SU1618598A1 - Method of dimensional working - Google Patents

Method of dimensional working Download PDF

Info

Publication number
SU1618598A1
SU1618598A1 SU884418672A SU4418672A SU1618598A1 SU 1618598 A1 SU1618598 A1 SU 1618598A1 SU 884418672 A SU884418672 A SU 884418672A SU 4418672 A SU4418672 A SU 4418672A SU 1618598 A1 SU1618598 A1 SU 1618598A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
sliding
layer
rotating drum
working
Prior art date
Application number
SU884418672A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станислав Степанович Фасатуров
Original Assignee
С.С.Фасатуров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С.С.Фасатуров filed Critical С.С.Фасатуров
Priority to SU884418672A priority Critical patent/SU1618598A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1618598A1 publication Critical patent/SU1618598A1/en

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к объемной обработке деталей и может быть использовано в машине- и приборостроении . Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса обработки деталей путем увеличени  поверхности скольз щего сло  массы загрузки вращающегос  барабана. Дл  этого при осуществлении способа гибкий вращающийс  барабан принудительно изгибают в направлении, перпендикул рном поверхности скольз щего каскадного сло  его рабочей загрузки. Это увеличивает активную зону обработки.2 ил.The invention relates to the volumetric processing of parts and can be used in machine and instrument making. The aim of the invention is to intensify the process of machining parts by increasing the surface of the sliding layer of the mass of the rotating drum load. To accomplish this, in carrying out the method, the flexible rotating drum is forcibly bent in the direction perpendicular to the surface of the sliding cascade layer of its working load. This increases the active processing area. 2 sludge.

Description

Изобретение относитс  к области объемной обработки детален и может быть использовано в машино- и приборостроении .The invention relates to the field of volumetric processing in detail and can be used in machine building and instrument making.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса обработки деталей путем увеличени  поверхности скольз щего сло  массы загрузки барабана.The purpose of the invention is to intensify the processing of parts by increasing the surface of the sliding layer of the drum loading mass.

На фиг.1 и 2 показан барабан дл  реализации предлагаемого способа перед обработкой и в процессе обработки соответственно,Figures 1 and 2 show a drum for implementing the proposed method before and during processing, respectively,

В гибкий барабан 1 (фиг.1),предварительно установленный в роликовых опорах 2-5, через загрузочное отверстие (не показано) загружаютс  подлежащие объемной обработке детали 6 и обрабатывающа  среда 7 (абразивный или иной наполнитель и т,п.) после чего-загрузочное отверстие герметически закрываетс .In the flexible drum 1 (Fig. 1), pre-installed in roller bearings 2-5, the parts 6 and the processing medium 7 (abrasive or other filler, etc.) are loaded through a loading opening (not shown) after which the loading opening is hermetically sealed.

После этого барабану 1 от привода (не показан) сообщаетс  вращениеAfter that, the drum 1 from the drive (not shown) is reported to rotate

(показано стрелкой). Б процессе, вращени  барабана i загруженные в него детали б и обрабатывающа  среда 7 начинают вращатьс  вместе с. барабаном 1 образу  в верхней части массы рабочей загрузки барабана зону интенсивной обработки в виде так называемого скольз щего каскадного сло  8.(indicated by the arrow). In the process of rotating the drum i, the parts b loaded into it and the processing medium 7 begin to rotate together with. the drum 1 forms, in the upper part of the mass of the working load of the drum, an intensive processing zone in the form of a so-called sliding cascade layer 8.

После этого гибкий вращающийс  барабан 1 (фиг.2) посредством обжати  его деформирующими роликами 9 и 10 принудительно чзгибают в направлении , перпендикул рном поверхности скольз щего каскадного сло  8 массы его рабочей загрузки. В результатеAfter this, the flexible rotating drum 1 (Fig. 2) is compressed by compressing it with deforming rollers 9 and 10 in the direction perpendicular to the surface of the sliding cascade layer 8 of the mass of its working load. As a result

итого поверхность скольз щего каскадного сло  8 значительно увеличиваетс , что обуславливает увеличение общей поверхности единовременного контактного взаимодействи  между частицами обрабатывающей среды 7 и поверхностью обрабатываемых деталей 6, и,  Total surface of the sliding cascade layer 8 increases significantly, which causes an increase in the total surface of the one-time contact interaction between the particles of the processing medium 7 and the surface of the workpiece 6, and,

00

ntnt

0000

елate

SD 00SD 00

22

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ объемной обработки, при котором обрабатываемые детали и об-Volumetric processing method, in which the workpieces and ob- Фиг.1 рабатывающую среду загружают в гибкий барабан и сообщают вращение с образованием внутри барабана сколь5 зящего каскадного слоя рабочей загрузки, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, гибкий вращающийся барабан в процессе его вращения иринудиЮ тельно изгибают в направлении, перпендикулярном поверхности скользящего каскадного слоя его рабочей заг-Figure 1, the working medium is loaded into a flexible drum and rotation is reported to form a sliding cascade cascade layer of the working load inside the drum, characterized in that, in order to intensify the processing process, the flexible rotating drum during its rotation is curved in a direction perpendicular to the sliding surface cascade layer of its working zag-
SU884418672A 1988-03-24 1988-03-24 Method of dimensional working SU1618598A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884418672A SU1618598A1 (en) 1988-03-24 1988-03-24 Method of dimensional working

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884418672A SU1618598A1 (en) 1988-03-24 1988-03-24 Method of dimensional working

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1618598A1 true SU1618598A1 (en) 1991-01-07

Family

ID=21372182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884418672A SU1618598A1 (en) 1988-03-24 1988-03-24 Method of dimensional working

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1618598A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3594956, кл. 51-163, опублик. 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1618598A1 (en) Method of dimensional working
CN107097125A (en) A kind of many axial trough rotating shafts sanding apparatus for being easy to scrap to clear up
US4807403A (en) Rotating barrel finishing method under heavy resultant force
US4178818A (en) Method of cutting solids of revolution by a rotary tool having circular cutting lip, and a rotary tool for carrying same into effect
SE7505348L (en) GRINDING PROCEDURE AND MACHINE.
EP0136716A3 (en) Machine tool for treating surfaces
JP2000218485A (en) Deburring device
SU1126284A1 (en) Arrangement for mechanical working of floor
SU1220753A2 (en) Arrangement for centrifugal and planetary machining of parts
SU1414588A1 (en) Vibratory machine
JPH01268032A (en) Method and apparatus for wafer polishing
JP2865232B2 (en) Shot blasting equipment
SU942949A1 (en) Abrasive working method
SU1177088A1 (en) Apparatus for working valleys of saw teeth
SU1570925A1 (en) Machine for cutting materials being not ores
SU984840A1 (en) Method of automatic control of grinding
SU1664528A1 (en) Method for vibratory treatment of parts of the type of gears
JPS5544787A (en) Grinding method
JPS60127960A (en) Inner-surface grinding work
RU1808667C (en) Device for planetary-centrifugal treatment
SU1618443A1 (en) Device for disintegrating material
JPS57184665A (en) Barrel polishing method and device
JPS5828759Y2 (en) kenmabanno ji kouten undo usouchi
SU1340997A1 (en) Guiding device for ball-working machines
SU831561A1 (en) Method of controlling ball finishing process