SU1623835A1 - Рабоча клеть стана дл прокатки порошка - Google Patents

Рабоча клеть стана дл прокатки порошка Download PDF

Info

Publication number
SU1623835A1
SU1623835A1 SU894688067A SU4688067A SU1623835A1 SU 1623835 A1 SU1623835 A1 SU 1623835A1 SU 894688067 A SU894688067 A SU 894688067A SU 4688067 A SU4688067 A SU 4688067A SU 1623835 A1 SU1623835 A1 SU 1623835A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
powder
rolling mill
roll
stand
working stand
Prior art date
Application number
SU894688067A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Борисович Ложечников
Джемал Амбросьевич Шарашенидзе
Елена Владимировна Ложечник
Паата Роинович Лелашвили
Мераб Мурманович Шавлакадзе
Original Assignee
Белорусский Политехнический Институт
Институт Металлургии Им.50-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Политехнический Институт, Институт Металлургии Им.50-Летия Ссср filed Critical Белорусский Политехнический Институт
Priority to SU894688067A priority Critical patent/SU1623835A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1623835A1 publication Critical patent/SU1623835A1/ru

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Изобретение относитс  к порошко- вой металлургии, в частности к оборудованию дл  прокатки порошка.
Цель изобретени  - расширение технологических возможностей клети за счет увеличени  толщины прокатываемых изделий.
На фиг.1 схематично изображена рабоча  клеть стана дл  прокатки порошков, общий вид, разрез; на - разрез А-А на фиг.1.
Клеть содержит станину 1, в которой в подушках 2 и подшипниках скольжени  3 установлены два вала 4 На шейки каждого вала посажены фланце вые втулки 5, имеющие коническую по- верхность на фланце и зафиксированные в осевом направлении с одной стороны полумуфтой 6, с другой - болтом 7 через тарельчатую пружину 8 и шайбу 9. Между коническими поверхност ми втулок 5 установлены формующие кольца 10, диаметр которых больше диаметра бочки валков. Дл  передачи крут щего момента втулкам в последних выполнен шпоночный паз, а на валах 4 установлены штифты или шпонки (не показаны) Регулирование межосевого рассто ни  между валами осуществл етс  нажимным механизмом
П.
Формующие кольца 10 в совокупнос- ги с валами 4 образуют составные валки . Дл  увеличени  момента вращени  формующих колец последние опираютс  одновременно на конические поверхности фланцев втулок 5.
Нз установленного на валках бун- кера 12 порошок 13 поступает в зону прокатам. Формующие кольца 10 раз- жикаютс  прокатываемым порошком и вращаютс  силами трени , возникающими между поверхност ми бочек валов коническими поверхност ми втулок 5 и внутренней поверхностью колец.
Использование дополнительных конических опорных поверхностей позвол ет достигнуть момента, необходимого дл  прокатки порошка.
Конструкци  составных валков позвол ет увеличивать диаметр формующей поверхности без увеличени  габаритов клети и ее металлоемкости. В то же врем  необходимый крут щий момент обеспечиваетс  использованием дополнительных опорных конических поверхностей . Это позвол ет увеличить тол щину прокатываемых лент или полос, следовательно, сортамент порошкового проката и расширить технологические возможности клети.
Из приведенных экспериментов видно , что использование рабочей клети в прокатном стане позвол ет почти в три раза увеличить толщину прокатываемых из порошков лент, что может быть достигнуто в прокатном стане значительно больших габаритов.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Рабоча  клеть стана дл  прокатки порошка, содержаща  станину, два рабочих валка с шейками, установленными в подшипниках подушек, и нажимной механизм, отличающа с  тем, что, с целью расширени  ее технологических возможностей за счет увеличени  толщины прокатываемых изделий , каждый валок выполнен составным из кольца с конусными внутренними фасками, надетого свободно на бочку вала и двух втулок с фланцем надетых на каждую шейку валка и имеющих коническую поверхность на фланце дл  контакта с конусными внутренними фасками кольца, при этом втулки на одной шейке каждого валка подпружинены в осевом направлении.
    Фиг.1
SU894688067A 1989-03-27 1989-03-27 Рабоча клеть стана дл прокатки порошка SU1623835A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894688067A SU1623835A1 (ru) 1989-03-27 1989-03-27 Рабоча клеть стана дл прокатки порошка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894688067A SU1623835A1 (ru) 1989-03-27 1989-03-27 Рабоча клеть стана дл прокатки порошка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1623835A1 true SU1623835A1 (ru) 1991-01-30

Family

ID=21446068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894688067A SU1623835A1 (ru) 1989-03-27 1989-03-27 Рабоча клеть стана дл прокатки порошка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1623835A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 521067, кл. В 22 F 3/18, 1974. Авторское свидетельство СССР 545755, кл. В 22 F 3/18, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2286396C2 (ru) Ролик рольганга для транспортировки нагретого в печи металлического листового материала
JPH02203011A (ja) セラミックス製軸受
US4333319A (en) Universal joint assembly
EP0348711A3 (de) Vorrichtung zum axialen Verschieben von Walzen im Gerüst eines Walzwerkes
CA2025615A1 (en) Orbiting member fluid displacement apparatus with rotation preventing mechanism
SU1623835A1 (ru) Рабоча клеть стана дл прокатки порошка
JPS6449718A (en) Mounting device for bearing
US4602493A (en) Rolling mill for reducing the thickness of the wall of a tube
US3757554A (en) Sectional forming roll having improved strength and stability
CN111107951B (zh) 轧机机架
SU1014617A1 (ru) Ролик рольганга преимущественно прокатного стана
US3270577A (en) Idler rollers and method of making the same
US3149404A (en) Method of assembling bearing sleeves
RU1828799C (ru) Многороликовый самоустанавливающийс обкатник
DE3467307D1 (en) Roll for strip rolling mill stands
SU1748986A1 (ru) Устройство дл восстановлени шлицевых поверхностей
RU1803209C (ru) Валковый узел
US3411335A (en) Thrust bearing assembly
SU944689A1 (ru) Клеть с многовалковым калибром
RU2153404C2 (ru) Шпиндель прокатного стана
RU1819166C (ru) Главный шпиндель привода прокатной клети
SU1103915A1 (ru) Зубчата муфта шпиндел прокатной клети
SU1585034A1 (ru) Прокатный валок
SU359889A1 (ru) Валок трубопрокатного стана
JPS5940094Y2 (ja) 圧延機用ロ−ル