SU1625906A1 - Устройство дл регулировани уработки основы на ткацком станке - Google Patents

Description

Изобретение относи с  гч it иль- мой промышленности.

Цело изобретени  - чо/оше iu оч- ности pervnHpobaHHH,

На фиг. 1- показана структурна  схема уст роист вij на фш .2 - бток- хема управлени  устройства.

Устройств содержит 1 тоты нр шеьи  гла( ного j а а с чнка (енератор импулт сов) t датчик 2 4тгц- ны сработанной основы, гатччк 3 i;4H- нп нараг) , бток JCHHH устройством, задатчгк 5 ур (ст- iii , блок 6 i рачлгни  вращени  Р аво , днш а ель 7 испол- нитепьно о механизма с г ром 8, i инематически св занного с о тю нало  9, счетчики 10 и И, упоминающие регистры 12 и 13, сумматор 14, оа- э шоминаю шй регистр 15, бпок 16 сризнени , цифроанапоговыи преоорачс татель 17 и валь н 18.

Bir- ) ты датчиков и j i uiiit m управл ющими exi j i J т it о i ) 1, i чс-THi e BXOI I i i jtv v г  т ni t e. i датчит 1 renepai p л дь L iGTiHKOB 10 и 11 чере  i ист м 12 и 11, с ьл атор 14 и , i ц т р 1 с

едиш нп к вло7у

i

т 16.

1

г i в ход KOTopoio пол1 пь чен к pt1- оду злдс-чика 5, a i т ш чрис D чователь 17 соединен в оде. v л-j Kci 6 управлени  MICIOTCI п ц ни чаво  9.

Устройство г ботл стст ui obpai м.

Движение от пг т  (

НОВЬ) И ВЧЛЬЯЧТ 1е С 1 1 ,i4 ii , ( 1

мерн ельные ролики (не оклзгти I i i riKOB длины сработанном ot iu it и длины тботаннои ткани ri j зуетс , ьагрнуер, оптозте - i схемой в эпсктрическн nn p риодом следовани , ручным IF pnt i ,

oK

СЛ

CP

о

c

j

в течение которого нарабатываетс , например, 1 см ткани и срабатываетс  1 см основы В св зи с тем, что длина сработанной основы не соответствует длине наработанной ткани и в процессе тканеобразовани  уработка может быть не равна заданной, периоды следовани  импульсов от одного и второго датчиков различны и могут измен тьс  при работе ткацкого станка . Так как датчик длины сработанной основы вращаетс  быстрее датчика длины наработанной ткани, период следовани  импульсов с датчика ткани больше периода следовани  импульсов с датчика основы. Чем больше уработка основных нитей, тем больше соотношение периодов следовани  импульсов датчика длины наработанной ткани и датчика сработанной основы. Счетчики 0 и 1 длины сработанной, основы и наработанной ткани подсчитывают количество импульсов от датчика (генератора) 1 в периоды следовани  импульсов от датчика сработанной основы и наработанной ткани, равным периоду срабатывани  1 см основы и 1 см ткани. Число импульсов на счетчиках 10 и 11 обратно пропорционально скорости движени  основы и ткани, С приходом последнего импульса от датчиков длины сработанной основы и наработанной ткани происходит запись информации о длинах сработанной основы и наработанной ткани в регистры 12 и 13, после записи информации происходит сброс счетчиков в исходное состо ние и очередна  запись информации в счетчики 10 и 11,

До завершени  последующего цикла измерени  происходит передача информации с регистров 12 и 13 в сумматор 1А дл  определени  уработки основных нитей и сброс регистров 12 и 13 в исходное состо ние.

Разностный цифровой сигнал из сумматора 14 поступает дл  промежуточного хранени  в регистр 15 и далее н блок 16, где происходит сравнение циф ровой информации, пропорциональной

0

5

0

5

0

5

0

5

0

заданному и текущему значению уработки . Цифровой сигнал с выхода блока 16 поступает на вход цифроаналогового преобразовател  17, а затем на вход блока 6 управлени  частотой вращени  наво  9. Сигнал с выхода цифроаналогового преобразовател  в блоке 6 управлени  преобразуетс  в напр жение , необходимое дл  управлени  двигателем исполнительного механизма, Частота вращени  двигател  исполнительного механизма пропорциональна отклонению уработки от заданного значени  .

Двигатель 7 через редуктор 8 вращает ткацкий навой 9 и поддерживает величину нат жени , технологически необходимого дл  поддержани  уработки основных нитей.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  регулировани  уработки основы на ткацком станке, содержащее датчик длины сработанной основы, выходом подключенный к управл ющему входу первого счетчика, датчик длины наработанной ткани, выходом св занный с управл ющим входом второго счетчика, датчик частоты вращени  главного вала станка, выход которого соединен со счетными входами первого и второго счетчиков, задатчик уработки основы и блок управлени  частотой вращени  наво , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности регулировани , оно снабжено запоминающими регистрами, сумматором , блоком сравнени  и цифроана- логовым преобразователем, при этом выходы первого и второго счетчиков соответственно через первый и второй запоминающие регистры и сумматор соединены с входом третьего регистра, а выходы эадатчика уработки основы и третьего регистра через блок сразне- ни  и цифроаналоговый преобразователь св заны с входом блока управлени  частотой вращени  наво .

   Фиг.4

   Фаг Л