SU1618598A1 - Method of dimensional working - Google Patents
Method of dimensional working Download PDFInfo
- Publication number
- SU1618598A1 SU1618598A1 SU884418672A SU4418672A SU1618598A1 SU 1618598 A1 SU1618598 A1 SU 1618598A1 SU 884418672 A SU884418672 A SU 884418672A SU 4418672 A SU4418672 A SU 4418672A SU 1618598 A1 SU1618598 A1 SU 1618598A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- sliding
- layer
- rotating drum
- working
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к объемной обработке деталей и может быть использовано в машине- и приборостроении . Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса обработки деталей путем увеличени поверхности скольз щего сло массы загрузки вращающегос барабана. Дл этого при осуществлении способа гибкий вращающийс барабан принудительно изгибают в направлении, перпендикул рном поверхности скольз щего каскадного сло его рабочей загрузки. Это увеличивает активную зону обработки.2 ил.The invention relates to the volumetric processing of parts and can be used in machine and instrument making. The aim of the invention is to intensify the process of machining parts by increasing the surface of the sliding layer of the mass of the rotating drum load. To accomplish this, in carrying out the method, the flexible rotating drum is forcibly bent in the direction perpendicular to the surface of the sliding cascade layer of its working load. This increases the active processing area. 2 sludge.
Description
Изобретение относитс к области объемной обработки детален и может быть использовано в машино- и приборостроении .The invention relates to the field of volumetric processing in detail and can be used in machine building and instrument making.
Цель изобретени - интенсификаци процесса обработки деталей путем увеличени поверхности скольз щего сло массы загрузки барабана.The purpose of the invention is to intensify the processing of parts by increasing the surface of the sliding layer of the drum loading mass.
На фиг.1 и 2 показан барабан дл реализации предлагаемого способа перед обработкой и в процессе обработки соответственно,Figures 1 and 2 show a drum for implementing the proposed method before and during processing, respectively,
В гибкий барабан 1 (фиг.1),предварительно установленный в роликовых опорах 2-5, через загрузочное отверстие (не показано) загружаютс подлежащие объемной обработке детали 6 и обрабатывающа среда 7 (абразивный или иной наполнитель и т,п.) после чего-загрузочное отверстие герметически закрываетс .In the flexible drum 1 (Fig. 1), pre-installed in roller bearings 2-5, the parts 6 and the processing medium 7 (abrasive or other filler, etc.) are loaded through a loading opening (not shown) after which the loading opening is hermetically sealed.
После этого барабану 1 от привода (не показан) сообщаетс вращениеAfter that, the drum 1 from the drive (not shown) is reported to rotate
(показано стрелкой). Б процессе, вращени барабана i загруженные в него детали б и обрабатывающа среда 7 начинают вращатьс вместе с. барабаном 1 образу в верхней части массы рабочей загрузки барабана зону интенсивной обработки в виде так называемого скольз щего каскадного сло 8.(indicated by the arrow). In the process of rotating the drum i, the parts b loaded into it and the processing medium 7 begin to rotate together with. the drum 1 forms, in the upper part of the mass of the working load of the drum, an intensive processing zone in the form of a so-called sliding cascade layer 8.
После этого гибкий вращающийс барабан 1 (фиг.2) посредством обжати его деформирующими роликами 9 и 10 принудительно чзгибают в направлении , перпендикул рном поверхности скольз щего каскадного сло 8 массы его рабочей загрузки. В результатеAfter this, the flexible rotating drum 1 (Fig. 2) is compressed by compressing it with deforming rollers 9 and 10 in the direction perpendicular to the surface of the sliding cascade layer 8 of the mass of its working load. As a result
итого поверхность скольз щего каскадного сло 8 значительно увеличиваетс , что обуславливает увеличение общей поверхности единовременного контактного взаимодействи между частицами обрабатывающей среды 7 и поверхностью обрабатываемых деталей 6, и, Total surface of the sliding cascade layer 8 increases significantly, which causes an increase in the total surface of the one-time contact interaction between the particles of the processing medium 7 and the surface of the workpiece 6, and,
00
ntnt
0000
елate
SD 00SD 00
22
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884418672A SU1618598A1 (en) | 1988-03-24 | 1988-03-24 | Method of dimensional working |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884418672A SU1618598A1 (en) | 1988-03-24 | 1988-03-24 | Method of dimensional working |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1618598A1 true SU1618598A1 (en) | 1991-01-07 |
Family
ID=21372182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884418672A SU1618598A1 (en) | 1988-03-24 | 1988-03-24 | Method of dimensional working |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1618598A1 (en) |
-
1988
- 1988-03-24 SU SU884418672A patent/SU1618598A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3594956, кл. 51-163, опублик. 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1618598A1 (en) | Method of dimensional working | |
CN107097125A (en) | A kind of many axial trough rotating shafts sanding apparatus for being easy to scrap to clear up | |
US4807403A (en) | Rotating barrel finishing method under heavy resultant force | |
US4178818A (en) | Method of cutting solids of revolution by a rotary tool having circular cutting lip, and a rotary tool for carrying same into effect | |
SE7505348L (en) | GRINDING PROCEDURE AND MACHINE. | |
EP0136716A3 (en) | Machine tool for treating surfaces | |
JP2000218485A (en) | Deburring device | |
SU1126284A1 (en) | Arrangement for mechanical working of floor | |
SU1220753A2 (en) | Arrangement for centrifugal and planetary machining of parts | |
SU1414588A1 (en) | Vibratory machine | |
JPH01268032A (en) | Method and apparatus for wafer polishing | |
JP2865232B2 (en) | Shot blasting equipment | |
SU942949A1 (en) | Abrasive working method | |
SU1177088A1 (en) | Apparatus for working valleys of saw teeth | |
SU1570925A1 (en) | Machine for cutting materials being not ores | |
SU984840A1 (en) | Method of automatic control of grinding | |
SU1664528A1 (en) | Method for vibratory treatment of parts of the type of gears | |
JPS5544787A (en) | Grinding method | |
JPS60127960A (en) | Inner-surface grinding work | |
RU1808667C (en) | Device for planetary-centrifugal treatment | |
SU1618443A1 (en) | Device for disintegrating material | |
JPS57184665A (en) | Barrel polishing method and device | |
JPS5828759Y2 (en) | kenmabanno ji kouten undo usouchi | |
SU1340997A1 (en) | Guiding device for ball-working machines | |
SU831561A1 (en) | Method of controlling ball finishing process |