SU1503975A1 - Method of manufacturing moulds and cores from gold-hardening sands - Google Patents

Method of manufacturing moulds and cores from gold-hardening sands Download PDF

Info

Publication number
SU1503975A1
SU1503975A1 SU874228510A SU4228510A SU1503975A1 SU 1503975 A1 SU1503975 A1 SU 1503975A1 SU 874228510 A SU874228510 A SU 874228510A SU 4228510 A SU4228510 A SU 4228510A SU 1503975 A1 SU1503975 A1 SU 1503975A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vibro
cores
tooling
gold
molds
Prior art date
Application number
SU874228510A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владислав Иосифович Поплавский
Original Assignee
Poplavskij Vladislav
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Poplavskij Vladislav filed Critical Poplavskij Vladislav
Priority to SU874228510A priority Critical patent/SU1503975A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1503975A1 publication Critical patent/SU1503975A1/en

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано при изготовлении бетонных и железобетонных изделий. Цель изобретени  - повышение эффективности уплотнени  и улучшение качества изготовлени  форм и стержней. Способ включает загрузку в модельно-опочную оснастку формовочной смеси и уплотнение ее под действием горизонтальной ударной вибрации. Воздействующие на форму виброударные импульсы направл ют под углом к горизонтальной оси оснастки. В частных случа х виброударные импульсы направлены по диагонали опоки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to foundry and can be used in the manufacture of concrete and reinforced concrete products. The purpose of the invention is to increase the efficiency of compaction and improve the quality of manufacturing molds and cores. The method includes loading the moldable tooling mold and molding it under the action of horizontal shock vibration. The vibro-impact pulses affecting the shape are directed at an angle to the horizontal axis of the tooling. In special cases, vibro-impact pulses are directed diagonally across the flask. 1 hp f-ly, 2 ill.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к способу изготовлени  литейных форм и стержней из холоднотвердеющих смесей горизонтальной ударной вибрацией, и может быть использовано при изготовлении бетонных и железобетонных изделийThe invention relates to a foundry, in particular, to a method for producing casting molds and cores from cold hardening mixtures by horizontal shock vibration, and can be used in the manufacture of concrete and reinforced concrete products.

Цель изобретени  - повышение эффективности уплотнени  и улучшение качества изготовлени  форм.и стержней .The purpose of the invention is to increase the efficiency of compaction and improve the quality of manufacturing molds and cores.

На фиг. 1 приведена схема приложени  виброударных импульсов; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.FIG. 1 shows the application of vibro-impact pulses; in fig. 2 — node I in FIG. one.

Дл  осуществлени  способа на прикрепленную к виброплатформе модельную плиту с двум  (в данном случае) модел ми устанавливают опоку с наполнительной рамкой и загружают их формовочной смесью. Затем включают вибратор, сообщающий виброплатформе и модельно-опочной оснастке со смесью горизонтальную ударную вибрацию сIn order to implement the method, a model plate attached to the vibroplatform with two (in this case) models is installed on the flask with a filling frame and loaded with a molding sand. Then turn on the vibrator, telling the vibroplatform and the model-equipment snap with a mixture of horizontal shock vibration with

частотой 25 Гц, направленную под углом к оси формы (по стрелке f) .25 Hz frequency, directed at an angle to the axis of the form (along arrow f).

На фиг. 2 изображены части формы с нанесенными силами от действи  виброударных импульсов.Очевидно, что .силы R., и R, приложенные соответствен- но к опоке и модели,равны по величине, противоположны по направлению и действуют не одновременно, а со сдвигом во времени, равным половине периода колебаний возбудител .FIG. 2 shows parts of the form with applied forces from the action of vibro-impact impulses. Obviously, the R. forces and R, applied respectively to the flask and the model, are equal in magnitude, opposite in direction and act not simultaneously, but with a shift in time, equal to half the period of oscillation of the exciter.

. Кажда  из этих сил может быть разложена на нормальную R и касательную R составл ющие. При этом нормальные составл ющие оказывают уп- лотн ющбе воздействие на смесь, а касательные-способствуют перемещению смеси, т.е. увеличивают ее текучесть.. Each of these forces can be decomposed into normal R and tangent R components. In this case, the normal constituents have a seal effect on the mixture, and the tangential-promote the movement of the mixture, i.e. increase its fluidity.

При изготовлении форм в опоках посто нных габаритов, но по разным модел м, целесообразно направить виброударные импульсы по диагонали опоки (формы).When making molds in flasks of constant dimensions, but according to different models, it is advisable to send vibro-impact impulses along the diagonal of the flask (shape).

СЛSL

ОABOUT

соwith

QD СЛQD SL

3150397531503975

Таким образом, .способ позвол ет сократить врем  достижени  плотности и повысить производительность при изготовлении форм.Thus, the method allows to reduce the time to reach the density and increase productivity in the manufacture of forms.

Эффективность способа заклйзчаетс  в улучшении качества форм и стержней и повышении производительности труда.The effectiveness of the method is to improve the quality of the molds and cores and increase productivity.

Claims (1)

Формула изобретени  1. Способ изготовлени  форм иClaim 1. Method of making molds and стержней из холоднотвердеющих смесей, включающий загрузку в модельно-опоч- ную оснастку формовочной смеси и ееrods of cold-hardening mixtures, including loading into the molding equipment and molding уплотнение под действием горизонтальных виброударных импульсов, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  эффективности уплотнени  и улучшени  качества изготовлени  форм и стержней, виброударные импульсы напрвл ют под, углом к горизонтальной оси оснастки.compaction under the action of horizontal vibro-impact impulses, characterized in that, in order to increase compaction efficiency and improve the quality of manufacture of molds and cores, vibro-impulse impulses are sent at an angle to the horizontal axis of the tooling. 2, Способ по п,1, о т л-и ч а - ю щ и и с   тем, что воздействующие на форму виброударные импульсы направл ют по диагонали модельно-опоч- ной оснастки.2, the method according to claim 1, 1 and 2, and the fact that the vibro-impact impulses acting on the shape are directed along the diagonal of the model-trim tooling. фиг.FIG. // Г/G /  
SU874228510A 1987-04-14 1987-04-14 Method of manufacturing moulds and cores from gold-hardening sands SU1503975A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874228510A SU1503975A1 (en) 1987-04-14 1987-04-14 Method of manufacturing moulds and cores from gold-hardening sands

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874228510A SU1503975A1 (en) 1987-04-14 1987-04-14 Method of manufacturing moulds and cores from gold-hardening sands

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1503975A1 true SU1503975A1 (en) 1989-08-30

Family

ID=21297812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874228510A SU1503975A1 (en) 1987-04-14 1987-04-14 Method of manufacturing moulds and cores from gold-hardening sands

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1503975A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Литейное производство, 1976, № 1 ,с. 20. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH023656B2 (en)
SU553918A3 (en) The method of making the mold
US3802484A (en) Apparatus for producing foundry cores
IT8902963A0 (en) METHOD AND MEANS FOR MANUFACTURING BLOCKS IN CEMENT MIX WITH HIGH PRODUCTIVITY AND HIGH DEFINITION OF SHAPE AND PRODUCT
SU1722216A3 (en) Method of fabricating moulds
SU1503975A1 (en) Method of manufacturing moulds and cores from gold-hardening sands
US3889737A (en) Dry sand core process for use with lost foam molding process
CS264106B2 (en) The method of casting mould production
JPS645806B2 (en)
JPS62199245A (en) Shaking table and its shaking method
SU863145A1 (en) Method of producing casting moulds
SU1063530A1 (en) Method of producing mouldings and cores
SU778908A1 (en) Casting moulds producing method
RU2004105042A (en) METHOD FOR CONCRETE CASTING FOR THE PRODUCTION OF CONCRETE PRODUCTS
RU2026126C1 (en) Method of preparing moulds for large castings in pits
RU2029653C1 (en) Continuous casting method
SU1666264A1 (en) Method for mold making from cold-hardening sands
JP2659870B2 (en) Core production method
JPS6160259A (en) Casting device
RU2089329C1 (en) Foundry mold
SU1424945A1 (en) Method of producing moulds and cores
SU519271A1 (en) Apparatus for producing castings in magnetic casting molds
JPS6356331A (en) Shaping method for casting mold
SU1694313A1 (en) Apparatus for making knurled rollers
SU1731404A1 (en) Method for making casting mold from water glass mixture