SU1620493A1 - Способ упрочнени низкоуглеродистых цементованных сталей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к термической обработке цементованных низкоуглеродистых сталей и может использоватьс  в автомобильной, транспортной и тракторной промышленности. Цель - повышение усталостной прочности . Способ упрочнени  цементованных сталей включает индукционный нагрев в две стадии, закалку в воде и отпуск при 180-200°С в течение 1,5 ч, при этом первую стадию осуществл ют со скоростью 20-25°С/с до 740°С, затем подстужипают с 740 до 500°С и осуществл ют вторую стадию, натрова  до температуры закалки 770- 780°Г. со скоростью 20-25°Г./с. 1 табл.

Description

Изобретение откоситс  к области термической обработке цементованных сталей и может быть использовано в автомобильной, тракторной промышленности .

Цель изобретени  - повышение усталостной прочности.

Способ согласно изобретению осуществл етс  в следующей последовательности .

После цементации деталь устанавливаетс  в индукторе и закрепл етс  в центрах закалочного станка.

Нагрев детали осуществл ют током частотой 50000-250000 Гц, подаваемого на индуктор от лампового генератора со скоростью 20-25°С/с до 740°С. При достижении 740ЙС нагрев отключаетс  и деталь в индукторе охлаждаетс  без подачи воды на деталь до температуры 500°С, т.е. полстуживают. При постижении температуры подстуживани  500°С включаетс  повторный нагрев до

температуры 770-780°С, По окончании нагрева на1 спрейер подаетс  вода и осуществл етс  закалка детали, По окончании закалки производ т отпуск при 180-200°С, например в шахтной отпускной печи ПН-34, в течение 1,5 ч По истечении выдержки отпуска детали выгружаютс  из m-чи и охлаждаютс  на воздухе до 15-30°С,

Пример. Образцы из стали 20 после цементации на глубину эвтектоид- ного сло  1,5 мм, переходной зоны 0,6 мм устанавливают в индуктор и закрепл ют в центрах закал-очного станка. При нажатии кнопки Пуск образцы нагревают непрерывно-последо7 вательным способом с вращением до 740°С„ По окончании первого нагрева осуществл ют подстуживание образца с 740 до 500 С. Длительность подстуживани  контролируют с помощью реле времени, По истечении времени подстуживани  ведут повторный непрерывно-последовательный нагрев образцов до 770-78О°С и закалку вод ным душем с помощью спрейера, закрепленного на нижней части индуктора. После закалки образцы подвергают отпуску при 180-200°С в течение 1,5ч. По окончании отпуска образцы выгружают из печи и охлаждают на воздухе до 12-30 С,

Дл  получени  сравнительных данных параллельно проводилась термическа  обработка образцов по известному способу.

Во всех двух группах образцы испытывали на усталостную прочность, результаты которых сведены в таблицу.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ упрочнени  низкоуглеродис- Тых цементованных сталей, включающий индукционный нагрев, закалку в воде и отпуск при 180-200°С в течение 1,5 ч, отличающийс  тем, что, с целью повышени  усталостной прочности, индукционный нагрев ведут в две стадии - на первой стадии со скоростью 20-25 град/с до 740°С с последующим подстуживанием до 500 С, а на второй - с той же скоростью до 770-780°С.

   20 25

   750 740

   770 780

   785 790