SU1623992A1 - Method of polimer modification - Google Patents
Method of polimer modification Download PDFInfo
- Publication number
- SU1623992A1 SU1623992A1 SU4009297K SU4009297K SU1623992A1 SU 1623992 A1 SU1623992 A1 SU 1623992A1 SU 4009297 K SU4009297 K SU 4009297K SU 4009297 K SU4009297 K SU 4009297K SU 1623992 A1 SU1623992 A1 SU 1623992A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- volume
- emulsion
- glutaraldehyde
- aldehyde
- microemulsion
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к способу получени сшитых сополимеров и мо жет быть испопь овано в процессах . микрокапсулировани . Изобретение позвол ет упростить технологию сшивани цепей полимера (сокращение продолжительности реакции в 6 раз и проведение процесса в статических услови х ). Эффект достигаетс за счет использовани сшивающего агента - глутарового альдегида в виде микро- эмульсии в гсксацекаке, стабилизированной 13-22 об.% оксиэтилированного эфира жирной кислоты и сорбита, при взаимодействии его с эмульсией полимера , содержащего гидроксильнью и (или) аминогруппы. 1 з.п. ф-лы.The invention relates to a process for the preparation of crosslinked copolymers and can be used in processes. microencapsulation. The invention allows to simplify the technology of crosslinking polymer chains (reducing the reaction time by 6 times and carrying out the process in static conditions). The effect is achieved through the use of a cross-linking agent — glutaraldehyde in the form of a microemulsion in gscecec stabilized by 13–22% by volume of ethoxylated fatty acid ester and sorbitol, when it interacts with an emulsion of a polymer containing hydroxyl and (or) amino groups. 1 hp f-ly.
Description
Изобретение относитс к химическим процессам, осуществл емым на границе раздела фаз, и может быть использовано в процессах микрокапсулировани .The invention relates to chemical processes carried out at the interface, and can be used in microencapsulation processes.
Цель изобретени - упрощение технологии процесса.The purpose of the invention is to simplify the process technology.
Пример 1. В 5 мл 25%-ного раствора поверхностно-активного вещества - оксиэтилированного эфира жирных кислот и сорбита (Твин-81) в гексадекане добавл ют 0,12 мл воды, затем при перемешивании медленно приливают 10 мл 2%-го водного раствора желатина, нагретого до 40 С. Одновременно готов т микроэмульсию глу- тарового альдегида, дл чего в 13,5 мл 25%-го раствора Твина-81 в гексадекане прибавл ют 1,5 мл 25%-го водного раствора глутарового альдегида . Никроэмульсию глутарового альдегида при перемешивании смешивают с эмульсией желатина. Затем системуExample 1. In 5 ml of a 25% solution of a surfactant - ethoxylated fatty acid ester and sorbitol (Tween-81) in hexadecane, 0.12 ml of water is added, then slowly 10 ml of a 2% aqueous solution is added with stirring gelatin heated to 40 ° C. At the same time, glutaraldehyde microemulsion is prepared, for which 1.5 ml of 25% aqueous glutaraldehyde solution is added to 13.5 ml of 25% Tween-81 solution in hexadecane. Glutaraldehyde nickel emulsion is mixed with gelatin emulsion with stirring. Then the system
выдерживают без перемешивани в течение 2 ч при комнатной температуре. Далее весь объем суспензии перенос т в пробирку и суспензию отдел ют центрифугированием при 3000 об/мин в течение 20 мин, отмывают ее от масл ной фазы ацетоном, промывают водой и снова ацетоном. Полученный продукт сушат в эксикаторе под вакуумом. Выход - 0,18 г (90%) сшитого желатина .incubated without stirring for 2 hours at room temperature. Next, the entire volume of the suspension is transferred to a test tube and the suspension is separated by centrifugation at 3000 rpm for 20 minutes, washed from the oil phase with acetone, washed with water and again with acetone. The resulting product is dried in a desiccator under vacuum. The output is 0.18 g (90%) crosslinked gelatin.
Пример 2. Готов т 6,0 мл 25%-го раствора твипа-81 в гексадекане и насыщают его 0,15 мл воды (масл на фаза 1). Одновременно готов т 10 мл 25%-го раствора твина- 81 в гексадекане и насыщают его 4,0 мл 25%-го водного раствора глутарового альдегида, получа микроэмульсию . К масл ной фазе 1 при перемешивании медленно добавл ют 6,0 мл 5%-го водного раствора поливинилопось гоExample 2. Prepare 6.0 ml of a 25% solution of twip-81 in hexadecane and saturate it with 0.15 ml of water (oil in phase 1). At the same time, 10 ml of a 25% solution of tween-81 in hexadecane is prepared and saturated with 4.0 ml of a 25% aqueous solution of glutaraldehyde, giving a microemulsion. Under stirring, to the oil phase 1, 6.0 ml of a 5% aqueous solution of polyvinyl acetate are slowly added.
соwith
СОWITH
со towith to
го спирта (м.м. 22000), рН которого 1-2, при этом образуетс эмульси . К полученной эмульсии также при перемешивании добавл ют микроэмульсию5 и перемешивают в течение 10 мин. Затем систему выдерживают без перемешивани в течение 1 ч при 60°С. Весь объем суспензии перенос т в пробирку и отдел ют суспензию центрифугирова- JQ нием при 3000 об/мин в течение 20 мин. Затем суспензию отмывают от масл ной фазы ацетоном (спиртом), водой и снова ацетоном (спиртом).Полученный продукт сушат в эксикаторе под ваку- )$ умом. Выход - 0,27 г (90%) сшитого поливинилового спирта.alcohol (m. 22,000), whose pH is 1-2, and an emulsion is formed. A microemulsion 5 is also added to the resulting emulsion with stirring and stirred for 10 minutes. The system is then kept without stirring for 1 hour at 60 ° C. The entire volume of the suspension is transferred to a test tube and the suspension is separated by centrifuging with JQ at 3000 rpm for 20 minutes. Then the suspension is washed from the oil phase with acetone (alcohol), water and again with acetone (alcohol). The product obtained is dried in a desiccator under a vacuum. The yield is 0.27 g (90%) of crosslinked polyvinyl alcohol.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854009297A SU1432064A1 (en) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | Method of producing calcium algynate or galacturate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1623992A1 true SU1623992A1 (en) | 1991-01-30 |
Family
ID=21216964
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4009297L SU1623993A1 (en) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | Process for producing water-soluble linear polymer |
SU854009297A SU1432064A1 (en) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | Method of producing calcium algynate or galacturate |
SU4009297K SU1623992A1 (en) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | Method of polimer modification |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4009297L SU1623993A1 (en) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | Process for producing water-soluble linear polymer |
SU854009297A SU1432064A1 (en) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | Method of producing calcium algynate or galacturate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (3) | SU1623993A1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4204012A1 (en) * | 1992-02-12 | 1993-08-19 | Ulrich Prof Dr Zimmermann | MITOGEN-FREE SUBSTANCE, THEIR PRODUCTION AND USE |
CN100571779C (en) | 2006-02-24 | 2009-12-23 | 沈炳谦 | alginate nano capsule and preparation method thereof |
CN108210978A (en) * | 2017-11-21 | 2018-06-29 | 青岛明月海藻集团有限公司 | A kind of calcium alginate non-woven fabrics and preparation method thereof |
-
1985
- 1985-10-30 SU SU4009297L patent/SU1623993A1/en active
- 1985-10-30 SU SU854009297A patent/SU1432064A1/en active
- 1985-10-30 SU SU4009297K patent/SU1623992A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Австралии № 460714, кл. 28/3, 1974. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU1432064A1 (en) | 1988-10-23 |
SU1623993A1 (en) | 1991-01-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU720776B2 (en) | Immobilized enzyme and its use for the processing of triglyceride oils | |
ATE156728T1 (en) | SUSPENSION OF MICRO CAPSULES AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
US4978619A (en) | Enzyme immobilization by entrapment in a polymer gel matrix | |
SU1623992A1 (en) | Method of polimer modification | |
SE7704338L (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF POROSA CELLULOSAPERLOR | |
JPH06102026B2 (en) | Method for increasing lipid content of growing microorganisms | |
CN103966277A (en) | Method for preparing phosphatidylserine under catalysis of immobilized phospholipase D | |
RU2447148C2 (en) | Powdered lipase preparation, production method and use thereof | |
CN1416470A (en) | method for producing monoglycosidated flavonoids | |
CN102277348B (en) | Method for immobilizing phospholipase A1 by oxidization method of sodium periodate | |
US4562251A (en) | Agarose derivatives of amino phenyl boronic acid | |
US3168448A (en) | Process of preparing a lipolytic enzyme composition | |
JP3543994B2 (en) | Enzyme immobilization method and immobilized enzyme | |
CN1087641C (en) | Method for synthesizing metal chelated affinity membrane chromatographic medium for radial chromatographic column | |
JP3218794B2 (en) | New surfactant-coated enzyme and its manufacturing method. | |
SU620218A4 (en) | Method of obtaining modified artificial and synthetic fibres | |
SU1571044A1 (en) | Method of obtaining acetyl cellulose | |
JPH043953B2 (en) | ||
SU1370120A1 (en) | Method of obtaining porous granulated cellulose sorbent | |
SU476313A1 (en) | Steroid Separation Method | |
SU1490156A1 (en) | Method of producing zimosan | |
JP3344738B2 (en) | Immobilized modifying enzyme, ester synthesis method using the immobilized modifying enzyme | |
GB2113248A (en) | Immobilised yeasts, processes for their preparation and their use in the production of alcohol | |
SU789514A1 (en) | Method of preparing o-dioxyphenylalanine | |
RU2080389C1 (en) | Method of ergosterol preparing |