SU1620050A3 - Способ получени масла и сока из плодов облепихи - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к масло- жировой промышленности, а именно к способам получени  масла и сока из плодов облепихи. Целью изобретени   вл етс  повышение качества целевых продуктов и упрощение процесса. Способ предусматривает отжим сока из плодов облепихи с получением сока с м котью и жома, насыщение сока углекислым газом под давлением 0,10- 0,16 МПа, снижение избыточного давлени  до атмосферного дросселированием газа, нагрев сока до , выдержку, отделение всплывшей м коти и извлечение масла из полученной м коти и жома. Углекислый гач может быть использован в твердой фазе в количестве 0,1-0,2% от массы масла. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к масло- жировой промышленности и касаетс  способов получени  масла и сока из плодов облепихи.

Цель изобретени  - повышение качества целевых продуктов и упрощение процесса.

Плоды облепиху отжимают с получением сока с м котью и жома. Сок с м котью вначале насыщают углекислым газом под давлением 0,10-0,16 МПа, затем снижают избыточное давление до атмосферного дросселированием газа, нагревают до 60-65°С, выдерживают и отдел ют всплывшую м коть от сока. Из полученной м коти и жома извлекают масло. Углекислый газ может быть введен в твердой фазе в количестве 0,1-0,2% от массы масла.

При выбранных услови х обеспечиваетс  более простое, быстрое и полное отделение м коти от сока и исключаетс  денатураци  получаемого

сока и масла вследствие подавлени  развити  бактерий и микроорг низ- мов и исключени  длительного спиртового брожени  сока, привод щего к загр знению целевых продуктов водой, дрожжами, спиртами и кислотами. При этом достигаетс  экономи  таких дефицитных компонентов, как сахар, дрожжи и вино, используемых дл  проведени  спиртового брожени  сока. Кроме того, исключаетс  необходимость посто нного наблюдени  за процессом выделени  м коти, так как при известном способе нельз  упустить момент перехода из стадии медленного брожени , проход щего в течение 2-3 сут, в стадию бурного брожени , привод щего к резкому снижению выхода м коти с маслом. Использование углекислого газа в твердой фазе приводит к повышению интенсивности выделени  сока из м коти за счет снижени  температуры сока и повышени  рэствоСП

римости в нем углекислого газа. Снижение давлени  насыщени  сока углекислым газом ниже 0,10 МПа так же, как и снижение содержани  углекислого газа в твердой фазе менее 0,1% уменьшает степень отделени  м коти с маслом из сока из-за недостаточно количества растворенного сока в газе . При повышении давлени  газа более 0,16 МПа или его содержании в твердой фазе свыше 0,2% также ухудшаетс  отделение м коти из сока из- за бурного выделени  пузырьков газа при нагреве сока и ухудшени  флотации мелкой фракции м коти. При снижении температуры нагрев насыщенной газом смеси сока с м костьго менее 60 С не обеспечивает интенсивного выделени  м коти и не приводит к подавлению развити  бактерий и микроорганизмов , в результате чего сок не выдерживает длительного хранени  без пастеризации из-за спиртового брожени  на собственных дрожжах. Повышение температуры свыше 65° С приводит к денатурации сока из-за разложени  биологически активных веществ (о чем свидетельствует изменение окраски сока со светло-желтой до оранжево-красной) и ухудшению органолептических показателей сока и масла.

Пример 1, Очищенные и промытые плоды облепихи отжимают в соковыжималке, с помощью которой отдел ют сок с м котью от жома. Отжатую смесь сока с м котмо помещают в герметично закрываемый сосуд и насыщают ее углекислым газом в течение 0,5 ч, подава  газ под давлением 0,13 МПа в нижнюю часть чере барботер при закрытом сосуде. Затем после выдержки избыточное давление снижают до атмосферного путем дросселировани  газа из верхней части сосуда. Дросселирование газа предотвращает вспенивание соками возможный выброс сока, через газовый патрубок. В процессе дросселировани  газа через смесь всплывает более крупна  фракци  м коти. Сосуд разгерметизируют, содержимое нагревают до 6.°С и выдерживают в течение 4 ч. При этом из сока выдел ютс пузырьки растворенного углекислого газа, которые при всплывании поднимают на поверхность оставшуюс  в соке более мелкую фракцию м коти. Вы

0

5

0

5

0

5

0

5

держка раздел емых продуктов способствует более полному отделению сока от м коти с маслом за счет диффузии остаточного сока из сло  м коти вниз под действием бил т жести. После выдержки из нижней части сосуда сливают сок, а затем выгружают оставшуюс  м кость с содержащимс  в ней маслом. Из полученной м коти и жома извлекают облепиховое масло одним из известных способов, например, путем измельчени , сушки и экстрагировани  пищевым растительным маслом. Полученный сок направл ют на консервацию в натуральном виде или после купажировани  и подслащивани .

Пример 2. Аналогичен примеру 1s но насыщение смеси сока с м - . котью провод т углекислым газом в твердой фазе, вз том в количестве 0,15% от массы масла.

Результаты испытани  известного и предлагаемого способов представлены в таблице„

Из представленных данных следует, что снижение давлени  углекислого газа ниже 0,1 МПа, содержание углекислого газа в твердой фазе менее 0,1% при температуре нагрева насыщенного газом сока менее 60°С, так же, как и их повышение более 0,16 МПа, 0,2% и 65 С соответственно, снижает степень отделени  м коти из сока и ухудшает качество получаемого сока и масла.

Таким образом, использование дл  насыщени  сока с м котью непосредственно углекислого газа или его твердой фазы в количестве 0,1-0,2% от массы масла под давлением 0,1- 0,16 МПа с последующим снижением избыточного давлени  до атмосферного дросселированием газа, нагревом смеси до 60-Ь5°С и отделением сока от всплывной м коти позвол ет повысить качество целевых продуктов и упростить процесс.

Claims (2)

1. Способ получени  масла и сока из плодов облепихи, включающий отжим плодов облепихи с получением сока с м котью и жома, выделение м коти из сока путем насыщени  его диоксидом углерода и выдержки при нагревании и отделение всплывшей м коти с последующим извлечением из нее

масла, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества целевых продуктов и упрощени  процесса, насыщение сока ведут в герметичной емкости путем подачи ди- оксида углерода под давлением 0,10- 0,16 МПа, затем избыточное давление снижают до атмосферного путем дросселировани  газа, нагрев сока перед

выделением м коти провод т до 60- Ь5°С, а м коть перед извлечением масла объедин ют с жомом.

I

2. Способ по п. отличающийс  тем, что диоксид углерода подают в виде твердой углекислоты в количестве 0,10-0,25% от массы сока.

Сок ие задерживает длительного хранени . Сок приобретает оранжевую окраску.