SU772702A1 - Chill mould for producing cast-iron castings - Google Patents

Chill mould for producing cast-iron castings Download PDF

Info

Publication number
SU772702A1
SU772702A1 SU792746511A SU2746511A SU772702A1 SU 772702 A1 SU772702 A1 SU 772702A1 SU 792746511 A SU792746511 A SU 792746511A SU 2746511 A SU2746511 A SU 2746511A SU 772702 A1 SU772702 A1 SU 772702A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
iron castings
molds
flanges
pushers
producing cast
Prior art date
Application number
SU792746511A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Нафтулович Бейзер
Евгений Иванович Дунер
Алексей Федорович Илюшин
Виктор Алексеевич Соколов
Владимир Петрович Попов
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья filed Critical Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority to SU792746511A priority Critical patent/SU772702A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU772702A1 publication Critical patent/SU772702A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, более конкретно к конструкци м кокилей дл  получени  чугунных отливок. Известен кокиль, включающий полу формы с фланцами, защемленные в пол формах и фланцах направл ющие колон ки и размещенные на колонках плиты выталкивателей с контртолкател ми и установленньпии с возможностью осево го перемещени , выталкивател ми Щ Недостатком указанной конструкции  вл етс  невозможность получени чугунных отливок без отбела. Цель изобретени  - получение чугунных отливок без отбела за счет создани  искусственного зазора межд полуформами и кристаллизующейс  отливкой. Поставленна  цель достигаетс  тем, что кокиль снабжен пружинами, размещенными на направл ющих колонках между плитами выталкивателей и фланцами полуформ, а фланцы снабжены регулируемыми упорами, расположенными по оси выталкивателей. После образовани  на отливке кор ки застывшего металла и сн ти  с кокип  усили  сжати  полуформы, под воздействием пружин, развод тс  на величину деформации последних относительно неподвижных контртолкателей . Выталкиватели не воспринимают Усилие оаскрыти  кокил , так как имеют возможность смешени  в осевом направлении, а пеоедают только усилие , необходимой дл  выталкивани  отливки. Йа чертеже изображена констоукци  кокил . Кокиль состоит из полуформ 1 и 2 с фланцами 3 и 4, направл ющих колонок 5 и 6, плит 7 и 8 выталкивателей с контртолкател ми 9 и 10 и выталкивател ми 11 и 12. Последние закреплены в плитах 7 и 8 выталкивателей с возможностью осевого перемешени , благодар , например, наличию зазоров 13 и 14. На напоавл ющих колонках 5 и 6 межпу плитами 7 и 8 выталкивателей и Лланцами 3 и 4 размещены поужины 15, а во Лланцах 3 и 4 установлены регулируемые упоры 16 и 17. Кокиль и обоажен в сомкнутом состо нии, пружины 15 сжлты , выталкиватели 11 и 12 прижаты к регулируемым упорам 16 и 17. Кокиль работает следующим образом .The invention relates to foundry, more specifically to the construction of molds for the production of iron castings. A chill mold is known that includes flanged half molds, guide columns clamped in the floor molds and flanges, and placed on the columns of the pusher plates with counterpushers and installed with the possibility of axial movement, pushing them. The disadvantage of this design is the impossibility of obtaining iron castings without bleaching . The purpose of the invention is to obtain cast iron castings without chaffing due to the creation of an artificial gap between the molds and the crystallized casting. The goal is achieved by the fact that the metal mold is provided with springs placed on guide columns between the pusher plates and flanges of the half-form, and the flanges are provided with adjustable stops located along the axis of the pushers. After the crust of the frozen metal has been formed on the casting and the compression of the half-form, under the influence of the springs, is removed from the cocryp, it is diluted by the amount of deformation of the latter relative to the fixed counter-pushers. Ejectors do not perceive the effort to expose the chill mold, since they have the possibility of mixing in the axial direction, and only the force necessary to eject the cast is consumed. In the drawing, constoucci is shown. The chill mold consists of half-molds 1 and 2 with flanges 3 and 4, guide columns 5 and 6, plates 7 and 8 of ejectors with counter-pushers 9 and 10, and ejectors 11 and 12. The latter are fixed in plates 7 and 8 of ejectors with the possibility of axial mixing thanks to, for example, the presence of gaps 13 and 14. On the feeder columns 5 and 6 between the plates 7 and 8 of the pushers and Llanza 3 and 4 are placed dinner 15, and in Llanza 3 and 4 there are adjustable stops 16 and 17. Kokil is equipped with closed state, the springs 15 sslty, ejector 11 and 12 are pressed to the adjustable stops 16 and 17. Ko il works as follows.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Кокиль для получения отливок, из 'чугуна, включающий полуформы с фланцами, защемленные в полуформах и фланцах направляющие колонки и размещенные на колонках плиты выталкивателей с контртолкателями неустановленными с возможностью осевого перемещения, выталкивателями, о тличающийся тем, что, с целью получения отливок без отбела за счет создания искусственного зазора между полуформами·и кристаллизующейся отливкой, Он снабжен пружинами ,'размещенными на направляющих колонках между плитами выталкивателей и фланцами полуформ, а фланцы снабжены регулируемыми упорами, расположенными по. оси выталкивателей.A chill mold for producing castings made of cast iron, including half-molds with flanges, guide columns pinched in half-molds and flanges and placed on columns of pusher plates with counter pushers not axially movable, pushers, characterized in that, in order to obtain castings without bleached for due to the creation of an artificial gap between the half-forms wife adjustable stops located on. pusher axes.
SU792746511A 1979-04-05 1979-04-05 Chill mould for producing cast-iron castings SU772702A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792746511A SU772702A1 (en) 1979-04-05 1979-04-05 Chill mould for producing cast-iron castings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792746511A SU772702A1 (en) 1979-04-05 1979-04-05 Chill mould for producing cast-iron castings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU772702A1 true SU772702A1 (en) 1980-10-23

Family

ID=20819437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792746511A SU772702A1 (en) 1979-04-05 1979-04-05 Chill mould for producing cast-iron castings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU772702A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112709449A (en) * 2020-12-24 2021-04-27 中冶城市投资控股有限公司 Construction method of special-shaped roof net rack

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112709449A (en) * 2020-12-24 2021-04-27 中冶城市投资控股有限公司 Construction method of special-shaped roof net rack
CN112709449B (en) * 2020-12-24 2023-02-28 中冶城市投资控股有限公司 Construction method of special-shaped roof net rack

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES520240A1 (en) A plant for the production of castings in a stepwise advanced casting mould consisting of identical, flaskless mould parts.
SU772702A1 (en) Chill mould for producing cast-iron castings
ES2016904A6 (en) Molding process and apparatus
ES319353A1 (en) Ingot stacking machine
GB1407469A (en) Ingot casting moulds
ES438906A1 (en) Foundry moulding
SU531640A1 (en) Die casting mold
SU605681A1 (en) Die mould for pressure casting
SU420390A1 (en) DEVICE FOR REMOVING A CAST FROM A FORM
SU499963A1 (en) Mold for injection molding
SU737110A2 (en) Stacked mould
SU591266A2 (en) Mould for casting square ingots
GB674234A (en) New or improved means for the production of castings
SU423564A1 (en) COCKILE
SU863386A1 (en) Mould with wedge-shaped semi-dies for making polymeric articles
SU831312A1 (en) Injection mould for pressure die casting
SU499043A1 (en) Die casting mold
SU676382A1 (en) Injection die
SU818742A1 (en) Chill mould machine
SU695766A1 (en) Injection die for pressure -casting
SU541579A2 (en) Die casting mold
SU577091A1 (en) Mould for casting under pressure
SU438493A1 (en) Foundry form
JPS55166227A (en) Mold for injection molding
SU710776A1 (en) All-purpose block for removable pads of pressure-casting machine