SU1620795A1 - Колосниковый холодильник - Google Patents

Колосниковый холодильник Download PDF

Info

Publication number
SU1620795A1
SU1620795A1 SU894651780A SU4651780A SU1620795A1 SU 1620795 A1 SU1620795 A1 SU 1620795A1 SU 894651780 A SU894651780 A SU 894651780A SU 4651780 A SU4651780 A SU 4651780A SU 1620795 A1 SU1620795 A1 SU 1620795A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
partition
cavity
width
air
grate
Prior art date
Application number
SU894651780A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Григорьевич Срибнер
Виктор Алексеевич Екимов
Юрий Гаврилович Гайдамакин
Владимир Евгеньевич Карпов
Михаил Анисимович Пятков
Виктор Митрофанович Логунов
Александр Николаевич Безруков
Михаил Юрьевич Казанцев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7896
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7896, Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности filed Critical Предприятие П/Я А-7896
Priority to SU894651780A priority Critical patent/SU1620795A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1620795A1 publication Critical patent/SU1620795A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технике охлаждени  сыпучих материалов в колосниковых холодильниках и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в металлургии . Цель - повьпчение степени утилизации теплоты охлаждаемого сыпучего материала дл  нагрева воздуха, направл емого на горение в печь, упрощение конструкции и повышение надежности работы. Колосниковый холодильник соИзобретение относитс  к технике охлаждени  сыпучих материалов в колосниковых холодильниках и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в металлургии . Цель изобретени  - повышение степени утилизации тепла охлаждаемого материала дл  нагрева воздуха, направл емого на горение в печь, упрощение конструкции и повышение надежности работы. держит загрузочную пахту 2, колосниковую решетку 4, патрубок 6 дл  подачи охлаждаемого воздуха в подрешеточ- ную полость и патрубок 7 дл  отвода избыточного воздуха из разгрузочного участка надрешеточной полости, поперечную перегородку 8 в надрешеточной полости, образующую голевой зазор с решеткой 4. Средн   часть поперечном перегородки К длиной 0,5-0,9 ширины решетки выполнена выступающей в сторону разгрузочного конца на рассто нии 0,1-1,5 ширины решетки. Боковые стенки выступающей средней части установлены под углом 20-80° к продольной оси. Перегородка может быть выполнена из цепей с шагом навески 0,25-4 ггирины звена либо выполнена в верхней част в виде сплошной металлической стенки, к нижней части которой прикреплены одним концом цепи длиной 0,1-Г-,5 высоты надрешеточной полости. Стенка может быть выполнена из отдельных полос. 4 з.л.ф-лы, 1 табл. 4 ил. (Л На Лиг о 1 показан колосниковый холодильник, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на Лиг. 1 (при выполнении перегородки в виде сплошной металлической стенки в верхней части и цепей в нижней части); на Лиг. 3 - разрез Б-К на Лиг. 1 (с перегородкой Т-г-образной формы); на фиг. 4 - то же, с перегородкой дугообразной формы . Вращающа с  печь 1 через соединительную загрузочную тахту соединеCfc ю о 1 СО ел

Description

на с колосниковым холодильником, содержащим корпус 3, колосниковую решетку 4, разгрузочную течку 5, патрубок 6 дл  подачи охлаждающего воздуха в подрешеточную полость, патрубок 7 дл  отвода избыточного воздуха из разгрузочного участка надрешеточ- ной полости,поперечную перегородку 8 в надрешеточной полости, выполненную из закрепленных на своде корпуса цепей или из сплошных металлических полос 9 в верхней части и закрепленных на их нижней части цепей 10, Средн   часть 11 поперечной перегород ки 8 выполнена выступающей (выдвинута ) в сторону разгрузочного конца по отношению к ее периферийным участкам 12. Перегородка 8 может быть выполнена в плане дугообразной формы 13, котора  также обеспечивает выдвижение средней части к разгрузочному концу.
Гор чий сыпучий материал, например цементный клинкер или глиноземсодер- жащий спек, из вращающейс  печи 1 через соединительную шахту 2 поступает в колосниковый холодильник 3 на .колосниковую решетку 4 и перемещаетс  в ней за счет возвратно-поступатель ного движени  колосников к разгрузочному концу и выгружаетс  через течку 5, охлаждающий воздух от вентил тора поступает через патрубок 6 в подрешеточную полость, проходит через слой гор чего сыпучего материала, охлажда  его и нагрева сь. Нагретый воздух в надрешеточной плоскости раздел етс  на два потока поперечной перегородкой 8. Более нагретый воздух из зоны между загрузочным концом решетки и перегородкой за счет т ги, запечного дымососа через шахту 2 по1- ступает на горение в печь t, а менее нагретый воздух из зоны между перего- редкой и разгрузочным концом решетки выбрасываетс  через патрубок 7 с помощью аспирационного дымососа в атмосферу . Ввиду большой ширины колосниковой решетки, намного превышающей ши- рину струи материала, поступающего из печи, высота сло  охлаждаемого материала в центральной части ширины решетки значительно превышает высоту сло  на периферийных боковых участках кроме того, на периферийных участках в результате регрегации при ссыпании концентрируютс  наиболее крупные частицы . Это обусловливает большую газопроницаемость периферийных зон сло  и соответственно большее количество проход щего через эти зоны воздуха, поэтому на коротком участке от загрузочного конца материал в периферийных зонах уже существенно охлаждаетс , и его температура намного ниже, чем в центральной зоне по ширине решетки. Соответственно и воздух, выход щий из периферийных зон сло , нагреваетс  до высоких температур только на коротком участке от загрузочного конца . В то же врем  воздух, выход щий из центральной зоны, по ширине решетки имеет высокую температуру на значительно большей длине, так как удельное количество его меньше, чем в периферийных зонах. Перегородка обеспечивает получение оптимальной формы гор чей зоны надрешеточной полости. Так, по периферии в гор чую зону входит только участок с высокой температурой материала и нагретого воздуха , имеющий меньшую длину, чем участок в средней части по ширине. Выступающа  (выдвинута  к разгрузке) средн   часть обеспечивает включение в гор чую зону более длинного участка с высокой температурой материала и воздуха в центральной части сло . В результате повышаетс  температура гор чего воздуха, направл емого из холодильника на горение в печь.
Длина средней выступающей части 11 перегородки составл ет 0,5-0,9 ширины решетки. Эти пределы определ ютс  распределением газопроницаемости сло  по ширине решетки При величине менее 0,5 в гор чую зону не захватываютс  боковые участки центральной части гор чего материала, что снижает температуру подогрева воздуха, направл емого в печь. При величине более 0,9 в гор чую зону оказываетс  включенной часть материала периферийных зон, имекшрга пониженную температуру материала и воздуха; снижаетс  температзФа подогрева воздуха, направл емого в печь, возрастает температура сбросного воздуха.
Выступающа  средн   часть 11 поперечной перегородки сменена от своих периферийных частей 12 на 0,1-1,5 ширины решетки. Это определ етс  распределением температуры спека и воздуха и обеспечивает разделение потоков воздуха по ломаной линии, на которой спек имеет одинаковую по ширине
температуру; чем шире решетка, тем наблюдаетс  больша  неравномерность по ширине температур спека и воздуха При величине этого соотношени  менее О,1 значительна  часть гор чего сло  материала в средней части не захватываетс  перегородкой в область гор чей зоны, снижаетс  температура воздуха, направл емого в печь0 При величине более 1,5 не захватываетс  перегородкой в гор чую зону часть высокотемпературного материала и воздуха в загрузочной области периферийных участков, .а в средней части захватываютс  удаленные от загрузочного конца участки материала, имеющего уже пониженную температуру; снижаетс  температура воздуха, направл емого в печь, возрастает температура сбросного воздуха.
Боковые стенки 14 выступающей средней части поперечной перегородки выполнены под углом к продольной оси что обеспечивает снижение сопротивлени  перемещению материала, так как кусок должен преодолеть сопротивление только одной цепи перегородки, а не всех цепей боковой стенки при ее расположении параллельно оси. Угол между боковыми стенками и продольной осью 20-80 . При меньших углах прот женность боковых стенок оказываетс  чрезмерно большой, что увеличивает рассто ние, .на которое выдвинута средн   часть перегородки до уровн , при котором захватываютс  холодные участки материата в центральной зоне решетки. При больших углах не обеспечиваетс  необходимое выдвижение средней части; захватываютс  холодные-участки периферийных зон, что снижает температуру воздуха направл емого в печь.
Поперечна  перегородка может быть выполнена из закрепленных одним концом свободно вис щих цепей. Преимущества такой перегородки по сравнени со сплошной стенкой состо т в том, что исключаетс  заклинивание крупных кусков в щели между перегородкой и решеткой, так как под напором движущегос  по решетке материала цепи отклон ютс , свободно пропуска  материал . При этом отклон етс  только небольша  часть цепей, наход ща с  непосредственно перед крупным куском. Перегородку в этом случае можно выполн ть с минимальным зазором к ре
5
10
20
25
30
35
40
45
50
55
шетке, име  длину цепей 0,6-0,95 высоты надрешеточного пространства, при которой цель практически полностью перекрываетс  движущимс  по решетке материалом. В результате практически почти полностью исключаетс  переток холодного и гор чего воздуха через щель, что повышает температуру воздуха в печь. Подвеска цепей производитс  с шагом 0,25-Д ширины звена цепи. При меньшем шаге создаетс  чрезмерна  плотность навески , затрудн юща  монтаж, обуславливающа  непроизводительный расход цепей. При большем шаге перегородка получаетс  чрезмерно разреженной и не преп тствует перетоку воздуха между гор чими и холодными зонами.
Кроме того, перегородка имеет ограниченную проницаемость дл  воздуха. При колебани х нулевого сечени , по которому проходит граница раздела потоков, в случае смещени  за перегородку в гор чую зону избыточный воздух выт гиваетс  сквозь перегородку за счет т ги аспирационного дымососа , в печь поступает только необходимое дл  горени  количество воздуха , в гор чей головке печи не создаетс  давление. В случае смещени  за перегородку в сторону разгрузочного конца необходимый дл  горени  воздух за счет т ги запечного дымососа просасываетс  через перегородку, и не происходит подсос через уплотнение гор чей головки печи холодного воздуха из атмосферы.
Перегородку целесообразно располагать на рассто нии от загрузочного конца решетки 0,5-1,8 ее ширины.
Перегородка может быть выполнена комбинированной: в верхней части в виде закрепленной на корпусе сплошной металлической стенки, к нижней части которой прикреплены одним концом цепи длиной 0,1-0,5 высоты над- решеточной полости. Сплошна  верхн   часть обеспечивает более полную герметизацию гор чей зоны. Цепи в нижней части Перегородки обеспечивают герметизацию щели между ней и решеткой , оказывают минимальное сопротивление продвижению материала, отклон ютс  только непосредственно перед крупным куском, сохран   герметичность щели. При длине цепей менее 0,1 надрепеточн ой полости высота щели чрезмерно мала и может возникать
716
заклинивание крупными кусками. При длине более 0,5 существенно снижаетс герметичность перегородки, и герметизирующа  роль сплошной стенки в верхней части практически сводитс  на нет при большом расходе металла и трудности монтажа.
Сплошна  металлическа  стенка верхней части поперечной перегородки может быть выполнена из отдельных металлических полос 9„ Преимущество .такого выполнени  по сравнению с выполнением цельным листом в том, что снижаетс  отрицательное вли ние термических деформаций, которые при 500-700 С достигают значительной величины и ведут к разрушению перегородки из цельного листа.
В таблице представлены сравнитель ные характеристики колосникового холодильника .

Claims (1)

1. Колосниковый холодильник, со- деркащий загрузочную шахту, колосни- ковую решетку, патрубки дл  подвода охлаждающего воздуха в подрешеточ- ную полость и отвода избыточного
8
воздуха из разгрузочного участка надрещеточной полости, поперечную перегородку в надрешеточной полости, образующую щелевой зазор с решеткой, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени утилизации тепла охлаждаемого материала дл  нагрева воздуха, направл емого на горение в печь, упрощени  конструкции и повышени  надежности в работе, средн   часть поперечной перегородки длиной 0,5-0,9 ширины решетки выполнена выступающей в сторону разгрузочного конца холодильника на рассто ни 0,1-1,5 ширины решетки,
2,Холодильник поп. 1, отличающийс  тем, что боковые стенки выступающей средней части поперечной перегородки установлены под углом 20-80u к продольной оси холодильника.
3,Холодильник по п. 1, о т а и- чающийс  тем, что поперечна  перегородка выполнена ич ДРПРЙ с шагом навески 0,25-4,0 ширины звена цепи.
4,Холодильник поп. отличающийс  тем, что верхн   часть поперечной перегородки выполнена в виде сплошной металлической стенки, к нижней части которой прикреплены одним концом цепи длиной 0,1-0,5 высоты надрешеточной полости
5„ Холодильник по па 1, о т л и- чающийг   тем, что стенка выполнена из отдельных вертикальных полос.
,Отношение ширины выдвинутой средней части перегородки к ширине решетки п/ш
к а сплошна 
спр мленна 
0,35 0,5
0,7 0,9 0,95
Отношение рассто ни  выдвинутой средней части перегородки от ее периферийных участков к ширине регаетки р/ш
Угол боковой стенки выдвинутой части перегородки к продольной оси, град Отношение шага навески цепей перегородки к ширине звена цепи Отношение длины цепей в нижней части перегородки к высоте надреие точной полости Температура гор чего воздуха, направл емого из холодильника в печь Температура избыточного воздуха, сбрасываемого из холодильник в атмосферу,С Удельный расход топлив на спекание шихты, кг у.т./т.сп. Количество остановок из-за нарушени  работы перегородки, пт/год
0,07 0,1 0,5 1,5 1,7
10
20
45 80 85
0,20 0,25 1,0 4 5
0,06 0,1 0,25 0,5 0,6
630 640 670 690 660 635
210 205 185 160 180 200
158 157,5 154 151 153 157,2
10
1 3
ФиВ2 , 1
6-В
Фиг2
у
Фид.4
SU894651780A 1989-02-20 1989-02-20 Колосниковый холодильник SU1620795A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894651780A SU1620795A1 (ru) 1989-02-20 1989-02-20 Колосниковый холодильник

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894651780A SU1620795A1 (ru) 1989-02-20 1989-02-20 Колосниковый холодильник

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1620795A1 true SU1620795A1 (ru) 1991-01-15

Family

ID=21429336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894651780A SU1620795A1 (ru) 1989-02-20 1989-02-20 Колосниковый холодильник

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1620795A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР (ft 1255840, кл. F 27 В 7/38, 1985. Патент JP К1 44-31113, кл. С 04 В 7/00, . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1620795A1 (ru) Колосниковый холодильник
US3404199A (en) Heating process in a rotary kiln
JPS5941937B2 (ja) 高温粉粒体の冷却装置
JP4163078B2 (ja) ロータリーキルン用燃焼装置の一次空気供給装置
US3360251A (en) Revolving flame roasting furnace
SU1010428A1 (ru) Рекуператорный холодильник
SU866372A1 (ru) Шахтный охладитель кускового материала
KR820000546Y1 (ko) 분말원료 소성장치의 원료 확산판
SU1121571A1 (ru) Многозонна печь кип щего сло дл обжига сыпучего материала
SU566110A1 (ru) Установка дл обжига окатышей
US1848565A (en) Furnace and method of operating the same
RU65195U1 (ru) Балочная многосопловая горелка шахтной печи
US5820363A (en) Apparatus for thermal processing of raw materials in dust form
SU970062A1 (ru) Горн обжиговых машин конвейерного типа
RU1791683C (ru) Установка дл обжига минерального сырь
SU457729A1 (ru) Установка дл обжига кусковых материалов
SU730845A1 (ru) Чашевый охладитель кусковых материалов
SU983421A1 (ru) Установка дл термообработки материала
SU1350463A1 (ru) Колосниковый холодильник
SU765619A1 (ru) Шахтный подогреватель кусковых материалов
SU1032312A1 (ru) Установка дл обжига гранулированного материала
SU81764A1 (ru) Способ безостаточной термической переработки твердого топлива в периодически действующих камерных печах
SU1067328A1 (ru) Вращающа с печь с холодильником
US2512899A (en) Kiln
RU2015477C1 (ru) Печь для обжига углеродных изделий