SU1538921A1

SU1538921A1 - Hydrodynamic grinder-mixer

Info

Publication number: SU1538921A1
Application number: SU874297207A
Authority: SU
Inventors: Александр Григорьевич Мильруд; Иосиф Давыдович Резников
Original assignee: Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни
Priority date: 1987-06-22
Filing date: 1987-06-22
Publication date: 1990-01-30

Abstract

Изобретение относитс к обработке материалов с применением ультразвуковой технологии, а именно к гидродинамическим мельницам-смесител м, и обеспечивает повышение надежности, производительности и качества помола. Мельница-смеситель содержит корпус 1, внутри которого на валу 2 последовательно установлены мала крыльчатка 3, прижимной диск 4, упорный диск 5, ротор 6 с пальцами, рабочее колесо 7. Размольное кольцо 8 закреплено на торцовой части статора 9 с пальцами, через центральное отверстие в котором пропущен вал 2 с образованием кольцевого канала. Между прижимным диском 4 и размольным кольцом 8 и между последним и упорным диском 5 установлены тела 10 вращени . Вал 2 соединен с электродвигателем 11, установленным на станине 12. 1 ил.The invention relates to the processing of materials using ultrasonic technology, in particular to hydrodynamic mixer mills, and provides for an increase in reliability, productivity and quality of grinding. The mill-mixer includes a housing 1, inside which a small impeller 3 is mounted on the shaft 2, a pressure disk 4, a thrust disk 5, a rotor 6 with fingers, an impeller 7. The grinding ring 8 is fixed to the end part of the stator 9 with fingers through a central hole in which the shaft 2 is missing with the formation of an annular channel. Between the presser disk 4 and the grinding ring 8 and between the latter and the stop disk 5, rotation bodies 10 are installed. The shaft 2 is connected to an electric motor 11 mounted on a bed 12. 1 sludge.

Description

Изобретение относится к обработке Материалов с применением ультразвуковой технологии и может быть использовано в строительной, химической, легкой и других отраслях народного хозяйства, где необходимо получение устойчивых мелкодисперсных, многокомпонентных эмульсий и суспензий .The invention relates to the processing of Materials using ultrasonic technology and can be used in the construction, chemical, light and other sectors of the economy, where it is necessary to obtain stable finely dispersed, multicomponent emulsions and suspensions.

Цель изобретения - повышение надежности, производительности и качества помола.The purpose of the invention is to improve the reliability, performance and quality of grinding.

На чертеже изображена гидродинагфлческая мельница-смеситель, общий йид.The drawing shows a hydrodynamic mill-mixer, a common yid.

Гидродинамическая мельница-смесиФель содержит корпус 1 со спиральным каналом, внутри которого на валу 2 последовательно установлена малая Крыльчатка 3, прижимной диск 4, упорный диск 5, ротор 6 с пальцами, рабочее колесо 7 . Размольное кольцо $ образует цилиндрическую камеру с 'выходным патрубком, закреплено на Свободной торцовой части статора 9 С пальцами с другой стороны, у которого центральное отверстие выполнено й виде обращенного к упорному диску 5 диффузора, через который пропущен дал 2 с образованием кольцевого канала, Между размольным кольцом 8 й упорным диском 5 с одной стороны ц прижимным диском 4 с другой стороны установлены тела 10 вращения. Вал 2 при помощи полумуфт соединяется С электродвигателем 11, установленным на станине 12,Hydrodynamic mill-mixture The gel contains a housing 1 with a spiral channel, inside of which a small impeller 3, a pressure disk 4, a thrust disk 5, a rotor 6 with fingers, an impeller 7 are sequentially mounted on the shaft 2. The grinding ring $ forms a cylindrical chamber with an outlet pipe, mounted on the Free end part of the stator 9 with fingers on the other hand, in which the central hole is made in the form of a diffuser facing the thrust disk 5, through which it passed 2 to form an annular channel, Between the grinding ring 8 th thrust disk 5 on one side and the clamping disk 4 on the other side are installed body 10 of rotation. The shaft 2 with the help of half-couplings is connected with an electric motor 11 mounted on a bed 12,

Гидродинамическая мельница-смеситель работает следующим образом.Hydrodynamic mill mixer works as follows.

Компоненты суспензии подаются на малую крыльчатку 3, где за счет центробежных сил отбрасываются к периферии и, попадая между прижимным диском 4, телами 10 вращения и раз⁴*· мольным кольцом 8, подвергаются истирающим и сдавливающим усилиям. Размолотая таким образом смесь, пройдя через зазоры, поступает во второй ряд тел 10 вращения и за счет прижима к упорному диску 5 опять подвергается помолу. Затем, через центральный вход в статор 9, выполненный в виде диффузора, смесь подается на пальцы ротора 6 и статора 9, где и происходит коллоидный потол. Готовая смесь рабочим колесом 7 подается в расходную емкость, а при необходимости - на повторное диспергирование .The components of the suspension are fed to the small impeller 3, where, due to centrifugal forces, they are discarded to the periphery and, falling between the pressure disk 4, rotation bodies 10 and ⁴ * molar ring 8, undergo abrasive and compressive forces. After grinding the mixture in this way, passing through the gaps, it enters the second row of bodies of revolution 10 and is again milled by pressing it against the thrust disk 5. Then, through the central entrance to the stator 9, made in the form of a diffuser, the mixture is fed to the fingers of the rotor 6 and stator 9, where the colloidal ceiling occurs. The finished mixture with the impeller 7 is fed into a consumable container, and, if necessary, for re-dispersion.

Гидродинамическая мельница-смеситель позволяет производить предварительный помол твердых включений на размольном кольце, с двух сторон которого установлены тела вращения. За счет двухразового воздействия сил вращения на твердые включения истирающими и сдавливающими силами осуществляется предварительный помол компонентов, что повышает эффективность самого процесса диспергирования. Кроме этого, узел предварительного помола исключает консоль вала и одновременно является защитным устройством для пальцев ротора и статора. При исключении консоли вала резко снижается износ мягкой набивки и втулки, а также появляется возможность (из-за снижения биения ротора) уменьшить зазор между пальцами ротора и статора..Повышается надежность устройства, производительность и качество помола компонентов суспензии. Кроме того, обеспечивается уменьшение количества циклов работы мельницысмесителя, а также обеспечивается получения устойчивых суспензий с размером твердых частиц 0,004-0,001 мм.The hydrodynamic mill-mixer allows preliminary grinding of solid inclusions on the grinding ring, on which two bodies of revolution are installed. Due to the twofold effect of the rotation forces on solid inclusions by abrasive and compressive forces, the components are pre-milled, which increases the efficiency of the dispersion process itself. In addition, the pre-grinding unit eliminates the shaft console and at the same time is a protective device for the fingers of the rotor and stator. With the exception of the shaft console, the wear of the soft packing and the sleeve sharply decreases, and it also becomes possible (due to a decrease in the runout of the rotor) to reduce the gap between the fingers of the rotor and the stator .. The reliability of the device, productivity and grinding quality of the suspension components are improved. In addition, a reduction in the number of cycles of the mixer mill is provided, as well as the production of stable suspensions with a particle size of 0.004-0.001 mm.

Claims

Claim

A hydrodynamic mill-mixer, including a horizontal, cylindrical housing, a stator fixed in its end part in the form of a disk with fingers and a central hole, an rotor opposite the stator mounted on the drive shaft in the housing, the fingers of which are located between the fingers of the disk, and an impeller, characterized in that, in order to increase the reliability, productivity and quality of grinding, it is equipped with a horizontal cylindrical chamber made with a loading nozzle, coaxially placed in the last thrust and clamping disks, annular rows of bodies of revolution and an impeller, the horizontal cylindrical chamber being mounted with the outlet end mounted on the free end part of the stator, the central opening of which is made in the form of a diffuser facing the thrust disk and passed through it to form an annular channel with 5 water shaft, on which the thrust and pressure disks and the impeller are fixed, and the rows of bodies of revolution are placed between the thrust disk and the horizontal cylindrical chamber and between the last and the pressure disks.