SU1620130A1

SU1620130A1 - Installation for fine grinding materials

Info

Publication number: SU1620130A1
Application number: SU884623094A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Валентинович Борисочкин; Вячеслав Николаевич Алтухов; Эдуард Петрович Левченко; Рита Григорьевна Колесникова
Original assignee: Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date: 1988-12-20
Filing date: 1988-12-20
Publication date: 1991-01-15

Abstract

Изобретение относитс к установке дл тонкого измельчени материалов. Изобретение обеспечивает повышение эффективности измельчени . Между дисками 2 и 3 с возможностью самоустановки вдоль оси размещено мелющее кольцо 8, получающее вращение за счет взаимодействи с водилом 9 На регулировочном винте 4 и неподвижном диске жестко закреплены бурты 10 и 11, взаимодействующие с пружиной 12. Измельчаемый материал подаетс через воронку 6 в зону измельчени между установленными в корпусе 1 вращающимс 2 и неподвижным 3 дисками Тонина помола обеспечиваетс регулировкой положени неподвижного диска 3. Материал, достигнув требхе- мой тонины помола, под действием центре) бежных сил попадает в разгрузочные кольцевые щели и удал етс из установки через отвод 7 1 илThe invention relates to a plant for the fine grinding of materials. The invention provides improved grinding efficiency. A grinding ring 8 is placed between the disks 2 and 3 with the possibility of self-alignment along the axis. The grinding ring 8 is rotated by interacting with the planet carrier. grinding between rotating 2 mounted in case 1 and 3 fixed disks. The grinding fineness is provided by adjusting the position of the fixed disc 3. The material, having reached the required fineness of grinding, under the action of the center) enters the discharge annular slits and is removed from the plant through a 7 7 sludge tap

Description

Изобретение относится к производству строительных материалов, мукомольной, фармацевтической промышленности, в частности для тонкого помола материалов.The invention relates to the production of building materials, milling, pharmaceutical industry, in particular for fine grinding of materials.

Цель изобретения — повышение эффективности измельчения.The purpose of the invention is to increase the grinding efficiency.

На чертеже схематически изображена предлагаемая установка для тонкого измельчения материалов.The drawing schematically shows the proposed installation for fine grinding of materials.

Установка содержит корпус 1, в котором установлены диск 2, смонтированный с возможностью вращения, и неподвижный диск 3, имеющий регулировку положения вдоль оси по горизонтали при помощи регулировочного винта 4. Неподвижный диск 3 установлен на шаровой опоре 5. Загрузка материала осуществляется через воронку 6, а выгрузка — через отвод 7. Между дисками 2 и 3 с возможностью самоустановки по горизонтали (вдоль оси) размещено мелющее кольцо 8 за счет взаимодействия с водилом 9, эксцентрично связанным с валом своего привода. На регулировочном винте 4 и неподвижном диске 3 жестко закреплены бурты 10 и 11 соответственно, взаимодействующие с пружиной 12.The installation comprises a housing 1, in which a disk 2 is mounted, mounted for rotation, and a fixed disk 3, having horizontal position adjustment along the axis with the help of an adjusting screw 4. The fixed disk 3 is mounted on a ball bearing 5. The material is loaded through a funnel 6, and unloading - through branch 7. Between disks 2 and 3 with the possibility of horizontal self-installation (along the axis) a grinding ring 8 is placed due to interaction with the carrier 9, eccentrically connected with the shaft of its drive. On the adjusting screw 4 and the fixed disk 3, the collars 10 and 11, respectively, interacting with the spring 12 are rigidly fixed.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Материал, подлежащий измельчению, непрерывно подается через воронку 6 в зону измельчения между установленными в корпусе 1 вращающимся 2 и неподвижным '3 дисками. Предварительно устанавливается положение неподвижного диска 3 при помощи регулировочного винта 4 через шаровую опору 5. Пружина 12, взаимодействующая с буртами 10 и 11, обеспечивает постоянный контакт между неподвижным Диском 3 и регулировочным винтом 4 через шаровую опору 5. Мелющее кольцо 8 самоустанав ливается по горизонтали между дисками 2 и 3, обеспечивая равенство разгрузочных кольцевых щелей, в связи с их малой величиной. Мелющее кольцо 8 вращается при 5 помощи водила 9 от привода, совершая вращательное и плоскопараллельное движение. При этом воздействие на материал в зоне измельчения водила 9 при его вращательном движении, мелющего кольца 8 при его вращательном и плоскопараллельном движении, ¹ диска 2 при его вращении в сторону, противоположную направлению вращения мелющего кольца 8, неподвижного диска 3 обеспечивает высокую эффективность измельчения, а самоустановка мелющего кольца 8 по го15 ризонтали обеспечивает высокую производительность. Тонина помола обеспечивается регулировкой положения неподвижного диска 3. Материал, достигнув требуемой тонины помола, под воздействием центробежных сил попадает в разгрузочные кольцевым щели и удаляется из установки через отвод 7.The material to be crushed is continuously fed through a funnel 6 into the grinding zone between the rotating 2 and fixed '3 disks installed in the housing 1. The position of the fixed disk 3 is pre-set using the adjusting screw 4 through the ball bearing 5. The spring 12, interacting with the shoulders 10 and 11, provides constant contact between the stationary Disk 3 and the adjusting screw 4 through the ball bearing 5. The grinding ring 8 is self-aligning horizontally between disks 2 and 3, ensuring the equality of the discharge annular slots, due to their small size. The grinding ring 8 rotates with 5 using carrier 9 from the drive, making a rotational and plane-parallel motion. The impact on the material in the grinding zone of carrier 9 during its rotational movement, grinding ring 8 during its rotational and plane-parallel movement, ^{1 of} disk 2 when it is rotated in the direction opposite to the direction of rotation of the grinding ring 8, the stationary disk 3 provides high grinding efficiency, and Self-installation of grinding ring 8 to horizontal 15 provides high performance. The grinding fineness is provided by adjusting the position of the fixed disk 3. The material, having reached the required grinding fineness, under the influence of centrifugal forces, enters the unloading ring slots and is removed from the installation through branch 7.

Claims

Claim

An installation for fine grinding of materials containing a housing, a pair of coaxial disks located in it, one of which is mounted for rotation, and the other on a ball bearing with the possibility of changing its position along the axis with the help of an adjustment screw, characterized in that, with In order to increase the grinding efficiency, it is equipped with a drive carrier located between the disks, eccentrically connected with its drive shaft, and mounted on the carrier with the possibility of free axial movement of the ring, and on p gulirovochnom screw drive and a ball bearing mounted split spring clamps.