SU452424A1 - Die casting mold - Google Patents

Die casting mold

Info

Publication number
SU452424A1
SU452424A1 SU1893713A SU1893713A SU452424A1 SU 452424 A1 SU452424 A1 SU 452424A1 SU 1893713 A SU1893713 A SU 1893713A SU 1893713 A SU1893713 A SU 1893713A SU 452424 A1 SU452424 A1 SU 452424A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
casting
knives
die casting
casting mold
Prior art date
Application number
SU1893713A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Владимирович Мироненко
Михаил Данилович Сапсай
Евгений Свиридович Малуха
Original Assignee
Полтавский Проектно-Конструкторский Технологический Институт
Полтавский Завод "Электромотор"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Полтавский Проектно-Конструкторский Технологический Институт, Полтавский Завод "Электромотор" filed Critical Полтавский Проектно-Конструкторский Технологический Институт
Priority to SU1893713A priority Critical patent/SU452424A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU452424A1 publication Critical patent/SU452424A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Изобретение от оситс  к области производетва литых заготовок из цветных металлов и их сплавов на машинах лить  под давлением. Известна пресс-форма дл  лить  под давл нием, содержаща  неподвижную и подвижную полуформы с толкател ми, снабженна  штангами, взаимодействующими с толкател ми при отделении литников от отливки. Недостатком такой пресс-фирмы  вл$ етс  наличие рваного следа в отливке после отрыва от нее литника, ухудшающего качество отливок и требукмдего дополнительных затрат на зачистку. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества отливок. Дл  этого неподвижна  полуформа предлагаемой пресс-формы снабжена поворотными ножами, профиль режущих кромок которых совпадает с контуром сопр жени  литника с отливкой, обеспечивающими о- деление литника от отпивки при BSajMpfleE ствии с подвижной полуформой, при этом B I подвижной полуформе выполнены гнезда под ..поворотные ножи. На фиг. 1 изображена пресс-форма перед отрезкой литников от отливки; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 по &.Б на фиг. 1; на фиг. 4 - общий вид пресс-формы в момент запрессовки металла; на фиг. 5 - разрез по В-В ; на фиг. 2; на фиг. 6 - по Г-Г на фиг. 3. Пресс-форма состоит из неподвижной полуформы 1, выполненной в виде плиты t размешенными на ней направл ющими 2, литниковой втулкой 3, поворотными, ножами 4 и ос ми 5, подвижной полуформьг| 6 с гнездами 7 дл  размещени  в них поворот, ных ножей 4, плита 8 с направл5пощими 9 и стержн ми 1О. Ножи 4 поворачиваютс  вокруг осей Sj при помощи т г 11, например, вручную или от электропривода. Режущие кромки поворотных ножей совпадают с контуром сопр жени  литника 12 с отливкой 13. i Пресс-форма работает следующим обраaoli . В момент соединени  подвижной полуЬформы 6 с неподвижной I поворотные но-ч . жи 4 вход т в гнезда 7 подвижнойГ полу- .формы 6. При этом поворотные ножи 4нг .ход тс  в крайнем верхнем положении (фиг. 2, изображено штрих-пунктиром), Пресс-форма готова к запрессовке метал ла. После запрессовки металла и затвердевани  отливки подвижна  полуформа 6 отводитс  от неподвижной 1 на рассто ние, превышающее высоту поворотных ножей 4. Поворотные ножи 4 вручную или при помощи отдельно установленного привода, на- : пример, электромагнитного устанавливаю-ргс  в крайнее, нижнее положение. При этом режущие кромки поворотных ножей разме (Щаютс  против мест сопр жени  отливок с литнико М, подвижна  полуформа 6 подает с  в сторону неподвижной полуформы 1, и .под воздействием усили  подачи подвижной полуформы 6 литник 12 отрезаетс  от о-гливок 13, подвижна  полуформа отводитс  А место отрез кили т ни ка |В положение, обеспечивающее при помощи плиты 8 со. стержн ми 1О удаление из нее ;отлш50 ; 13 и отрезанных от них литников ; 12. Поворотные ножи 4 перевод тс  в крайнее верхнее положен1ве, подвижна  полуфор ма соедин етс  с неподвижной, цикл повто р етс . Предметизобре тени  j Пресс-форма дл  под давлением, {содержаща  подвижную и неподвижную по|Луформы , элементы креплени  и механизм отделени  литников, отличающа с   тем, что, с целью улучшени  качества .отливок, механизм отделени  литников выполнен в виде поворотных ножей, установленных на неподвижной полуформе, причем в подвижной полуформе выполнены гнезда по/ под ножи. АФиг 2 АInvention from Osita to the field of production of cast billets from non-ferrous metals and their alloys on injection molding machines. A known mold for casting under pressure, containing fixed and movable half-molds with pushers, provided with rods that interact with the pushers in separating the sprues from the casting. The disadvantage of such a press company is the presence of a ragged trace in the casting after the sprue is removed from it, which degrades the quality of the castings and requires additional cleaning costs. The aim of the invention is to improve the quality of castings. For this, the fixed mold half of the proposed mold is equipped with rotary knives, the profile of the cutting edges of which coincides with the casting gate coupling contour, which ensures separation of the casting sprue from tipping with the mobile half-mold, while the BI sliding half-shape has slots for turning knives. FIG. 1 shows a mold before casting sprues from a casting; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 for & B in FIG. one; in fig. 4 - a general view of the mold at the time of pressing the metal; in fig. 5 shows a section along BB; in fig. 2; in fig. 6 - by YY in FIG. 3. The mold consists of a fixed half-form 1, made in the form of a plate t, placed on it by guides 2, a sprue bushing 3, swivel, knives 4 and axes 5, a movable half-mold | 6 with sockets 7 for accommodating the rotation of knives 4, plate 8 with guides 9 and rods 1O. The knives 4 are rotated around the axes Sj with the help of t g 11, for example, manually or from an electric drive. The cutting edges of the swivel blades coincide with the gate contour of the gate 12 with the casting 13. i The mold works as follows. At the moment of connection of the movable semi-form 6 with the fixed I, rotary but-hours. 4 enters into the slots 7 of the movable G of the semi-mold 6. At the same time, the rotary knives 4ng go in the extreme upper position (Fig. 2, shown by dash-dotted lines), the Mold is ready for pressing in the metal. After pressing the metal and solidifying the casting, the movable mold 6 is retracted from the fixed 1 at a distance greater than the height of the rotary knives 4. The rotary knives 4 are manually or using a separately installed actuator, for example, the electromagnetic set-regs to the lowest position. In this case, the cutting edges of the rotary knives are dimensioned (Schottan against the points of conjugation of castings with litnik M, the movable half-form 6 feeds towards the fixed half-form 1, and under the influence of the feeding force of the movable half-form 6, the sprue 12 is cut off from the o-glue 13 And the place is cut kilo ti ka | In the position, which provides with the help of a plate of 8 soles, rods 1O, removal from it; 50; 13 and the sprues cut off from them; 12. The rotary knives 4 are moved to the uppermost position, the movable half comes with a fixed The cycle is repeated. Shadow subjugation j A compression mold for pressurized {containing mobile and stationary on | Luform, fasteners and a mechanism for separating sprues, characterized in that, in order to improve the quality of castings, the mechanism for separating sprues is rotary knives mounted on a fixed half-form, and in the mobile half-form there are nests for / under the knives. AFig 2 A

гТgt

RR

6 б6 b

/7/ 7

Фиг.З Фиг FIG. 3 FIG.

Фиг.FIG.

SU1893713A 1973-02-27 1973-02-27 Die casting mold SU452424A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1893713A SU452424A1 (en) 1973-02-27 1973-02-27 Die casting mold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1893713A SU452424A1 (en) 1973-02-27 1973-02-27 Die casting mold

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU452424A1 true SU452424A1 (en) 1974-12-05

Family

ID=20545516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1893713A SU452424A1 (en) 1973-02-27 1973-02-27 Die casting mold

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU452424A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1280548A (en) Improved die casting machine
SU452424A1 (en) Die casting mold
CN210731170U (en) Raw material cutting device for die-casting forming of stainless steel buckle
US2531965A (en) Mold base
JPS58188638A (en) Mold for injection molding
SU897392A1 (en) Die casting mould
GB1437735A (en) Device for teh early ejection of a moulding from a plastics injection moulding or die-casting press
SU530743A1 (en) Die casting mold
SU551114A1 (en) Die casting mold
SU583870A1 (en) Die for pressure-casting
SU831312A1 (en) Injection mould for pressure die casting
SU605681A1 (en) Die mould for pressure casting
SU889275A1 (en) Injection mould for pressure die casting of electric motor rotors
SU499963A1 (en) Mold for injection molding
GB1456579A (en) Making foundry moulds
SU1044425A1 (en) Die for multi impression trimming and fettling of castings
SU1516222A1 (en) Die-casting mould
SU710775A1 (en) Injection die for pressure-casting
JPS5664820A (en) Secondary processing apparatus of molded plastic product
GB1426843A (en) Machine for casting metal balls
SU997978A1 (en) Multiimpression die for cutting-off castings
JPS5650769A (en) Product extractor
SU1228966A1 (en) Injection mould for die-casting
SU1076191A1 (en) Die-casting mould for moulding parts from powder
SU725801A1 (en) Injection mould for pressure die casting