SU1627310A1 - Способ получени слитка спокойной стали - Google Patents
Способ получени слитка спокойной стали Download PDFInfo
- Publication number
- SU1627310A1 SU1627310A1 SU884605678A SU4605678A SU1627310A1 SU 1627310 A1 SU1627310 A1 SU 1627310A1 SU 884605678 A SU884605678 A SU 884605678A SU 4605678 A SU4605678 A SU 4605678A SU 1627310 A1 SU1627310 A1 SU 1627310A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- mold
- ingot
- filling
- ingots
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к способам получени слитков, и может быть использовано дл получени слитков спокойной стали при разливке кип щей стали. Цель изобретени - уменьшение количества неметаллических включений в стали. Способ включает заливку в изложницу кип щей стали до уровн прибыльной части, прекращзние заливки на период, равный 3-6% от времени заполнени изложницы, и продолжение заливки до полного наполнени с подачей раскислите- лей в количестве, обеспечивающем получение спокойной стали в слитке. 1 табл.
Description
(Л
С
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к способам получени слитков, и может быть использовано дл получени слитков спокойной стали при разливке кип щей стали
Цель изобретени - уменьшение количества неметаллических в лючении в стали
Способ включает заливку ч изложницу кип щей стали до уровн прибыльной части, прекращение заливки на период, равный времени заполнени изложницы, и продолжение заливки до полного наполнени с подачей раскиспителей в количестве, обеспечивающем получение спокойной стали в слитке
Временное прекращение разливки в начале наполнени утеплител слитка обусловлено необходимостью создани условий дл прокипанил с али и формировани в периферийной зоне слитка достаточно толстого сло из кип щей стали (кип щей корочки ).
Прекратить разливку необходимо сразу же после входа металла в прибыльную надставку , так как при более раннем ее прекращении возникает опасность образовани по са на слитке.
Если врем от прекращени разливки до ее возобновлени будет меньше 3% времени наполнени изложницы, то при этом толщина закристаллизовавшегос кип ще- го) сло в верхней части слитка к моменту подачи раскислителей будет недостаточной. Увеличение этого времени сверх 6% времени наполнени изложницы будет сопровождатьс развитием сотовых пузырей, особенно в нижней части слитка.
Пример Выплавленную в конверторе кип щую сталь, содержащую. %: 0,12-0.24 С. 0,36-0,55 Мп; 0,01-0,03 Si; 0,029-0,035 S, раскисл ли в ковше ферромарганцем и заО
ю VJ
Сл О
пивали сифоном в изложницу с прибыльной надставкой с получением слитка массой 1,5 т. Врем наполнени изложницы до уровн прибыльной части (тела слитка) составл ло 4 мин.
При достижении металлом уровн нижней части прибыльной надставки разливку прекращали на 7-14 с, а затем продолжали с подачей раскислител в виде 0,6 кг алюминиевой трубы до полного заполнени прибыльной части.
Полученные слитки прокатывали на заготовки сечением 100 х 100 мм.
Показатели качества полученных заготовок и параметры разливки приведены в таблице.
Как видно из данных таблицы, использование предложенного способа позвол ет уменьшить количество неметаллических
включений в стали и, соответственно, сократить на 0.5% брак заготовок по поверхностным дефектам.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени слитка спокойной стали, включающий заливку в изложницу кип щей стали и подачу при достижении уровнем металла прибыльной части и до концазаливки раскислителей в количестве, обеспечивающем получение спокойной стали в слитке, отличающийс тем, что, с целью уменьшени количества неметаллических включений в стали, после заполнени изложницы до уровн прибыльной части заливку прекращают на период, равный 3-6% времени заполнени изложницы, а затем заливку с подачей раскислителей продолжают .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884605678A SU1627310A1 (ru) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | Способ получени слитка спокойной стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884605678A SU1627310A1 (ru) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | Способ получени слитка спокойной стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1627310A1 true SU1627310A1 (ru) | 1991-02-15 |
Family
ID=21409521
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884605678A SU1627310A1 (ru) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | Способ получени слитка спокойной стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1627310A1 (ru) |
-
1988
- 1988-11-15 SU SU884605678A patent/SU1627310A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 523752. кл. В 22 D 7/00 1976. Авторское свидетельство СССР N 1260108, кл В 22 D 7/00, 1986. Авторское свидетельство СССР № 317467, кл R 22 D 7/00, 1Э71 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1454607A (en) | Method of manufacturing ingots of high-melting ferroalloys and metal alloys by electroslag remelting | |
US3793000A (en) | Process for preparing killed low carbon steel and continuously casting the same, and the solidified steel shapes thus produced | |
CN109277544A (zh) | 一种控制高碳钢板坯内部缺陷的方法 | |
CN114086081A (zh) | 一种小断面铸坯生产冷镦钢控制中心疏松的方法 | |
SU1627310A1 (ru) | Способ получени слитка спокойной стали | |
GB1459147A (en) | Casting steel ingots | |
US1888132A (en) | Method of casting steel ingots | |
SU1323222A1 (ru) | Способ получени слитка спокойной стали | |
JPH0464767B2 (ru) | ||
US2294167A (en) | Minimizing internal defects in metal castings | |
SU692673A1 (ru) | Способ разливки спокойной автоматной стали | |
SU451747A1 (ru) | Способ производства низкоуглеродистой кип щей стали | |
SU446554A1 (ru) | Способ производства нестареющей малоуглеродистой электротехнической стали | |
SU432205A1 (ru) | СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ СТАЛИi ; ^^ :Ш ,?^::рТ" J5 :I •.•:-,-f_, ^'•'•-__-^ '--^J | |
US2771356A (en) | Method of deoxidizing semi-killed steel | |
SU624932A1 (ru) | Способ производства конструкционной стали | |
SU1191472A1 (ru) | Способ получени крупных слитков из низкоуглеродистой стали | |
JPH0587348B2 (ru) | ||
SU1373467A1 (ru) | Способ разливки стали дл эмалировани | |
RU2169635C2 (ru) | Способ получения высококачественной непрерывно-литой круглой заготовки | |
US4405380A (en) | High strength, low alloy steel with improved surface and mechanical properties | |
SU781218A1 (ru) | Способ получени низколегированной стали | |
JPS6345901B2 (ru) | ||
SU1321755A1 (ru) | Способ раскислени кип щей стали | |
SU758632A1 (ru) | Способ непрерывной и полунепрерывной разливки металлов |