% of the total mass (Example 5) impairs the process performance due to the fact that a solution with a high pH (pH 4) is supplied at the activation stage, does not allow the activation of phosphorite. This leads to the retrogradation of water-soluble forms of P20s.
Снижение рН на стадии аммонизации менее 5 (пример 6) повышает кислотность продукта вследствие использовани на стадии активации более кислых фосфорсодер- 5 жащих растворов.A decrease in pH at the ammonization stage of less than 5 (Example 6) increases the acidity of the product due to the use of more acidic phosphorus containing solutions at the activation stage.
Увеличение рН на стадии аммонизации более 7 (пример 7) приводит к резкому загу- стеванию пульпы и невозможности ее упарки и транспортировкиAn increase in pH at the ammonization stage of more than 7 (example 7) leads to a sharp thickening of the pulp and the impossibility of its pulping and transportation.
0Уменьшение доли фосфорной кислоты с0 Decrease in the share of phosphoric acid with
рН 5-7, подаваемой на смешение с исходной фосфорной кислотой, до 20% (пример 8) приводит к снижению показателей процесса из-за ретроградации Р20в и повышени 5 кислотности продукта.A pH of 5-7 supplied to mixing with the starting phosphoric acid to 20% (Example 8) leads to a decrease in process performance due to retrogradation of P20b and an increase in 5 acidity of the product.
Увеличение доли фосфорной кислоты с рН 5-7, подаваемой на смешение с исходной фосфорной кислотой, до70% (пример9)также ухудшает качество продукта за счет вы- 0 сокого рН (более 4) на стадии активации.An increase in the proportion of phosphoric acid with a pH of 5-7, fed to the mixture with the starting phosphoric acid, up to 70% (example 9) also affects the quality of the product due to the high pH (more than 4) at the activation stage.
Снижение влажности аммонизированного до рН 5-7 раствора при упарке менее 30% (пример 10) приводит к загустеванию пульпы и ухудшению процессов гранул ции 5 и сушки.A decrease in the humidity of the solution ammoniated to a pH of 5–7 with parsing less than 30% (Example 10) leads to thickening of the pulp and deterioration of the processes of granulation 5 and drying.
Повышение влажности аммонизированного до рН 5-7 раствора при упарке менее 30% (пример 10) приводит к загустеванию пульпы и ухудшению процессов гранул ции 0 и сушки.An increase in the humidity of the solution ammoniated to a pH of 5–7 with parsing less than 30% (example 10) leads to thickening of the pulp and deterioration of the processes of granulation 0 and drying.
Повышение влажности аммонизированного до рН 5-7 раствора при упарке более 40% (пример 11) приводит к снижению интенсивности процесса гранул ции и сушки. 5 Предлагаемый способ позвол ет повысить качество удобрени за счет увеличени содержани усво емых фосфатов на 20-30% и водорастворимых на 20-40%, снизить кислотность продукта до рН 4 2-4,5 вместо 2,5- 0 4,0 в известном способе.An increase in the moisture content of the solution ammoniated to a pH of 5–7 with overpare more than 40% (Example 11) leads to a decrease in the intensity of the granulation and drying process. 5 The proposed method allows improving the quality of fertilizer by increasing the content of digestible phosphates by 20-30% and water-soluble by 20-40%, reducing the acidity of the product to a pH of 4 2-4.5 instead of 2.5-0.0.0 in the known way.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884615482A SU1629291A1 (en) | 1988-10-10 | 1988-10-10 | Process for producing complex fertilizer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884615482A SU1629291A1 (en) | 1988-10-10 | 1988-10-10 | Process for producing complex fertilizer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1629291A1 true SU1629291A1 (en) | 1991-02-23 |
Family
ID=21413040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884615482A SU1629291A1 (en) | 1988-10-10 | 1988-10-10 | Process for producing complex fertilizer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1629291A1 (en) |
-
1988
- 1988-10-10 SU SU884615482A patent/SU1629291A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Мг 1217859, кл. С 05 В 11/02, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1629291A1 (en) | Process for producing complex fertilizer | |
RU2106329C1 (en) | Method of producing phosphorus-containing complex fertilizers | |
RU1799371C (en) | Method of ammoniated granulated superphosphate production | |
SU1217859A1 (en) | Method of producing complex fertilizer | |
RU2201394C1 (en) | Ammonium phosphate production process | |
RU2084432C1 (en) | Process for preparing mixed phosphorus containing fertilizers | |
RU2314278C1 (en) | Method of manufacturing granulated complex fertilizer | |
SU1581714A1 (en) | Method of producing phosphorus-containing fertilizer | |
RU2164506C1 (en) | Method of preparing diammonium phosphate | |
RU2256607C1 (en) | Method for preparing monocalcium phosphate | |
SU1054336A1 (en) | Method for producing fertilizer | |
SU1472465A1 (en) | Method of producing granulated uncaking lime fertilizer | |
SU1564152A1 (en) | Method of obtaining complex fertilizers | |
RU2107053C1 (en) | Method of producing granulated ammoniated superphosphate | |
SU1535864A1 (en) | Method of producing complex fertilizer | |
RU1810318C (en) | Method of phosphorus-containing fertilizing production | |
SU1261931A1 (en) | Method of producing nitrogen-phosphorus fertilizer | |
RU2223933C1 (en) | Method for preparing complex fertilizer | |
RU2230051C1 (en) | Method for preparing complex fertilizers | |
RU2221759C1 (en) | Process of production of mixed fertilizer with sulfate additive | |
SU1710534A1 (en) | Method for preparation phosphorous manures | |
SU1011616A1 (en) | Process for producing granulated ammophos | |
SU1096260A1 (en) | Method for producing complex fertilizers | |
SU1560535A1 (en) | Method of obtaining granulated diammonium phosphate | |
SU1726466A1 (en) | Method of complex fertilizer preparation |