SU1217859A1 - Method of producing complex fertilizer - Google Patents

Method of producing complex fertilizer Download PDF

Info

Publication number
SU1217859A1
SU1217859A1 SU843773166A SU3773166A SU1217859A1 SU 1217859 A1 SU1217859 A1 SU 1217859A1 SU 843773166 A SU843773166 A SU 843773166A SU 3773166 A SU3773166 A SU 3773166A SU 1217859 A1 SU1217859 A1 SU 1217859A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phosphate
solution
phosphorite
fertilizer
amount
Prior art date
Application number
SU843773166A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Андреевич Дмитревский
Елена Борисовна Ярош
Сергей Клавдиевич Цветков
Юрий Владимирович Кузнецов
Владимир Михайлович Бобрик
Аркадий Львович Олифсон
Николай Филиппович Максименко
Original Assignee
Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета
Предприятие П/Я Р-6295
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета, Предприятие П/Я Р-6295 filed Critical Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority to SU843773166A priority Critical patent/SU1217859A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1217859A1 publication Critical patent/SU1217859A1/en

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к технике получени  комплексных медленнодействующих удобрений, обеспечивай)- щих более полное использование питательных веществ растени ми.The invention relates to a technique for producing complex, slow-acting fertilizers, providing more complete utilization of nutrients by plants.

Цель изобретени  - повьшение качества удобрени  и интенсификаци  процесса.The purpose of the invention is to improve the quality of the fertilizer and the intensification of the process.

Сущность предлагаемого способа заключаетс  в том, что при использовании в качестве азотсодержащего раствора фосфата аммони  или смеси фосфата и нитрата аммони  происхоПримерЗ . В реактор подает с  100 мае.ч. фосфорита и 400 мае. нитра,тнофосфатно1 о раствора (10% Ра.05, 10%V), предварительно аммони рованного до рН 3. Массу с отношением PjOs раствора: Р7.0 5 фосфорита 1,6:1 перемешивают в течение 20 м при температуре 80°С, гранулируют сушат. Готовый продукт (286 мае.ч. имеет следующий состав, %: PiOsoSiu, 22,7; ,б 18,4; P Osgog 13,9;The essence of the proposed method lies in the fact that when using a nitrogen-containing solution of ammonium phosphate or a mixture of phosphate and ammonium nitrate, approx. The reactor feeds with 100 ma.ch. phosphate and 400 May. nitrate, tnofosfatno1 o solution (10% Pa.05, 10% V), pre-ammoniated to pH 3. The mass with a PjOs ratio of solution: P7.0 5 1.6: 1 phosphate is stirred for 20 m at a temperature of 80 ° С granulated dry. The finished product (286 wt.h.h. has the following composition,%: PiOsoSiu, 22.7; b 18.4; P Osgog 13.9;

дит-более полное разрушение внутренней структуры фосфорита по сравнению ytSiPaOsoS iu, 81,0; P7.05&og : с известным способом, вследствие Р Озо ш, 61,2; ,9 ( в чего в 2-3 раза повышаетс  относитель-фосфорите 50,4%).Dit-more complete destruction of the internal structure of phosphorus compared ytSiPaOsoS iu, 81,0; P7.05 & og: with a known method, due to P ozo sh, 61.2; , 9 (which is 2-3 times increased relative phosphate 50.4%).

ное содержание в удобрении усво емого PI0s (растворимого в 2%-ной лимонной кислоте). Процесс предусматривает только разрушение внутренней структуры фосфорита - деформацию кристаллической решетки фосфорсодержащего минерала - без его разложени , вследствие чего введенный в систему фосфат аммони  остаетс  в продукте в качестве водорастворимого компонента.The content in the fertilizer is assimilable PI0s (soluble in 2% citric acid). The process involves only the destruction of the internal structure of phosphorus — deformation of the crystal lattice of the phosphorus-containing mineral — without decomposing it, as a result of which ammonium phosphate introduced into the system remains as a water-soluble component in the product.

Пример 1. В качестве фосфорита используют образец, содержащий следуюпще компоненты, мас.%:Example 1. As phosphorite use a sample containing the following components, wt.%:

.Ра05с 5ш.25, ,65, СаО 39,7;.Pa05s 5sh.25,, 65, CaO 39.7;

СОг 8,1; Рг05чсб- Рг 5о6щ 1,6. В реактор подаетс  100 мае.ч. фосфорита и 186 мае.ч, нитратно- фоефатного раствора (10% , 10% N), предварительно аммонизированного до рН 3. Суспензию с отношением PjOs pacTBopavPtOs фосфорита 0,75:1 перемешивают в течение 10 мин при 120 С, гранулируют и су- щат. Готовый продукт (192 мае.ч.) имеет следующий состав, %: PaOsoSi 22,7, 15,1, P,,OsBo,9,9,CO2 8.1; Pr05chbsb-Pr 5o6sch 1.6. 100 ma.h. are fed to the reactor. phosphorite and 186 mAh., a nitrate-phosphate solution (10%, 10% N), previously ammoniated to pH 3. The suspension with the ratio PjOs pacTBopavPtOs of phosphorite 0.75: 1 is mixed for 10 minutes at 120 C, granulated and su- chat The finished product (192 wt.h.) has the following composition,%: PaOsoSi 22.7, 15.1, P ,, OsBo, 9.9,

Пример 4. В реактор подаетс  00 мае.ч. фосфорита и 182мае.ч. 20 раствора фосфата аммони  (22% , полученного аммонизацией зкстрак- ционной фосфорной кислоты до рН 3. Суспензию с отношением раствора . фосфорита 1,6: 1 перемешивают 25 в течение 20 мин при 80°С, гранулируют и сушат. Тотовьш продукт (170 мас.ч.) имеет следующий состав, %: P OSO&UX 38,2; P Ogsicb 30,8; PiOsBog 23,5; PiOs-icB :PJ)5oSmf80,6; 30 P OsBoa :P40soSai,61,5; ,6 (P2. в фосфорите 49,6%).Example 4. 00 mph are fed to the reactor. phosphate and 182 ma.h. 20 ammonium phosphate solution (22%, obtained by ammonization of phosphoric acid with abstraction to pH 3. The suspension with a ratio of solution of phosphorite 1.6: 1 is mixed 25 for 20 minutes at 80 ° C, granulated and dried. Finished product (170 wt. .h.) has the following composition,%: P OSO & UX 38.2; P Ogsicb 30.8; PiOsBog 23.5; PiOs-icB: PJ) 5oSmf80,6; 30 P OsBoa: P40soSai, 61.5; , 6 (P2. In phosphate 49.6%).

В таблице приведены примеры ведени  процесса в предлагаемых интервалах параметров ( примеры 1-4) и при - значени  х, вькод щих за их пределы. Примеры 3 и 4 различаютс  количеством питательных веществ в продукте, так как получены из разных растворов.The table lists examples of the process in the proposed parameter ranges (examples 1-4) and the values that go beyond their limits. Examples 3 and 4 differ in the amount of nutrients in the product, as they are obtained from different solutions.

Уменьшение отношени  P.jO раствора д :Р405 фосфорита до 0,4:1 и 0,3:1 (при1-1еры 5 и. 6) приводит к снижению усво емых и водорастворимых фосфатов ввиду недостаточного количества раствора, используемого дл A decrease in the ratio of P.jO of the d: P405 phosphate solution to 0.4: 1 and 0.3: 1 (when 1-1er 5 and 6) leads to a decrease in digestible and water-soluble phosphates due to the insufficient amount of the solution used for

P Ob-«cS:Pz05o5u,66,5, Р,0-5ь„, 45 « работки фосфорита. 45,0; N9,9 (.cB в S°n™f « «« -««и  раствора:Р/ 05 фосфорита до. 1,7:1 и 1,8:1P Ob- “cS: Pz05o5u, 66.5, P, 0-5i„, 45 “of phosphate processing. 45.0; N9.9 (.cB in S ° n ™ f "" "-" "and solution: P / 05 phosphate to 1.7: 1 and 1.8: 1

5050

42,2 отн.%).42.2 rel.%).

Пример 2. В реактор подаетс  100 мас.ч. фосфорита и 250 мас.ч. нитратнофосф атного раствора (10% , 10% N),предваритель- но аммонизированного до рН 3. Сус - пензию с отношением Рг.05 раствора: фосфорита 1:1 перемешивают в течение 15 мин при температуре , сушат и гранулируют. Готовый продукт (220 мас.ч.) имеет следующий состав , %: PrOsoSui,22,7; Рг05чс6 16,5;Example 2. 100 wt.h. phosphate and 250 wt.h. nitrate phosphate solution (10%, 10% N), which is preliminarily ammoniated to pH 3. Cous - penzy with the ratio Pg of solution: phosphate 1: 1 is stirred for 15 minutes at a temperature, dried and granulated. The finished product (220 parts by weight) has the following composition,%: PrOsoSui, 22.7; Pr05ch6 16.5;

(примеры 7 и: 8) приводит к снижению количества водорастворимых фосфатов в удобрении вследствие разложени  фосфорита и увеличению объема оборудовани , что  вл етс  нецелесообразным.(examples 7 and: 8) leads to a decrease in the amount of water-soluble phosphates in the fertilizer due to the decomposition of phosphate and an increase in equipment, which is impractical.

При повьщ1ении температуры процесса до 130°С (пример 9) уменьшаетс  содержание водорастворимой формы вследствие частичного разложени  фосфорита и св зывани  раствора в дикаАьцийфосфат.By increasing the process temperature to 130 ° C (Example 9), the content of the water-soluble form is reduced due to the partial decomposition of phosphate and binding of the solution to diacetate phosphate.

217859 Р, О217859 Р, О

11,3; РгОвуоВ :PiOso5.M.,7;11.3; RgOvuOv: PiOso5.M., 7;

10ten

Pa05oWPiOfo5-u4 50; . N11,3 CPrOs.scR в фосфорите 45,8 отн.%)-.Pa05oWPiOfo5-u4 50; . N11.3 CPrOs.scR in phosphate 45.8 rel.%) -.

ПримерЗ. В реактор подаетс  100 мае.ч. фосфорита и 400 мае.ч. нитра,тнофосфатно1 о раствора (10% Ра.05, 10%V), предварительно аммонизированного до рН 3. Массу с отношением PjOs раствора: Р7.0 5 фосфорита 1,6:1 перемешивают в течение 20 мин при температуре 80°С, гранулируют и сушат. Готовый продукт (286 мае.ч. имеет следующий состав, %: PiOsoSiu, 22,7; ,б 18,4; P Osgog 13,9;Example 100 ma.h. are fed to the reactor. phosphate and 400 ma.ch. nitra, tnofosfatno1 about solution (10% of P.05, 10% V), previously ammoniated to pH 3. Mass with the ratio PjOs of solution: P7.0 5 of phosphorite 1.6: 1 is stirred for 20 minutes at a temperature of 80 ° С, granulated and dried. The finished product (286 wt.h.h. has the following composition,%: PiOsoSiu, 22.7; b 18.4; P Osgog 13.9;

ytSiPaOsoS iu, 81,0; P7.05&og : , 61,2; ,9 ( в -фосфорите 50,4%). ytSiPaOsoS iu, 81.0; P7.05 & og: 61.2; , 9 (in phosphorite 50.4%).

Пример 4. В реактор подаетс  00 мае.ч. фосфорита и 182мае.ч. раствора фосфата аммони  (22% , полученного аммонизацией зкстрак- ционной фосфорной кислоты до рН 3. Суспензию с отношением раствора: . фосфорита 1,6: 1 перемешивают в течение 20 мин при 80°С, гранулируют и сушат. Тотовьш продукт (170 мас.ч.) имеет следующий состав, %: P OSO&UX 38,2; P Ogsicb 30,8; PiOsBog 23,5; PiOs-icB :PJ)5oSmf80,6; P OsBoa :P40soSai,61,5; ,6 (P2. в фосфорите 49,6%).Example 4. 00 mph are fed to the reactor. phosphate and 182 ma.h. ammonium phosphate solution (22%, obtained by ammonization of phosphoric acid with abstraction to pH 3. The suspension with the ratio of solution: phosphorite 1.6: 1 is stirred for 20 minutes at 80 ° C, granulated and dried. Compound product (170 wt. h) has the following composition,%: P OSO & UX 38.2; P Ogsicb 30.8; PiOsBog 23.5; PiOs-icB: PJ) 5oSmf80,6; P OsBoa: P40soSai, 61.5; , 6 (P2. In phosphate 49.6%).

В таблице приведены примеры ведени  процесса в предлагаемых интервалах параметров ( примеры 1-4) и при значени  х, вькод щих за их пределы. Примеры 3 и 4 различаютс  количеством питательных веществ в продукте, так как получены из разных растворов.The table lists examples of the process in the proposed parameter ranges (examples 1-4) and with values exceeding their limits. Examples 3 and 4 differ in the amount of nutrients in the product, as they are obtained from different solutions.

Уменьшение отношени  P.jO раствора: :Р405 фосфорита до 0,4:1 и 0,3:1 (при1-1еры 5 и. 6) приводит к снижению усво емых и водорастворимых фосфатов ввиду недостаточного количества раствора, используемого дл A decrease in the ratio of P.jO solution: P405 phosphate to 0.4: 1 and 0.3: 1 (when 1-1er 5 and. 6) leads to a decrease in digestible and water-soluble phosphates due to the insufficient amount of solution used for

ра:Р/ 05 фосфорита до. 1,7:1 и 1,8:1ra: P / 05 phosphorite before. 1.7: 1 and 1.8: 1

(примеры 7 и: 8) приводит к снижению количества водорастворимых фосфатов в удобрении вследствие разложени  фосфорита и увеличению объема оборудовани , что  вл етс  нецелесообразным.(examples 7 and: 8) leads to a decrease in the amount of water-soluble phosphates in the fertilizer due to the decomposition of phosphate and an increase in equipment, which is impractical.

При повьщ1ении температуры процесса до 130°С (пример 9) уменьшаетс  содержание водорастворимой формы вследствие частичного разложени  фосфорита и св зывани  раствора в дикаАьцийфосфат.By increasing the process temperature to 130 ° C (Example 9), the content of the water-soluble form is reduced due to the partial decomposition of phosphate and binding of the solution to diacetate phosphate.

Уменьшение температуры процесса до (пример 10) и времени обработки до 5 мин (пример I1) приводит к снижению содержани  усво емых фосфатов вследствие низкой активации фосфорита.Reducing the process temperature to (Example 10) and the processing time to 5 minutes (Example I1) leads to a decrease in the content of digestible phosphates due to low activation of phosphate.

Увеличение времени обработки фосфорита до 25 мин. (пример не - приводит к улучшению показателейThe increase in processing time of phosphate to 25 minutes (example non - leads to improved performance

Составитель.Т.Докшина Редактор С.Лисина Техред Ж.Кастелевич Корректор М.ПожоCompiled by D.Tokshina Editor S.Lisina Tehred Z.Kastelevich Proofreader M.Pojo

Заказ 1081/30 Тираж 420ПодписноеOrder 1081/30 Circulation 420 Subscription

ВНИИЛИ Государственного комитета СССРVNIIL of the USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch ShSh Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

процесса, но при это1 увеличивает- с  объем оборудовани .process, but with this, it increases the amount of equipment.

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет увеличить содержание усво емой формы Р Os от общего количеств а в 1,2-1,6 раза и в 3-9 раз уменьшить длительность процесса .Thus, the proposed method allows to increase the content of the assimilable form P Os from the total amount a 1.2-1.6 times and 3-9 times to reduce the duration of the process.

Claims (2)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО УДОБРЕНИЯ путем смешения фосфорита с азотсодержащим раствором, гранулирования и суш ки массы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества удобрения и интенсификации процесса, в качестве азотсодержащего раствора используют фосфат аммония или смесь его с нитратом аммония, взятые в количестве 0,75-1. METHOD FOR PRODUCING INTEGRATED FERTILIZER by mixing phosphorite with a nitrogen-containing solution, granulating and drying the mass, characterized in that, in order to improve the quality of the fertilizer and intensify the process, ammonium phosphate or a mixture of it with ammonium nitrate taken in an amount is used as a nitrogen-containing solution. 0.75- 1,6 мас.ч. Ρχθ5 раствора на 1мас.ч. Ρ<χθ5 фосфорита и смешение осуществляют при 80-120°С.1.6 parts by weight Ρχθ5 solution for 1 wt.h. Ρ <χθ5 phosphorite and mixing is carried out at 80-120 ° C. 2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что массу перед гранулированием выдерживают в течение 10-20 мин.2. The method according to π. 1, characterized in that the mass is maintained for 10-20 minutes before granulation. SU ,.,.1217859SU,.,. 1217859
SU843773166A 1984-07-24 1984-07-24 Method of producing complex fertilizer SU1217859A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843773166A SU1217859A1 (en) 1984-07-24 1984-07-24 Method of producing complex fertilizer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843773166A SU1217859A1 (en) 1984-07-24 1984-07-24 Method of producing complex fertilizer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1217859A1 true SU1217859A1 (en) 1986-03-15

Family

ID=21131690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843773166A SU1217859A1 (en) 1984-07-24 1984-07-24 Method of producing complex fertilizer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1217859A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №971833, кл. С 05 В 17/00, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1217859A1 (en) Method of producing complex fertilizer
US2036870A (en) Fertilizers and process for their production
US3010818A (en) Incorporating trace elements in superphosphate fertilizers
RU96111396A (en) METHOD FOR PRODUCING PHOSPHORUS CONTAINING COMPLEX MIXED FERTILIZERS
US2611691A (en) Process of producing a compound fertilizer
US2025915A (en) Fertilizer method
SU1629291A1 (en) Process for producing complex fertilizer
SU1439092A1 (en) Apatite processing method
RU1807048C (en) Method for production of organic mineral fertilizer on sapropel base
RU2240992C1 (en) Complex fertilizer manufacture process
SU1664775A1 (en) Method of producing complex fertilizer
RU2234485C1 (en) Method for preparing complex fertilizer
SU726071A1 (en) Method of producing phosphorus fertilizer
SU715563A1 (en) Composition for protecting mineral fertilizers
AU539973B2 (en) Production of nitrophosphate fertilizer
SU1393830A1 (en) Method of producing complex fertilizers
RU2221758C1 (en) Mixed nitrogen-phosphorus fertilizer and a method for production thereof
SU1581714A1 (en) Method of producing phosphorus-containing fertilizer
SU1114668A1 (en) Method for producing complex fertilizers
US1965301A (en) Process for producing mixed fertilizers
RU2167843C2 (en) Method of preparing complex fertilizers
RU2126374C1 (en) Method of producing ammonium sulfate-phosphate fertilizer
SU1613441A1 (en) Method of producing complex fertilizers
SU1668349A1 (en) Method for obtaining complex fertilizers
US2092123A (en) Method of producing fertilizers