SU920083A1 - Устройство дл определени обрывов на текстильных машинах - Google Patents

Устройство дл определени обрывов на текстильных машинах Download PDF

Info

Publication number
SU920083A1
SU920083A1 SU792837206A SU2837206A SU920083A1 SU 920083 A1 SU920083 A1 SU 920083A1 SU 792837206 A SU792837206 A SU 792837206A SU 2837206 A SU2837206 A SU 2837206A SU 920083 A1 SU920083 A1 SU 920083A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
breaks
output
current
input
break
Prior art date
Application number
SU792837206A
Other languages
English (en)
Inventor
Натан Яковлевич Фейгин
Олег Хаймович Скигин
Анатолий Борисович Гусев
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро Текстильной Промышленности Объединения "Ленхлоппром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро Текстильной Промышленности Объединения "Ленхлоппром" filed Critical Специальное Конструкторское Бюро Текстильной Промышленности Объединения "Ленхлоппром"
Priority to SU792837206A priority Critical patent/SU920083A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU920083A1 publication Critical patent/SU920083A1/ru

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Изобретение относится к автоматическим устройствам для определения количества обрывов нитевидного и ленточного материала при его намотке и может быть использовано на ровничных, прядильных и др. машинах текстильного 5 производства.
Известно устройство для определения обрывов на текстильных машинах, содержащее датчик обрывов, блок управления и регистратор обрывов [1J . 10
Недостатком этого устройства является отсутствие непосредственной информации о суммарном количестве обрывов за любой промежуток времени.
Цель изобретения -расширение техно-5 логических возможностей устройства путем определения суммарного количества обрывов за любой промежуток времени. 20
Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее датчик обрывов, блок управления и регистратор обрывов, имеет триггер, элемент И, одновибраторы, схему сравнения, блок памяти и счетчики текущей обрывности, причем выход блока управления связан с входом сброса блока памяти и входом триггера, инверсный выход которого через первый одновибратор подклюмен к установочному входу, а через первый элемент И - к счетному входу первого счетчика текущей обрывности, прямой выход триггера через второй 0 элемент И подключен к счетному входу, а через второй одновибратор - к установочному входу второго счетчика текущей обрывности, поразрядные выходы первого и второго счетчиков текущей обрывности соединены с входами схемы сравнения, выход которой посредством последовательно включенных блока памяти и третьего элемента И подключен к регистратору обрывов, при этом выход датчика обрывов соединен с вторыми входами элементов И.
Блок управления кинематически связан с выпускным валом машины.
' 920083 4
На чертеже изображена блок-схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит блок управления 1, триггер 2, первый и второй одновибраторы 3 и 4, первый и второй 5 счетчики текущей обрывности 5 и 6, схему сравнения 7, блок памяти 8, первый, второй и третий элементы И 9, Ю и 11, регистратор обрывов 12 и- датчиков обрывов 13· >0
Выход блока управления 1 соединен со входом триггера 2 и с входом сброса блока памяти 8. Прямой выход триггера 2 соединен со входом второго одновибратора 4 и с одним из 15 Ьходов второго элемента И 10. Инвере·) Ный выход триггера 2 соединен со входом первого одновибратора 3 и с одним из входов первого элемента И 9· Вто-. рые входы элементов И 9, 10 и 11 под- 20 ключены к выходу датчика обрывов 13Выходы элементов И 9 и 10 соединены со счетными С-входами счетчиков текущей обрывности 5 и 6, а выходы одновибраторов 3 и 4 соединены с устано- 25 вочными R-входами счетчиков 5 и 6. Поразрядные выходы счетчиков текущей обрывности*5 и 6 соединены со входами схемы сравнения 7, выход которой посредством последовательно включен- зо ных блока памяти 8 и третьего элемента И соединен со входом регистратора 12.
Устройство работает следующим образом. 3
Импульс с выхода блока управления 1 приводит блок памяти 8 в первое состояние. Этот же импульс переключает триггер 2 и с одного из его выхоt дов, в зависимости от предыдущего состояния триггера 2, например с прямого, на вход второго одновибратора 4 подается напряжение. Импульс с выхода второго одновибратора 4 подается на установочный вход второго счетчи- 4 ка текущей обрывности 6, приводя последний в нулевое состояние.
После выдачи управляющего импульса блоком управления 1 от датчика обрывности 13 по каналу связи на уст- ройство поступает последовательность импульсов, численно равная количеству обрывов в этот момент. Эти импульсы поступают через второй элемент И 10 на счетный вход второго счетчика те- 5 кущей обрывности 6, заполняя его. На первый счетчик текущей обрывности 5 импульсы не поступают, так как на один из входов первого элемента И 9 с инверсного выхода триггера 2 в этот момент подается 0. Поэтому в первом счетчике текущей обрывности 5 хранится число, равное количеству обрывов на машине при предыдущем цикле контроля .
Если по мере заполнения второго счетчика текущей обрывности 6 в нем будет записано число обрывов не меньшее, чем в предыдущем цикле контроля, то в один из моментов в процессе его заполнения на его выходах окажется такой же код, как и на выходах первого счетчика текущей обрывности 5-Сработает схема сравнения 7 и включается блок памяти 8, с. выхода которого на третий элемент И 11 поступает разрешающий сигнал. С этого момента третий элемент И 11 начинает3 пропускать к регистратору обрывов 12 последовательность импульсов, поступающих от датчика обрывов 13· Таким образом, к числу обрывов, записанных в регистратор обрывов 12 ранее, прибавится число обрывов, на которое увеличится обрывность по сравнению с предыдущим циклом контроля.
Если число обрывов оказывается меньше, чем в предыдущем цикле контроля, то схема сравнения. 7 не срабатывает. Если обрывность оказывается равной, то схема сравнения 7 срабатывает, но на регистратор обрывов 12 импульсы не поступают, так как схема сравнения 7 срабатывает при поступлении последнего импульса от датчика обрывов 13 в этом цикле контроля.
Перед новым циклом контроля блоком управления 1 вновь вырабатывается управляющий импульс. При этом триггер . 2 переключается и напряжение появляется на его инверсном выходе, что приводит к очистке первого счетчика текущей обрывности 5 и последующему заполнению его. в то время, как во в втором счетчике текущей обрывности 6 сохраняется величина, численно равная количеству обрывов в рассмотренном выше цикле- контроля. 8 регистратор обрывов 12, как и прежде, будет прибавляться количество обрывов, равное. разности обрывов в данном цикле по сравнению с предыдущим. Далее работа устройства повторяется.
Таким образом, при каждом-цикле контроля число обрывов на машине записывается в один из счетчиков теку920083 щей обрывности и хранится там до конца нового цикла. Это число сравнивается с числом обрывов при следующем цикле контроля. При этом, если число обрывов уменьшилось (( при условии, 5 что в промежутке между двумя рассматриваемыми циклами работница занималась ликвидацией обрывов на машине) иди не изменилось, то в регистратор обрывов 12 не добавится новое число, Ю Если число обрывов увеличилось по сравнению с предыдущим циклом контроля, то в регистратор обрывов 12 прибавляется число, равное разности обрывов. Следовательно, будет ре- '5 гистрироваться с нарастающим итогом число обрывов на машине за любой промежуток времени. Зная это число и время работы устройства, а также число веретен на машине, легко опре- 2Q делить показатель обрывности в обрывах на 1000 веретен в час.
Устройство для определения обрывности на текстильных машинах позволяет более точно проанализировать проте-25 кание технологического процесса на прядильных, крутильных и др. машинах, автоматически определить суммарное Количество обрывов за любой промежуток времени. · зо

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к автоматическим устройствам дл  определени  количества обрывов нитевидного и ленточного материала при его намотке и может быть использовано на ровничных, пр дильных и др. машинах текстильного производства. Известно устройство дл  определени  обрывов на текстильных машинах, содержащее датчик обрывов, блок управ лени  и регистратор обрывов l j . Недостатком этого устройства  вл етс  отсутствие непосредственной информации о суммарном количестве обрывов за любой промежуток времени. Цель изобретени  --расширение техн логических возможностей устройства путем определени  суммарного количества обрывов за любой промежуток времени. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство, содержащее датчик обрывов , блок управлени  и регистратор обрывов, имеет триггер, элемент И, одновибраторы, схему сравнени , блок пам ти и счетчики текущей обрывности, причем выход блока управлени  св зан с входом сброса блока пам ти и входом триггера, инверсный выход которого через первый одновибратор подключен к установочному входу, а через первый элемент И - к счетному входу первого счетчика текущей обрывности, пр мой выход триггера через второй элемент И подключен к счетному входу, а через второй одновибратор - к установочному входу второго счетчика текущей обрывности, поразр дные выходы первого и второго счетчиков текущей обрывности соединены с входами схемы сравнени , выход которой посредством последовательно включенных блока пам ти и третьего элемента И подключен к регистратору обрывов, при этом выход датчика обрывов соединен с вторыми входами элементов И. Блок управлени  кинематически св зан с выпускным валом машины. 3 92 На чертеже изображена блок-схема предлагаемого устройстеа. Устройство содержит блок управлени  1, триггер 2, первый и второй одновибраторы 3 и 4, первый и второй счетчики текущей обрывности 5 и 6, схему сравнени  7, блок пам ти 8, первый, второй и третий элементы И 9. 10 и 11, регистратор обрывов 12 и. датчиков обрывов 13. Выход блока управлени  1 соединен со входом триггера 2 и с входом сброса блока пам ти 8. Пр мой выход триггера 2 соединен со входом .второго одновибратора t и с одним из Ьходов второго элемента И 10. Инверс| Мый выход триггера 2 соединен со входом первого одновибратора 3 и с одним из входов первого элемента И 9. Вторые входы элементов И 9 Ю и 11 под ключены к выходу датчика обрывов 13Выходы элементов И 9 и 10 соединены со счетными С-входами счетчиков текущей обрывности 5 и 6, а выходы одновибраторов 3 и 4 соединены с установочными R-входами счетчиков 5 и 6. П разр дные выходы счетчиков текущей обрывности 5 и б соединены со входами схемы сравнени  7, выход которой посредством последовательно включенных блока пам ти 8 и третьего элемента И соединен со входом регистратора 12. Устройство работает следующим оЬразом . Импульс с выхода блока управлени  1 приводит блок пам ти 8 в перво состо ние. Этот же импульс переключа ет триггер 2 и с одного из его выходов , в зависимости от предыдущего состо ни  триггера 2, например с пр  мого, на вход второго одновибратора подаетс  напр жение. И-мпульс с выхода второго одновибратора k подаетс  на установочный вход второго счетчика текущей обрывности 6, привод  последний а нулевое состо ние. После выдачи управл кхцего импульса блоком управлени  1 от датчика об рывности 13 по каналу св зи на устройство поступает последовательность импульсов, численно равна  количеству обрывов в этот момент. Эти импуль сы поступают через второй элемент И на счетный вход второго счетчика текущей обрывности б, заполн   его. На первый счетчик текущей обрывности 5 импульсы не поступают, так как на од из входов первого элемента И 9 с инверсного выхода триггера 2 в этот момент подаетс  О. Поэтому в первом счетчике текущей обрывности 5 хранитс  число, равное количеству обрывов на машине при предыдущем цикле контрол . Если по мере заполнени  второго счетчика текущей обрывности 6 в нем будет записано число обрывов не меньшее , чем в предыдущем цикле контрол , то в один из моментов в процессе его заполнени  на его выходах окажетс  такой же код, как и на выходах первого счетчика текущей обрывности 5-Сработает схема сравнени  7 и включаетс  блок пам ти 8, с выхода которого на третий элемент И 11 поступает разрешающий сигнал. С этого момента третий элемент И 11 начинает- пропускать регистратору обрывов 12 последовательность импульсов, поступающих от датчика обрывов 13. Таким образом, к числу обрывов, записанных в регистратор обрывов 12 ранее, прибавитс  число обрывов, на которое увеличитс  обрывность по сравнению с предыдущим циклом контрол . Если число обрывов оказываетс  меньше, чем в предыдущем цикле контрол , то схема сравнени . 7 не срабатывает , Если обрывность оказьшаетс  равной , то схема сравнени  7 срабатывает , но на регистратор обрывов 12 импульсы не поступают, так как схема сравнени  7 срабатывает при поступлении последнего импульса от датчика обрывов 13 8 этом цикле контрол . Перед новым циклом контрол  блоком управлени  1 -вновь вырабатываетс  управл ющий импульс. При этом триггер . 2 переключаетс  и напр жение по вл етс  на его инверсном выходе, что приводит к очистке первого счетчика текущей обрывности 5 и последующему заполнению его. в то врем , как во в втором счетчике текущей обрывности б сохран етс  величина, численно равна  количеству обрывов в рассмотренном выше циклеконтрол . 8 регистраTop обрывов 12, как и прежде, будет прибавл тьс  количество обрывов, равное , разности обрывов в данном цикле по сравнению с предыдущим. Далее работа устройства повтор етс . Таким образом, при каждом.цикле контрол  число обрывов на машине записываетс  в один из счетмиков текущей обрывности и хранитс  там до кон ца нового цикла. Это число сравниваетс  с числом обрывов при следующем цикле контрол . При этом, если число обрывов уменьшилось (( при условии, что в промежутке между двум  рассмат риваемыми циклами работница занималась ликвидацией обрывов на машине) и;;1и не изменилось, то в регистратор обрывов 12 не добавитс  новое число, Если число обрывов увеличилось по сравнению с предыдущим Циклом контрол , то в регистратор обрывов 12 прибавл етс  число, равное разности обрывов. Следовательно, будет регистрироватьс  с нарастающим итогом число обрывов на машине за любой npd межуток времени. Зна  это число и врем  работы устройства, а также число веретен на машине, легко определить показатель обрывности в обрывах на 1000 веретен в час. Устройство дл  определени  обрывности на текстильных машинах позвол  ет более точно проанализировать прот кание технологического процесса на пр дильных, крутильных и др. машинах автоматически определить суммарное } оличество обрывов за любой промежуток времени. Формула изобретени  1. Устройство дл  определени  обрывов на текстильных машинах, содержащее датчик обрывов, блок управлени  и регистратор обрывов, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем определени  суммарного количества обрывов за -любой промежуток времени, оно содержит триггер, элементы И, одновибраторы, схему сравнени , блок пам ти и счетчики текущей обрывности, причем выход блока управлени  св зан с входом сброса блока пам ти и входом триггера, инверсный выход которого через первый одновибратор подключен к установочному входу , а через первый элемент И - к счетному входу первого счетчика текущей обрывности, пр мой выход триггера че рез второй элемент И подключен к счетному входу, а через второй одновибратор - к установочному входу второго счетчика текущей обрывности, поразр дные выходы первого и второго счетчиков текущей обрывности соединены с входами схемы сравнени , выход которой посредством последовательно включенных блока пам ти и третьего элемента И подключен к регистратору обрывов, при этом выход датчика обрывов соединен с вторыми входами элементов И.
  2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что блок управлени  кинематически св зан с выпускным валом машины. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 609793, кл. D 01 Н 13/32, 1975 (прототип).
SU792837206A 1979-11-01 1979-11-01 Устройство дл определени обрывов на текстильных машинах SU920083A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792837206A SU920083A1 (ru) 1979-11-01 1979-11-01 Устройство дл определени обрывов на текстильных машинах

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792837206A SU920083A1 (ru) 1979-11-01 1979-11-01 Устройство дл определени обрывов на текстильных машинах

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU920083A1 true SU920083A1 (ru) 1982-04-15

Family

ID=20858175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792837206A SU920083A1 (ru) 1979-11-01 1979-11-01 Устройство дл определени обрывов на текстильных машинах

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU920083A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3660972A (en) Operation monitoring system
JPH0651937B2 (ja) 紡績機械における糸品質の監視方法
US4078737A (en) Apparatus for manufacturing textile coils having predetermined thread length
SU920083A1 (ru) Устройство дл определени обрывов на текстильных машинах
JPS5936004B2 (ja) オ−プンエンド精紡機の性能測定方法
US3087063A (en) System for automatically inspecting a batch of samples
US3340537A (en) Textile production control apparatus
US3654442A (en) Automatic system for monitoring a physical quantity
SU1096317A1 (ru) Устройство дл контрол пр жи
US3832531A (en) Operation monitoring system
SU1652395A1 (ru) Устройство дл измерени длины нити
SU1049939A1 (ru) Устройство дл контрол работы производственного оборудовани
SU1086039A1 (ru) Устройство дл определени относительной деформации текстильных материалов
SU691901A1 (ru) Устройство дл подсчета заданного числа витков пр жи
SU1117671A1 (ru) Устройство дл контрол и регистрации простоев оборудовани
SU949672A2 (ru) Устройство дл контрол времени работы машин
SU1230955A1 (ru) Устройство дл управлени перемоточным станком
SU1044690A1 (ru) Устройство дл контрол обрыва пр жи на кольцекрутильной машине
SU1498844A1 (ru) Устройство дл контрол плотности ткани
SU1326656A1 (ru) Устройство дл контрол производительности пр дильной машины
SU636471A1 (ru) Способ определени длины нитей на сновальной машине
SU997060A1 (ru) Устройство дл контрол вращени рабочих органов хлопкоуборочной машины
SU601665A1 (ru) Устройство дл программного управлени станком
SU1164759A1 (ru) Устройство дл контрол вращени шпинделей хлопкоуборочной машины
SU1493955A1 (ru) Цифровой измеритель ускорени вала