SU1466804A1

SU1466804A1 - Hydrodynamic ultrasonic multistage mixer

Info

Publication number: SU1466804A1
Application number: SU874229336A
Authority: SU
Inventors: Александр Григорьевич Мильруд; Иосиф Давыдович Резников
Original assignee: Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни
Priority date: 1987-04-13
Filing date: 1987-04-13
Publication date: 1989-03-23

Abstract

Изобретение относитс к ультразвуковой технологии и может найти применение в строительной, химической, легкой, пишевой и других отрасл х промышленности , в которых необходимо получить устойчивые мелкодисперсные многокомпонентные эмульсии и суспензии. Целью изобретени вл етс повышение надежности смесител , расширение его эксплуатационных возможностей и повышение производительности . Перенос подшипника, снабженного обтекателем , в лопаточный отвод, исключает подсос воздуха, что повышает, надежность смесител . Выполнение ступеней смесител различными расшир ет диапазон обрабатываемой среды. Установка первого рабочего колеса позвол ет подавать компоненты под давлением, а второе рабочее колесо исключает паразитную циркул цию , что повышает производительность. 4 3. п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to ultrasound technology and can be used in the construction, chemical, light, food and other industries in which it is necessary to obtain stable finely dispersed multicomponent emulsions and suspensions. The aim of the invention is to improve the reliability of the mixer, expand its operational capabilities and increase productivity. The transfer of the bearing, provided with a fairing, in the blade outlet, eliminates air leakage, which increases the reliability of the mixer. Performing the mixer stages in various ways expands the range of the treated medium. Installing the first impeller allows components to be supplied under pressure, while the second impeller eliminates parasitic circulation, which increases productivity. 4 3. p. Of f-ly, 3 ill.

Description

1one

Изобретение относитс к ультразвуковой технологии и может найти применение в строительной, химической, легкой, пищевой и других област х народного хоз йства, где необходимо получение устойчивых мелкодисперсных , многокомпонентных эмульсий и суспензий.The invention relates to ultrasound technology and can be used in construction, chemical, light, food and other areas of national economy, where it is necessary to obtain stable finely dispersed, multicomponent emulsions and suspensions.

Цель изобретени - повышение надежности путем снабжени смесител обтекателем , охватывающим подшипник и исключающим подсос воздуха, а также расширение эксплуатационных возможностей за счет выполнени ступеней различными, что расшир ет диапазон обрабатываемых смесей , и повышение производительности за счет подачи рабочей среды под давлением и отвод ее.The purpose of the invention is to increase reliability by supplying the mixer with a fairing covering the bearing and eliminating air leakage, as well as expanding operational capabilities by making the steps different, which expands the range of mixtures to be processed, and increasing productivity by supplying the working medium under pressure and discharging it.

На фиг. 1 представлен смеситель, разрез; на фиг. 2 и 3 - комплекты ротора и статора.FIG. 1 shows the mixer, the cut; in fig. 2 and 3 - sets of rotor and stator.

Гидродинамический ультразвуковой многоступенчатый смеситель состоит из стаНИНЫ I, на которой установлен электродвигатель 2, на валу 3 которого последовательно устанавливаютс первое рабочее колесо 4, заключенное в корпусе 5 спиральной формы, ротор б, статор 7 (фиг. 2), ротор 8 второй ступени, статор 9 (фиг. 3), второе рабочее колесо Ю, заключенное в лопаточный отвод П, в центре входа которого установлен передний подшипник I2, и обтекатель 13, охватываюший подшипник. Смеситель работает следующим образом. Компоненты дл приготовлени эмульсий и суспензий по трубопроводу засасываютс вторым рабочим колесом 10 и под давлением подаютс на ротор 8 и статор 9 (фиг. 3), которые предназначены дл грубого , среднего и тонкого помола твердых включений в суспензи х (размер исходного материала I-5 мм). Проход через зазоры между р дами и пальцами, компоненты подвергаютс диспергации и под действием центробежных сил через проход4 05 О5 00The hydrodynamic ultrasonic multistage mixer consists of a STATE I, on which an electric motor 2 is mounted, on the shaft 3 of which the first impeller 4, enclosed in a spiral-shaped body 5, rotor b, stator 7 (Fig. 2), second-stage rotor 8, stator 9 (Fig. 3), the second impeller Yu, enclosed in the blade outlet P, in the center of the entrance of which the front bearing I2 is installed, and the fairing 13, the circumferential bearing. The mixer works as follows. Components for the preparation of emulsions and suspensions through the pipeline are sucked in by the second impeller 10 and supplied under pressure to the rotor 8 and the stator 9 (Fig. 3), which are intended for coarse, medium and fine grinding of solid inclusions in suspensions (the size of the starting material I-5 mm). The passage through the gaps between the rows and fingers, the components are subjected to dispersion and under the action of centrifugal forces through the passage 4 05 О5 00

ной канал передаютс к ротору 6 и статору 7 (фиг. 2). Втора ступень выполнена так, что позвол ет осуществл ть коллоидный помол. Это осуществл етс за счет уменьщени зазоров между р дами и пальцами , что в свою очередь, вызывает увеличение частоты. После этого смесь засасываетс рабочим колесом 4 и по отвод щему патрубку в виде спирали, представл ющему собой выполненный в корпусе 5 канал, отводитс в нагнетательный трубопровод.Noah channel is transmitted to the rotor 6 and the stator 7 (Fig. 2). The second stage is designed to allow colloidal grinding. This is done by reducing the gaps between the rows and fingers, which in turn causes an increase in frequency. After that, the mixture is sucked in by the impeller 4 and through the outlet nozzle in the form of a spiral, which is a channel made in the housing 5, is diverted into the discharge pipeline.

Claims

1. Hydrodynamic ultrasonic multistage mixer, containing inlet and outlet nozzles, associated with it and inlet nozzle body, located in it and connected to the electric motor shaft with bearing and subsequently mounted on it and forming rotor and stators with circular p dami holes

and fingers, characterized in that in order to increase reliability, it is provided with a fairing covering the shaft shaft.

2. A mixer according to claim 1, characterized in that, in order to extend the operational capabilities, the distances between the annular rows of the rotor and the stator are different in each stage.

3.Mixer according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that in order to increase productivity, it is provided with a first impeller mounted on a shaft inside the inlet pipe between the shaft bearing and the first mixer stage.

4. Mixer on the PP. 1-3, characterized in 5 in that it is provided with a second impeller mounted on the shaft between the second stage and the electric motor and intended to divert the working medium to the discharge nozzle, and the latter is designed as a spiral.

5. Mixer on the PP. 1-4, characterized in that diffusers are formed between the surfaces of the stator and the shaft facing one another.

0

Cpi / 2. J

FIG. 2

FIG. J