SU1622384A1 - Способ управлени процессом промывки и замачивани зерна - Google Patents

Description

(21)4426936/13

(22)18.05.88

(46) 23.01:91. Бюл. Ь 3

(71)Всесоюзный проектно-конструктор- ский и научно-исследовательский институт автоматизации пищевой промыш- ленности

(72)В.Б.Худ ков

(53)663.443(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР № 1211283, кл. С 12 С 1/0, 1984. ,

(54)СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОПКССОМ ПРП- МЫВКИ И ЗАМАЧИВАНИЯ ЗЕРНА

(37) Изобретение относитс  к пивоваренной промышленности, п частности к производству сплодл. Цель нзобрете- нн  - повышение, качества готового солод . Выполнение приемов предложенного способа позвол ет создать усло- ви , при которых регулируетс  расход воды, что, в спою очередь, исключает перемачивание терна и сокращает потерн сухих веществ и, K.IK следствие,повышаетс  качество готового солода. 2 игт.

Изобретение относитс  к пивоваренной промышленности, а именно к производству солода.

Цель изобретени  - повышение качества готового солода.

На фиг.1 представлена блок-схема системы автоматического управлени  процессом промывки и замачивани  зерна при производстве солода в солодовн х типа передвижна  гр дка,  щична  пневматическа , барабанна  или токова , на фиг. 2 - то же, по технологии замачивани  и проращивани  зерна в одном аппарате или в статической солодорие.

Система автоматического управлени  содержит замочный чан 1, теплообменник 2, программирующий блок 3 управлени , к входам которого подсоединены датчики 4-9 температуры замочной воды 10, ее расхода на подаче 11 и сливе 12,загр зненности отработанной воды 13 и наличи  ее потока на сливе 14, выхода готового солода 15, а выходы св заны с исполнитепьными устрой- стн чи 16-22 на подаче теплоносител  23 в теплообменник 2, свежей замочной воды в чан 1 на промывку зерна 24 и замачивание 25, воздуха на аэрацию 26, отсоса углекислого газа 27, сливе отработанной воды 28 и выгрузке замоченного зерна 29.

Система автоматического управлени  (фиг.2) содержит чан 1 дл  промывки зерна, аппарат 30 дл  замачивани  и дальнейшей обработки зерна, теплообменник 2, программируемый блок 3 управлени , к входам которого подсоединены датчики 31-36 температуры замочной воды 10, ее расхода на подаче 1 1 и сливе 12, загр зненности отработанной воды 13, наличи  потока отработанной воды на сливе 14 и выхода готового солода 15, а выходы св заны с исполнительными устройствами 37-42 на подаче теплоносител  23 в теплообменник 2, свежей поды 41 в чан 1 на промывку и в аппарат на

(/

С

а

N N

Сл

а

4

замачивание 25, воздуха на аэрацию -26, на сливе отработанной воды 28 и выгрузке промытого зерна 44.

Способ управлени  процессом промывки и замачивани  зерна осуществл етс  следующим образом.

Зерно промывают, измер ют расход свежей воды на подаче в чан и отрабо

тайной на сливе, после чего осуществл ют замачивание при загр зненност соответствующей заданным пределам, вычисл ют разность между расходом замочной воды на промывку и замачивание и расходом отработанной воды, по которой определ ют скорость замачивани , затем определ ют загр зненность отработанной воды при промывке и сравнивают величину загр зненности с допустимой величиной загр зненности , при этом замачивание производ т в зависимости от результата сравнени , причем расход отработанной воды поддерживают минимальным, поддержание температуры замочной воды, подачу воздуха на аэрацию зерна и отсос углекислого газа осуществл ют с учетом установленной скорости замачивани  зерна.

Пример 1. Осуществление сп соба при производстве солода в солодовн х типа передвижна  гр дка,  щична  пневматическа , барабанна  или токова .

Процесс начинают с промывки зерна и измер ют расходы свежей воды н подаче в чан и отработанной на сливе При снижении загр зненности отработанной воды до заданной величины промывку зерна прекращают и начинают процесс замачивани , а по разности расходов свежей и отработанной воды определ ют достигнутую зерном при промывке степень замачивани . Во врем  замачивани  зерна орошение подачу замочной воды регулируют так образом, что обеспечиваетс  практически полное ее поглощение зерном и на сливе из чана устанавливаетс  расход отработанной воды, близкий к нулю. По выходу готового солода определ ют необходимую скорость замчивани  зерна и сравнивают с фактичской , которую определ ют по показани м расходомеров. Если скорость замачивани  ниже требуемой, увеличива температуру замочной воды, что повышает скорость протекани  процесса замачивани , и наоборот, если ско

10

15

20

25

,д чивают ее

22384

рость замачивани  выше требуемой, ее снижают за счет понижени  температуры замочной воды. Так как скорость замачивани  зерна определ ет интенсивность его дыхани , то в зависимости от ее величины выбирают частоту и длительность процесса аэрации и отсоса углекислого газа. Когда степень замачивани  зерна достигает заданной величины, пропесс прекращают и зерно подают на проращивание .

Пример 2. Осуществление способа при производстве солода по технологии замачивани  и проращивани  зерна в одном аппарате или в статической солодовне.

Процесс начинают с промывки зерна и измер ют расходы свежей воды на подаче в чан и отработанной - на сливе. При снижении загр зненности отработанной воды до заданной величины промывку зерна прекращают и подают его в аппарат дл  замачипани  и проращивани . При этом по разности расходов свежей и отработанной воды определ ют достигнутую зерном при промывке степень замачивани  и увелина ДУ - степень замачивани  зерна, приобретаема  им при гид- ротрднспортиропке. Замачивание зерна в аппарате ве ут только орошением. При этом подачу замочной воды регулируют таким образом, что обеспечиваетс  практически полное ее поглощение зерном и на сливе из аппарата устанавливаетс  расход отработанной воды, близкий к нулю. По показанию расходомера на подаче замочной воды и с учетом степени замачивани , приобретенной зерном при промывке и гидротранспортировке, определ ют скорость его замачивани . По выходу готового солода определ ют необходимую скорость замачивани  зерна и сравнивают с фактической. При скорости замачивани  ниже требуемой увеличивают температуру замочной воды и частоту орошений зерна. Если скорость замачивани  выше требуемой, ее снижают за счет понижени  температуры замочной воды и частоты орошений . В зависимости от скорости замачивани  выбирают частоту и длительность аэрации зерна кондиционированным воздухом, причем его влажность учитывают при определении степени замачивани  черна. Когда сте35

40

45

50

55

51Ь

пень замачивани  достигает заданной величины , начинают процесс проращивани  зерна.

Claims (1)

1. Использование предлагаемого способа управлени  процессом промывки и замачивани  зерна и системы автоматического управлени  позвол ет по сравнению с известными резко снизить расход воды и не допускать перемачивание зерна, при котором оно тер ет способность к прорастанию. Одновременно устран ютс  простои оборудовани , повышаетс  ритмичность его работы за счет возможности регулировани  скорости замачивани  зерна. Тем самым сокращаютс  потери сухих вепеств и повышаетс  качество готового солода. Формула изобретени 

   Способ управлени  процессом промывки и замачивани  зерна, предусматривающий измерение температуры замочТеплоноситель

   I

   Отсос углекисло ° газа 4т7 Готовый

   солод

   84б

   ной воды и поддержание ее на заданном уровне, а также подачу воды на орошение и воздуха на аэрацию зерна и отсос углекислого га а, отличающийс  тем, что, с целью повыше- ни  качества готового солода, измер ют расход свежей замочной воды на промывку и замачивание и расход отработанной воды, вычисл ют разность между ними, по которой устанавливают скорость замачивани  зерна, определ ют загр зненность отработанной воды при промывке, сравнивают ее с допустимой величиной загр зненности и замачивание производ т в зависимости от результата сравнени , при этом расход отработанной воды поддерживают минимальным, причем поддержание температуры замочной воды, подачу воздуха на аэрацию зерна и отсос углекислого газа осуществл ют с учетом установленной скорости замачивани  зерна.

   16 17181В202122 tttttVt

   ЛЧлЧ хКЛх Л /f±

   45 67 89

   Воздух на аэрацию

   Отработанна  вода

   Теплоноситель

   Свежа  Soda

   TTTTTT

   /7 J7J2J3 J536

   ... «

   dosdtox на

   е- аэрацию„

   тОтр

   - -/«w

   к i тл

   аэрацию

   Г i . ф С//77/

   rrynrJ7yr J | Готовый .солод

   30 - i

   373839WtiM U l %L

   1 I 9

   dosdtox на

   е- аэрацию„ x

   тОтработ- -/«w 4Wn

   тл

   f- аэрацию

   ф С//77/

   ш-

   n

   T

   Отработанна  во(а

   Фиг. 2