SU1629142A1 - Foundry rigging - Google Patents

Foundry rigging Download PDF

Info

Publication number
SU1629142A1
SU1629142A1 SU884415734A SU4415734A SU1629142A1 SU 1629142 A1 SU1629142 A1 SU 1629142A1 SU 884415734 A SU884415734 A SU 884415734A SU 4415734 A SU4415734 A SU 4415734A SU 1629142 A1 SU1629142 A1 SU 1629142A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
jacket
plate
side walls
foundry
flask
Prior art date
Application number
SU884415734A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Генрих Генрихович Никкель
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро Литейных Автоматических Линий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро Литейных Автоматических Линий filed Critical Специальное Конструкторское Бюро Литейных Автоматических Линий
Priority to SU884415734A priority Critical patent/SU1629142A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1629142A1 publication Critical patent/SU1629142A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к литейной оснастке дл  изготовлени  отливок в формах из сырых песчаных или холоднотвердеющих формовочных смесей. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей и увеличение срока службы оснастки . После уплотнени  формы ограничительную плиту 3 отсоедин ют от П-образного жакета 1 и модельной плиты 2 и стыкуют с аналогичной частью формы по впадинам и выступам 19 жакета 1. Изобретение позвол ет получать формы с размерами в плане, большими размеров оснастки в свету, а также дает возможность снимать элементы оснастки с кома формовочной смеси на любой стадии изготовлени  отливки , в частности, перед операцией выбивки формы. 2 з.п. ф-лы, 10 ил. The invention relates to a foundry, in particular, to a casting tool for making castings in molds from raw sand or hardening molding sands. The aim of the invention is to expand technological capabilities and increase tool life. After compaction of the form, the restrictive plate 3 is disconnected from the U-shaped jacket 1 and the model plate 2 and joined with the same part of the form along the hollows and projections 19 of the jacket 1. The invention allows to obtain forms with dimensions in plan, large snap sizes, and It makes it possible to remove tooling elements from the molding mixture at any stage of casting production, in particular, before the operation of knockout. 2 hp f-ly, 10 ill.

Description

5 Л5 L

1515

Я ,I ,

-/J г- / j g

Фие.ЗFi.Z

Фиг. 5FIG. five

-Ъ 16- b 16

1Ъ -I1-I

Фиг. 4FIG. four

LL

Фие.бFie.b

Фиг.77

VV

4four

Фие.8Fie.8

SS5SS5

sSSsSS

тt

ЪB

/ZZA/ Zza

Фиг. 10FIG. ten

Claims (3)

40 Формула изобретения40 claims 1. Литейная оснастка, содержащая опо2 ку и модельную плиту с моделью, отличающаяся тем, что, с целью расширения1. Foundry equipment containing a flask of 2 ku and a model plate with a model, characterized in that, in order to expand 45 технологических возможностей и увеличения срока службы оснастки, опока выполнена з виде П-образного жакета и отъемной ограничительной плиты, при этом нижняя часть ограничительной плиты смонтирована на модельной плите, а боковые стенки ограничительной плиты скреплены с боковыми стенками жакета,45 technological capabilities and increased tool life, the flask is made in the form of a U-shaped jacket and a removable restrictive plate, while the lower part of the restrictive plate is mounted on a model plate, and the side walls of the restrictive plate are fastened to the side walls of the jacket, 2. Оснастка по п.1,отличающаяся тем, что она снабжена подвижными плитами, установленными в окнах, выполненных в боковых стенках жакета.2. Equipment according to claim 1, characterized in that it is equipped with movable plates installed in windows made in the side walls of the jacket. 3. - Оснастка по п.1,отличающаяся тем, что боковые стенки жакета снабжены фиксаторами, расположенными на боковых стенках опоки, при этом ось поворота фиксаторов расположена параллельно плоско стям ограничительной плиты и боковой стенки жакета.3. - The equipment according to claim 1, characterized in that the side walls of the jacket are provided with latches located on the side walls of the flask, the axis of rotation of the latches being parallel to the planes of the bounding plate and the side wall of the jacket. Фиг11 Фиг. 5FIG. 5 J ' ............ ΤΣ Ί ...............-ΧΣ J '............ ΤΣ Ί ...............- ΧΣ φ φ
Фиг. 7 'SS/SSJFIG. 7 'SS / SSJ Зазор 17Gap 17
SU884415734A 1988-04-26 1988-04-26 Foundry rigging SU1629142A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884415734A SU1629142A1 (en) 1988-04-26 1988-04-26 Foundry rigging

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884415734A SU1629142A1 (en) 1988-04-26 1988-04-26 Foundry rigging

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1629142A1 true SU1629142A1 (en) 1991-02-23

Family

ID=21370962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884415734A SU1629142A1 (en) 1988-04-26 1988-04-26 Foundry rigging

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1629142A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №1031636. кл. В 22 С 21/00. 1981 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8608356A1 (en) Method and moulding plant for machine made horizontally divided boxless sand moulds.
SU1629142A1 (en) Foundry rigging
DE3564389D1 (en) Installation for carrying out a full-mould casting process
SU988443A1 (en) Stack-type mould
CS276988B6 (en) Process for compacting grained mould materials
SU929318A1 (en) Unit for knocking off casting moulds
SU1068213A1 (en) Moulding box
SU1655654A1 (en) Pattern for mould making
SU1388178A1 (en) Tooling for making flaskless moulds with vertical detachment line,and setting cores
SU772702A1 (en) Chill mould for producing cast-iron castings
SU1507520A1 (en) Method of preparing steel casting ingot moulds
SU846070A1 (en) Flask equipment for producing casting moulds by vacuum moulding
SU1375400A1 (en) Arrangement for charging sand to flask box
SU1503975A1 (en) Method of manufacturing moulds and cores from gold-hardening sands
CN213080020U (en) Injection mold capable of transversely demolding
SU1680440A1 (en) Casting die for manufacturing reinforced castings
SU1694313A1 (en) Apparatus for making knurled rollers
CN217494629U (en) Mould for manufacturing concrete pressing block
CN213440269U (en) Special refractory material ladle brick modularization mould of steel mill
SU1235651A1 (en) Method of knocking out foundry moulds made by vacuum-film moulding process
SU1324748A1 (en) Flask box
EP0319453A3 (en) Method for ramming moulding sand
SU1692718A1 (en) Pattern for making moulds
SU831303A1 (en) Lined chill mould
US3270380A (en) Foundry flask