SU1620246A2

SU1620246A2 - Способ контактной рельефной сварки

Info

Publication number: SU1620246A2
Application number: SU884417132A
Authority: SU
Inventors: Леон Феликсович Лапинский; Дмитрий Николаевич Гаспариков; Иван Ефимович Юдин; Анатолий Павлович Химач
Priority date: 1988-04-26
Filing date: 1988-04-26
Publication date: 1991-01-15

Abstract

Изобретение относитс к способам контактной рельефной сварки преимущественно стержн с плоской деталью, сварное соединение которых значительно нагружено. Целью изобретени вл етс повышение качества сварного соединени вследствие повышени прочности. В свариваемой плоской детали выполн ют два рельефа. При этом по крайней мере один из рельефов выполн ют пробивкой и отбортовкой кра отверсти , противоположного второму рельефу. При сварке деталей относительно больших размеров второй рельеф также выполн ют пробивкой и отбор товкой кра отверсти , противоположного первому рельефу. При сварке детали относительно малых размеров второй рельеф выполн ют отбортовкой кромки детали, противоположной первому рельефу . Кроме того, длину и высоту рельефа выбирают из услови равнопрочносги сварного соединени свариваемому стержню Между рельефами выполн ют отверстие При этом продольный и поперечный ра те ры отверсти выбирают из соответствующих выражений. При использовании изобретени выравнивают теплоотвод в стержень и плоскую деталь от места сварки и оптимизируют температуру нагрева на свариваемых поверхност х деталей. 2 з п. ф-лы, 2 ил чэ (/) С

Description

Изобретение относитс к контактной сварке, в частности к способам контактной рельефной сварки, преимущественно стержн с плоской деталью, сварное соединение которых значительно нагружено.

Целью изобретени вл етс повышение качества сварног.о соединени при контактной рельефной сварке вследствие повышени прочности.

На фиг. 1 показаны свариваемые стержень и плоска деталь перед контактной рельефной сваркой, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

В свариваемой плоской детали 1 выполн ют два рельефа 2. При этом по крайней мере один из рельефов 2 выполн ют пробивкой и отбортовкой кра отверсти 3,

противоположного второму рельефу 2 При сварке детали 1 относительно больших размеров второй рельеф 2 также выполн ют пробивкой и отбортонкой кра отверсти 3, противоположного первому рельефу 2. При сварке детали 1 относительно малых размеров второй рельеф 2 выполн ют отбортовкой кромки детали 1, противоположной первому рельефу 2. Кроме того, длину и высоту рельефов 2 выбирают из услови рав- нопрочности сварного соединени свариваемому стержню 4. Между рельефами выполн ют отверстие 5. При этом продольным А и поперечный В размеры отверст н о выбирают из выражений:

А С лЈ 2/4Д;

,

0

го

о ю

Јъ

CU

го

где С - рассто ние между рельефами;

D - диаметр стержн 4;

Л - толщина детали 1.

Свариваемые поверхности детали 1 и стержн 4 подготавливают и устанавливают между электродами машины дл контактной рельефной сварки. Установленные деталь 1 и стержень 4 сваривают.

При использовании изобретени в процессе контактной рельефной сварки стержн с плоской деталью выравнивают теплоот- вод в свариваемые детали от места сварки , при этом оптимизируетс температура нагрева на их свариваемых поверхност х, повышаетс прочность сварного соединени . Тем самым повышаетс качество соединени .

Регламентирование продольного размера отверсти детали выполн ют, исход из равенства теплоотвод щих сечений стержн и детали. Регламентирование поперечного размера отверсти выполн ют, исход из предотвращени теплоотвода в деталь в продольном направлении.

Контактную рельефную сварку звеньев цепи из стали марки 23Г2А калибром 14X80 мм с кронштейном из стали марки СтЗ толщиной 8 мм транспортера ТСН- 160А выполн ли следующим образом.

В свариваемых кронштейнах выполн ли по два оельефа. При этом первый рельеф выполн ли пробивкой и отбортовкой кра отверсти , противоположного второму рельефу, а второй рельеф выполн ли отбортовкой кромки кронштейна, противоположной первому рельефу. Кроме того, между рельефами выполн ли отверстие. Размеры отверсти : продольный 19 мм; поперечный 14 мм. Размеры рельефа: продольный 40,0 мм; высота 4,7 мм.

Свариваемые поверхности свариваемых звеньев и кронштейнов подготавливали по

обычной технологии. Подготовленные звень и кронштейны устанавливали между электродами сварочной машины. Установленные звень и кронштейны сваривали по обычной технологии.

Применение изобретени при контактной рельефной сварке стержн с плоской деталью на 15-20% повышает прочность сварного соединени .

Claims

1.Способ контактной рельефной сварки по авт. св. № 1247212, отличающийс

тем, что, с целью повышени качества сварного соединени вследствие повышени прочности, в свариваемой плоской детали выполн ют два рельефа, по крайней мере один из рельефов выполн ют пробивкой и отбортовкой кра отверсти , противополож- ного второму рельефу, между рельефами выполн ют отверстие, а продольный А и поперечный В размеры отверсти выбирают из выражений

Л С- Ј 2/4Д; ,

где С - рассто ние между рельефами; D - диаметр свариваемого стержн ; А -толщина детали.

2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что при сварке детали относительно больших размеров второй рельеф также выполн ют пробивкой и отбортовкой кра отверсти , противоположного первому рельефу .

3.Способ по п. 1, отличающийс тем, что при сварке детали относительно малых

размеров, второй рельеф выполн ют отбортовкой кромки детали, противоположной первому рельефу.

А

4$и г. 1

I

1

W/////////A

3

5

Шиг.г