SU1627310A1 - Способ получени слитка спокойной стали - Google Patents

Способ получени слитка спокойной стали Download PDF

Info

Publication number
SU1627310A1
SU1627310A1 SU884605678A SU4605678A SU1627310A1 SU 1627310 A1 SU1627310 A1 SU 1627310A1 SU 884605678 A SU884605678 A SU 884605678A SU 4605678 A SU4605678 A SU 4605678A SU 1627310 A1 SU1627310 A1 SU 1627310A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
mold
ingot
filling
ingots
Prior art date
Application number
SU884605678A
Other languages
English (en)
Inventor
Вадим Ипполитович Баптизмански
Евгений Ильич Исаев
Александр Павлович Чуванов
Яков Павлович Янкелевич
Юрий Игоревич Леусов
Владимир Тимофеевич Лобачев
Сергей Сергеевич Бродский
Лев Михайлович Учитель
Сергей Николаевич Секретенко
Original Assignee
Днепропетровский Металлургический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Металлургический Институт filed Critical Днепропетровский Металлургический Институт
Priority to SU884605678A priority Critical patent/SU1627310A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1627310A1 publication Critical patent/SU1627310A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к способам получени  слитков, и может быть использовано дл  получени  слитков спокойной стали при разливке кип щей стали. Цель изобретени  - уменьшение количества неметаллических включений в стали. Способ включает заливку в изложницу кип щей стали до уровн  прибыльной части, прекращзние заливки на период, равный 3-6% от времени заполнени  изложницы, и продолжение заливки до полного наполнени  с подачей раскислите- лей в количестве, обеспечивающем получение спокойной стали в слитке. 1 табл.

Description

С
Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к способам получени  слитков, и может быть использовано дл  получени  слитков спокойной стали при разливке кип щей стали
Цель изобретени  - уменьшение количества неметаллических в лючении в стали
Способ включает заливку ч изложницу кип щей стали до уровн  прибыльной части, прекращение заливки на период, равный времени заполнени  изложницы, и продолжение заливки до полного наполнени  с подачей раскиспителей в количестве, обеспечивающем получение спокойной стали в слитке
Временное прекращение разливки в начале наполнени  утеплител  слитка обусловлено необходимостью создани  условий дл  прокипанил с али и формировани  в периферийной зоне слитка достаточно толстого сло  из кип щей стали (кип щей корочки ).
Прекратить разливку необходимо сразу же после входа металла в прибыльную надставку , так как при более раннем ее прекращении возникает опасность образовани  по са на слитке.
Если врем  от прекращени  разливки до ее возобновлени  будет меньше 3% времени наполнени  изложницы, то при этом толщина закристаллизовавшегос  кип ще- го) сло  в верхней части слитка к моменту подачи раскислителей будет недостаточной. Увеличение этого времени сверх 6% времени наполнени  изложницы будет сопровождатьс  развитием сотовых пузырей, особенно в нижней части слитка.
Пример Выплавленную в конверторе кип щую сталь, содержащую. %: 0,12-0.24 С. 0,36-0,55 Мп; 0,01-0,03 Si; 0,029-0,035 S, раскисл ли в ковше ферромарганцем и заО
ю VJ
Сл О
пивали сифоном в изложницу с прибыльной надставкой с получением слитка массой 1,5 т. Врем  наполнени  изложницы до уровн  прибыльной части (тела слитка) составл ло 4 мин.
При достижении металлом уровн  нижней части прибыльной надставки разливку прекращали на 7-14 с, а затем продолжали с подачей раскислител  в виде 0,6 кг алюминиевой трубы до полного заполнени  прибыльной части.
Полученные слитки прокатывали на заготовки сечением 100 х 100 мм.
Показатели качества полученных заготовок и параметры разливки приведены в таблице.
Как видно из данных таблицы, использование предложенного способа позвол ет уменьшить количество неметаллических
включений в стали и, соответственно, сократить на 0.5% брак заготовок по поверхностным дефектам.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  слитка спокойной стали, включающий заливку в изложницу кип щей стали и подачу при достижении уровнем металла прибыльной части и до конца
    заливки раскислителей в количестве, обеспечивающем получение спокойной стали в слитке, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  количества неметаллических включений в стали, после заполнени  изложницы до уровн  прибыльной части заливку прекращают на период, равный 3-6% времени заполнени  изложницы, а затем заливку с подачей раскислителей продолжают .
SU884605678A 1988-11-15 1988-11-15 Способ получени слитка спокойной стали SU1627310A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884605678A SU1627310A1 (ru) 1988-11-15 1988-11-15 Способ получени слитка спокойной стали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884605678A SU1627310A1 (ru) 1988-11-15 1988-11-15 Способ получени слитка спокойной стали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1627310A1 true SU1627310A1 (ru) 1991-02-15

Family

ID=21409521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884605678A SU1627310A1 (ru) 1988-11-15 1988-11-15 Способ получени слитка спокойной стали

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1627310A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 523752. кл. В 22 D 7/00 1976. Авторское свидетельство СССР N 1260108, кл В 22 D 7/00, 1986. Авторское свидетельство СССР № 317467, кл R 22 D 7/00, 1Э71 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1454607A (en) Method of manufacturing ingots of high-melting ferroalloys and metal alloys by electroslag remelting
US3793000A (en) Process for preparing killed low carbon steel and continuously casting the same, and the solidified steel shapes thus produced
CN109277544A (zh) 一种控制高碳钢板坯内部缺陷的方法
CN114086081A (zh) 一种小断面铸坯生产冷镦钢控制中心疏松的方法
SU1627310A1 (ru) Способ получени слитка спокойной стали
GB1459147A (en) Casting steel ingots
US1888132A (en) Method of casting steel ingots
SU1323222A1 (ru) Способ получени слитка спокойной стали
JPH0464767B2 (ru)
US2294167A (en) Minimizing internal defects in metal castings
SU692673A1 (ru) Способ разливки спокойной автоматной стали
SU451747A1 (ru) Способ производства низкоуглеродистой кип щей стали
SU446554A1 (ru) Способ производства нестареющей малоуглеродистой электротехнической стали
SU432205A1 (ru) СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ СТАЛИi ; ^^ :Ш ,?^::рТ" J5 :I •.•:-,-f_, ^'•'•-__-^ '--^J
US2771356A (en) Method of deoxidizing semi-killed steel
SU624932A1 (ru) Способ производства конструкционной стали
SU1191472A1 (ru) Способ получени крупных слитков из низкоуглеродистой стали
JPH0587348B2 (ru)
SU1373467A1 (ru) Способ разливки стали дл эмалировани
RU2169635C2 (ru) Способ получения высококачественной непрерывно-литой круглой заготовки
US4405380A (en) High strength, low alloy steel with improved surface and mechanical properties
SU781218A1 (ru) Способ получени низколегированной стали
JPS6345901B2 (ru)
SU1321755A1 (ru) Способ раскислени кип щей стали
SU758632A1 (ru) Способ непрерывной и полунепрерывной разливки металлов