-Изобретение относитс к литейноыу про-изводству и может быть использовано в многогнездных пресс-формах дл лить под давлением. Широкое многообразие отливок довольно часто не позвол ет на стадии проектировани пресс-формы установт т оптимальное сечение питател ,, обеспе чивающее получение отливок высокого качества Поэтому определение оптимального сечени питател производ т экспериментальн1г1М путем в процессе техноло гической отла.олси пресс-формы. Известна пресс-С()орма дл лить под давлением, содержаща неподвижную полуформу, подвижную полуформу обоймой, вкладышами, оформл ющими элементы питател , подкладной плито плитой толкателей и постаментом, пр этом одна из полуформ имеет пазы, в которых установлены клинь , взаимодействующие с наклонными поверхност ми, выполненными на вкладышах, офор л ющих элементы питател , и позвол щие осуществл ть плавное регулирова ние сечени питател без разборки пресс-формы и сн ти ее с машины лить под давлением , Недостатком такой пресс-формы ЯБ.п етс.ч невозможность ее применени дл регулнровани. сечени питателей в многогнездных пресс-формах, так гсак большое количество сквозных пазов под клинь усложн ет процесс регулиров ани.ж сечени питателей и кон с трукцию пре сс-фор гь1. Целью изобретени вл етс упроще .чие регулировани сечени питателей в многогнездных пресс-формах, Указанна це.пь достигаетс тем, что пред.пагаема пресс-форма снабжена допо.г;нительной плитой с размещенными в ней резьбовыми пробками, тановленной между подкладной плитой и плитой толкателей, ynopaMii, установ ленными .в постаменте и неподвижной полуформе соосно разьбовглм пробкам и взаимодействующими с последними, при этом вклaдьшJИ, оформл ющие элементы питате.пей, закреплены в дополнительной плите г На чертеже показана пресс-форма в разрезе, Пресс-форма дл лить под давлением состоит из подвижной нолуформы 1 и неподвижной полуформы 2, Подвижна полуформа 1 включает в себ обойму 3; подкладную плиту 4, дополнительThe invention relates to foundry production and can be used in multi-cavity molds for injection molding. A wide variety of castings quite often does not allow the optimal cross section of the feeder to be established at the design stage of the mold, which ensures the production of high quality castings. Therefore, determining the optimal cross section of the feeder is done experimentally by means of the mold. Known press-C () mold for injection molding, containing a fixed half-form, a movable half-form holder, liners that design the feeder elements, a tread plate plate pushers and a pedestal, in addition, one of the half-forms has grooves in which wedges interacting with inclined surfaces made on the liners that form the elements of the feeder and allow smooth adjustment of the cross section of the feeder without disassembling the mold and removing it from the machine to be cast under pressure. The disadvantage of such a mold is B. p. H. Impossibility of its use for regulation. sections of feeders in multi-cavity molds, so a large number of through grooves for a wedge complicates the process of adjusting the cross section of the feeders and the design of the compression-extruder 1. The aim of the invention is to simplify the adjustment of the cross section of the feeders in multi-cavity molds. This goal is achieved by the fact that the previous mold is equipped with an additional plate, with a bearing plate with threaded plugs placed in it, between the backing plate and the plate. pushers, ynopaMii, installed in the pedestal and fixed half-form are coaxially connected to the traffic jams and interacting with the latter, with the inserts, the decorating elements of the feed.pey, fixed in the additional plate g. The drawing shows a mold in section, the injection mold for injection molding consists of a movable zero shape 1 and a fixed half mold 2, a mobile half mold 1 includes a holder 3; base plate 4, complementary